一种药剂科适用的中药精细研磨器的制作方法

本实用新型涉及医疗用具技术领域，尤其是一种药剂科适用的中药精细研磨器。

背景技术：

众所周知，随着中西医的结合，对临床病人进行中药敷贴、敷脐等外用疗法逐渐增多，这就需要将中药研磨成细粉末，在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病中药在生产过程中，需要进行研磨，现有的中医科草药研磨装置多为人工操作研磨缓慢、研磨效率低，药材研磨后的颗粒不够均匀，影响药材使用效果，因此需要推出一种新型的中医科草药研磨装置。

公告号为CN206924863U的一种可调式中药研磨装置，对此作出了努力，通过驱动电机带动转动箱转动，转动箱带动升降套和升降杆转动，进而带动研磨体转动，从而对药材进行加工，同时通过升降电机带动升降螺杆与升降杆相对转动，升降螺杆会对升降杆产生一个推力，进而带动升降杆沿着滑动孔上下滑动，进而带动研磨体上下运动，从而调节研磨体与研磨层之间距离的调节，但该设计结构不够完善，研磨过程需要不断调整，且颗粒大小不能保证有待改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服上述技术缺点提供一种药剂科适用的中药精细研磨器，本实用新型结构设计合理，通过第一电机带动第一研磨装置进行初步研磨，通过第二电机带动第二研磨装置进行深度研磨的同时进行刷选过滤，对不达标的继续研磨直至达标。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案为：一种药剂科适用的中药精细研磨器，包括研磨箱、三折板、第一电机、第二电机、第一研磨装置、第一支撑板和第二研磨装置组成，所述研磨箱为内部中空，右下端设置有出料口，上端螺接有投放口的箱体结构，所述研磨箱板内壁前部的左右两侧均固接有2块三折板，所述研磨箱后板的前端面从上到下依次固接有第一电机、第二电机和第一支撑板，所述第一支撑板左前端设置有第一滑槽且前端中间设置有第二通孔，所述第一电机前端面的输出轴上固接有第一研磨装置，所述第一研磨装置由第一齿轮、第二齿轮、连杆、第一转轴组成，所述第一转轴后端固接在第一电机的输出轴上，前端固接有第一齿轮，且第一转轴右端平行设置有第四转轴，所述第四转轴的后端插接在研磨箱的后壁上且中间固接有第二齿轮，所述第一齿轮前端面的右部铰接有连杆，所述连杆的另一端铰接有第二齿轮，通过连杆带动第二齿轮转动进行初步研磨，所述第一齿轮和第二齿轮位于投放口正下端且位于2块三折板中间，所述2块三折板的正下端设置有第二研磨装置，所述第二研磨装置由研磨内筒、固定磨石、复位弹簧、转动磨石、从动轮、皮带、主动轮、半齿轮、T型滑块、第二转轴和第三转轴组成，所述研磨内筒为上端开口，前后两端面上均设置有第二滑槽的筒状结构，所述研磨内筒内部上设置有固定磨石，下端设置有若干第一通孔，且第二通孔的直径等于研磨内筒下端面直径与半齿轮分度圆半周长之和，所述研磨内筒的右端设置有复位弹簧且其另一端与研磨箱内壁固接，所述第二电机前端的输出轴上固接有第二转轴，所述第二转轴右侧设置有第三转轴且二者中心轴处于同一水平面，所述第二转轴的前端固接有半齿轮，后部固接有主动轮，所述第三转轴的前端固接有转动磨石，后端固接有从动轮，所述主动轮和从动轮通过皮带连接，所述第三转轴后端插接在研磨内筒后端面上的第二滑槽内，前端穿过研磨内筒前端面的第二滑槽插接在研磨箱前壁上，且研磨内筒内部，第三转轴前部固接有转动磨石，且转动磨石与固定磨石形状位置相适应，所述研磨内筒左侧固接有T型滑块，所述T型滑块下端插入第一滑槽内，上端设置有齿牙与半齿轮啮合，第二电机带动半齿轮顺时针转动，半齿轮每转动前半圈带动研磨内筒向左滑动半圈长度后由再复位弹簧拉回原位，且主动轮带动从动轮转动同时与左右滑动的研磨内筒内的固定磨石进行深度研磨，所述第二通孔下端固接有倾斜板，所述倾斜板的另一端对准出料口。

本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型结构设计合理，本实用新型结构设计合理，通过第一电机带动第一研磨装置进行初步研磨，通过第二电机带动第二研磨装置进行深度研磨的同时进行刷选过滤，对不达标的继续研磨直至达标，具有良好的推广前景。

附图说明

附图1为本实用新型的结构主视图。

附图2为本实用新型的结构左视图。

具体实施方式

下面结合附图1~2对本实用新型做以下详细说明。

如图1~2所示，本实用新型包括研磨箱1、三折板3、第一电机8、第二电机9、第一研磨装置、第一支撑板5和第二研磨装置组成，所述研磨箱1为内部中空，右下端设置有出料口1-1，上端螺接有投放口2的箱体结构，所述研磨箱1板内壁前部的左右两侧均固接有2块三折板3，所述研磨箱1后板的前端面从上到下依次固接有第一电机8、第二电机9和第一支撑板5，所述第一支撑板5左前端设置有第一滑槽5-2且前端中间设置有第二通孔5-1，所述第一电机8前端面的输出轴上固接有第一研磨装置，所述第一研磨装置由第一齿轮4、第二齿轮4-1、连杆4-2、第一转轴4-3组成，所述第一转轴4-3后端固接在第一电机8的输出轴上，前端固接有第一齿轮4，且第一转轴4-3右端平行设置有第四转轴4-4，所述第四转轴4-4的后端插接在研磨箱1的后壁上且中间固接有第二齿轮4-1，所述第一齿轮4和第二齿轮4-1的前端面上铰接有连杆4-2，通过连杆4-2带动第二齿轮4-1转动进行初步研磨，所述第一齿轮4和第二齿轮4-1位于投放口2正下端且位于2块三折板3中间，所述2块三折板3的正下端设置有第二研磨装置，所述第二研磨装置由研磨内筒6、固定磨石6-2、复位弹簧6-3、转动磨石6-4、从动轮6-5、皮带6-6、主动轮6-7、半齿轮6-8、T型滑块6-9、第二转轴6-10和第三转轴6-11组成，所述研磨内筒6为上端开口，前后两端面上均设置有第二滑槽6-12的筒状结构，所述研磨内筒6内壁设置有固定磨石6-2，下端设置有若干第一通孔6-1，且第二通孔5-1的直径等于研磨内筒6下端面直径与半齿轮分度圆半周长之和，所述研磨内筒6的右端设置有复位弹簧6-3且其另一端与研磨箱1内壁固接，所述第二电机9前端的输出轴上固接有第二转轴6-10，所述第二转轴6-10右侧设置有第三转轴6-11且二者中心轴处于同一水平面，所述第二转轴6-10的前端固接有半齿轮6-8，后部固接有主动轮6-7，所述第三转轴6-11的前端固接有转动磨石6-4，后端固接有从动轮6-5，所述主动轮6-7和从动轮6-5通过皮带6-6连接，所述第三转轴6-11后端插接在研磨内筒6后端面上的第二滑槽6-12内，前端穿过研磨内筒6前端面的第二滑槽6-12插接在研磨箱1前壁上，且研磨内筒6内部，第三转轴6-11前部固接有转动磨石6-4，所述第三转轴后端插接在研磨内筒后端面上的第二滑槽内，前端穿过研磨内筒前端面的第二滑槽插接在研磨箱前壁上，且研磨内筒内部，第三转轴前部固接有转动磨石，且转动磨石6-4与固定磨石6-2形状位置相适应（，所述研磨内筒6左侧固接有T型滑块6-9，所述T型滑块6-9下端插入第一滑槽5-2内，上端设置有齿牙与半齿轮6-8啮合，所述第二通孔5-1下端固接有倾斜板7，所述倾斜板7的另一端对准出料口1-1。

使用时，同时打开第一电机8和第二电机9，将所需研磨的药材投入投放口2内，第一电机8带动第一齿轮4和第二齿轮4-1同时转动进行初步研磨，第二电机9带动半齿轮6-8顺时针转动，半齿轮6-8每转动前半圈带动研磨内筒6向左滑动半圈长度后由再复位弹簧6-3拉回原位，且主动轮6-7带动从动轮6-5转动同时与左右滑动的研磨内筒6内的固定磨石6-2进行深度研磨并筛选过滤，颗粒要求不达标的药材继续进行研磨，达标的药材依次沿第一通孔6-1、第二通孔5-1、倾斜板7流出出料口1-1。