高温废气除尘筒的制作方法

本实用新型涉及废气处理领域，具体涉及一种除尘筒。

背景技术：

棕垫，即采用天然棕树的棕衣制成的“棕床垫”或“棕地席垫”等。与一般的弹簧软床垫相比，棕床垫相对硬一些，更适合孕妇、儿童与老年人使用。棕垫还具有透水透气、环保、防潮、防菌、寿命长、软硬适中、弹性适中等特点，且棕垫使用过程中无噪音，不会影响睡眠质量。

棕垫的原料是棕衣，棕衣在生产过程中需要进行预处理，以便清除其内部的糖份和虫子，然后需要进行脱水和烘干，以避免制成的棕垫发潮腐烂或者被虫蛀，提高最后生产出的棕垫的使用寿命。目前一般的预处理方法是采用锅炉进行蒸煮和烘干，处理时，锅炉一般采用煤作为燃料，而煤在燃烧过程中会产生大量废气和粉尘，且粉尘混在废气中，直接排放会极大的污染环境，所以需要对废气进行处理。

目前通常采用废气处理装置进行处理，废气处理装置包括除尘筒和设置在除尘筒内的过滤网，除尘筒顶部设有出口烟道。处理时，将废气从除尘筒下部通入，废气经过过滤网时，废气中的粉尘受到过滤网的阻挡而无法经过过滤网；同时将水从出口烟道通入除尘筒，水经过过滤网时，对过滤网进行冲洗，被阻挡在过滤网下方的粉尘混入水中，随着水从过滤网下方流出所以可以减少废气中的粉尘和一些可溶于水的废气。过滤网包括多个过滤组，过滤组包括框架和设置在框架内的若干球状的过滤单体，框架外周设有环状的气囊，气囊内设有弹簧，弹簧和气囊一端部固定在框架外壁上，过滤单体包括可被磁铁吸引的核心和位于核心外周的若干过滤丝。

过滤网安装在除尘筒内，由于过滤网起到过滤作用，所以过滤网外壁与除尘筒内壁之间不能有缝隙，而除尘筒为筒状，所以过滤网滑入除尘筒后，难以使过滤网准确滑落到预计的位置，而安装过滤网时，一般将气囊和弹簧远离框架的端部固定在除尘筒内壁上，在固定时需要对过滤网进行支撑；且气囊为环状，需要固定的地方较多，在且除尘筒侧壁会对固定造成阻碍，所以在固定需要的时间较长，降低过滤网的安装效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可快速安装过滤网的高温废气除尘筒。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：高温废气除尘筒，包括筒体和沿竖直方向分布的多个增重环，所述筒体内沿竖直方向设有导向槽，所述导向槽内沿竖直方向固定有多个限位块，且从上至下的限位块与筒体中心线的距离逐渐减小；所述增重环上设有螺纹孔，且增重环的外壁与筒体内壁相贴，所述增重环外壁固定有可沿导向槽滑动的滑块，且从上至下的滑块远离增重环一端与筒体中心线的距离逐渐增大；所述筒体侧壁设有烟道进口，所述烟道进口位于最下侧的限位块下方；所述筒体顶部可拆卸连接有盖体，所述盖体上设有烟道出口。

本方案的原理如下：

滑块沿着导向槽滑动时，导向槽对滑块的滑动起到导向作用。限位块位于导向槽内，从上至下，限位块与筒体沿竖直方向的中心线的距离越小，而滑块端部与筒体沿竖直方向的中心线的距离增大，即增重环向下滑动的过程中，滑块与限位块沿水平方向的距离逐渐减小。滑块与限位块沿水平方向的距离小于零时，滑块和限位块沿竖直方向的投影位重合，所以滑块向下滑动后会受到限位块的阻挡，无法继续向下滑动，由于滑块与增重环固定，所以此时增重环也无法继续向下滑动。由于增重环的重量较大，在废气向上的风力作用下也不会飘起，所以增重环无法相对于除尘筒移动。

本方案的有益效果如下：

(一)安装过滤网时，在将增重环滑入筒体前，就可以通过螺纹孔和螺栓，将过滤网与增重环固定，由于增重环位于筒体外，没有筒体的阻挡，将过滤网固定在增重环上需要的时间短；将增重环滑入筒体时，只需要将滑块与导向槽对齐，需要的时间也很短；放开增重环后，过滤网即可随着增重环滑入筒体，并在滑块受到限位块的限位作用时停止滑动，从而实现过滤网的安装，所以安装一个过滤网需要的时间短、速度快。

(二)在取出过滤网时，由于增重环与筒体没有固定件固定，所以直接使增重环向上滑动即可将增重环从筒体内取出，增重环与过滤网离开筒体后，没有筒体的阻挡，拆下连接在过滤网和增重环上的螺栓所需要的时间短，所以可以实现快速拆卸。

优选方案一，作为对基础方案的进一步改进，筒体侧壁设有振动腔，所述振动腔内设有可沿振动腔滑动的活塞，所述活塞将振动腔分割为上方的平衡腔和下方的控制腔，所述活塞上固定有电磁铁，所述筒体上设有与平衡腔连通的排气通道，所述筒体上固定有与控制腔连通的防水管。

与电磁铁连接的电线位于防水管内，防水管一端固定在筒体上，此时若封闭防水管另一端即可避免外界的水蒸气进入防水管内与电线接触，可以避免电线因与水接触而漏电，提高电线安全性。通过防水管向控制腔内充入干燥气体，可以使控制腔的压力增大，使活塞向上滑动，从而使平衡腔的空间减小，平衡腔的压力增大，平衡腔内的气体从排气通道排出。打开电磁铁后，电磁铁可以吸引过滤丝，使过滤丝向靠近过滤网一侧运动。电磁铁固定在活塞上，所以可以随着活塞向上运动，电磁铁与过滤丝之间的距离增大后，过滤丝与电磁铁之间的磁力减小，过滤丝恢复原形，所以电磁铁可以使过滤丝振动，促使位于相邻过滤丝之间的缝隙内的粉尘掉落，最后随着水向下流出除尘筒，避免粉尘堵塞过滤网。

优选方案二，作为对优选方案一的进一步改进，防水管上固定有充气管，所述充气管上设有可关闭充气管的开关。防水管一端与筒体固定，再封闭防水管另一端后，通过充气管向防水管内充气，即可使防水管内的压力增大，气体进入控制腔，使活塞向上滑动。开关可以封闭充气管，在不需要活塞滑动时，外界的空气不会进入防水管，进一步避免防水管内进入过多水蒸气使电线发生漏电。

优选方案三，作为对优选方案二的进一步改进，电磁铁位于控制腔内。需要活塞滑动时，通过防水管向控制腔内充入的是干燥气体，而开关可以封闭充气管，所以外界的水蒸气无法进入平衡腔内，电磁铁位于控制腔内时，电磁铁也不会接触到水蒸气，可以避免电磁铁沾水漏电。

优选方案四，作为对优选方案二的进一步改进，电磁铁位于平衡腔内，所述筒体侧壁设有平衡通道，所述平衡通道同时与平衡腔和控制腔连通，所述平衡通道内设有弹簧和可沿平衡通道滑动的封闭块，所述封闭块可被电磁铁吸附，且封闭块上设有可将平衡腔和控制腔连通的L形通道，所述弹簧两端分别固定在封闭块和平衡通道上；所述排气通道内固定有排气单向阀。

需要活塞向上滑动时，先打开电磁铁，电磁铁吸引封闭块滑动，使L形通道被平衡通道内壁封闭，此时平衡腔和控制腔隔绝，向控制腔内通入干燥气体可以使活塞向上滑动，从而使平衡腔内的压力增大，平衡腔内的气体从排气单向阀排出。

需要活塞向下滑动杆时，先关闭电磁铁，封闭块在弹簧的作用下滑入平衡通道，L形通道与平衡通道连通，此时控制腔与平衡腔连通，活塞在自身和电磁铁重力作用下向下滑动时，平衡腔内的气体穿过L形通道，从平衡通道进入平衡腔内。所以活塞向下滑动的过程中，外界的水蒸气也不会进入平衡腔，避免平衡腔内壁因与水接触而锈蚀。

优选方案五，作为对优选方案三或四的进一步改进，筒体外壁和内壁设有防水层。防水层对筒体起到保护作用，避免筒体因与水接触而锈蚀，延长筒体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型高温废气除尘筒实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型高温废气除尘筒实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型高温废气除尘筒实施例3的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

附图标记为：筒体1、烟道进口11、导向槽12、限位块13、盖体2、烟道出口子21、增重环3、滑块31、控制腔41、平衡腔42、排气通道43、活塞44、电磁铁45、电线46、排气单向阀47、平衡通道5、水平段51、弹簧52、封闭块53、L形通道54、防水管6、充气管61、开关62。

实施例1

高温废气除尘筒，如图1所示，包括圆柱形的筒体1和三个沿竖直方向分布在筒体1内的增重环3，筒体1的外壁和内壁均涂有防水层，本实施例中的防水层为涂在筒体1表面的丙烯酸防水涂料层；本实施例中的增重环3为铜质，且增重环3滑入筒体1后，增重环3外壁与筒体1内壁相贴。

筒体1内沿竖直方向设有导向槽12，导向槽12内沿竖直方向焊接有三个限位块13；从上至下，限位块13与筒体1中心线的距离逐渐减小。增重环3外壁一体成型有可沿导向槽12滑动的滑块31，且从上至下的增重环3上的滑块31左端与筒体1中心线的距离逐渐增大，最下方的滑块31沿竖直方向的投影落在最下方的限位块13上，故最下方的滑块31下滑后受到最下方的限位块13的阻挡作用。

筒体1侧壁设有烟道进口11，所述烟道进口11位于最下侧的限位块13下方，废气从烟道进口11进入筒体1；筒体1顶部设有盖体2，盖体2与筒体1螺纹配合，盖体2上设有烟道出口，筒体1内的废气从烟道出口排出，水从烟道出口进入筒体1。

本实施例的除尘筒安装过滤网的步骤如下：

先将过滤组放入增重环3内周，然后采用胶水将气囊和弹簧远离框架一端胶接在增重环3内周，然后手执滑块31左端与增重环3中心线距离最大的增重环3，将滑块31与导向槽12对齐，再放开增重环3，增重环3沿着筒体1向下滑动，最后滑块31受到最下方的限位块13的阻挡，增重环3停止移动，完成一个过滤网的安装。

重复上述步骤，即可将另两个过滤网安装在筒体1内。最后将盖体2旋在筒体1顶部，完成所有过滤网的安装。

实施例2

与实施例1不同之处在于，如图2所示，本实施例中筒体1右侧壁还设有振动腔，与实施例1不同的是，本实施例的振动腔与筒体1内腔之间的侧壁为塑料材质。振动腔内设有可沿振动腔上下滑动的活塞44，活塞44将振动腔分割为上方的平衡腔42和下方的控制腔41，活塞44下表面胶接有电磁铁45，筒体1上部设有与平衡腔42连通的排气通道43，筒体1下部设有防水管6，防水管6上端贯穿筒体1底壁，且防水管6胶接在筒体1底部上，电磁铁45通过电线46与电源电连接，且电线46从防水管6穿出，防水管6下端与电线46胶接。

防水管6上一体成型有充气管61，充气管61上设有开关62，开关62包括胶接在充气管61上的螺纹部和与螺纹部螺纹配合的转轴，转轴贯穿充气管61一侧壁，且转轴直径等于充气管61内径，所以开关62关闭时，转轴旋入充气管61内，此时开关62可以封闭充气管61。

本实施例的除尘筒安装过滤网的方法与实施例1相同，本实施例中的除尘筒使用过程中，粉尘堵塞过滤网后，打开电磁铁45和开关62后，通过充气管61可以向控制腔41内充入干燥的气体，使控制腔41压力增大，活塞44向上滑动，平衡腔42内的气体从排气通道43排出。电磁铁45随着活塞44向上滑动，电磁铁45靠近过滤丝时，过滤丝在磁力作用下向右运动，过滤丝发生弹性形变，粉尘从相邻过滤丝之间的缝隙之间落下。电磁铁45远离过滤丝时，磁力减小，过滤丝恢复原形，所以电磁铁45可以使过滤丝振动，使粉尘掉落。

实施例3

与实施例2不同之处在于：本实施例的电磁铁45不再位于控制腔41内，如图3所示，电磁铁45位于平衡腔42内，筒体1侧壁还设有平衡通道5，平衡通道5同时与平衡腔42和控制腔41连通，平衡通道5包括平衡通道5中部的水平段51。水平段51内设有弹簧52和可沿水平段51左右滑动的封闭块53，本实施例中的封闭块53为铁块，且封闭块53上设有L形通道54，封闭块53位于水平段51右端时，L形通道54与平衡通道5连通，平衡腔42与控制腔41连通。弹簧52左右两端分别焊接在封闭块53和平衡通道5上，本实施例中的弹簧52为拉簧。排气通道43内胶接有排气单向阀47，平衡腔42内的气体可以从平衡腔42穿过排气单向阀47流动到外界。

本实施例的除尘筒安装过滤网的方法与实施例1相同，在粉尘堵塞过滤网后，本实施例的操作过程如下：先打开电磁铁45，电磁铁45吸引封闭块53，使封闭块53向左滑动，L形通道54被平衡通道5内壁封闭，控制腔41内的气体无法进入平衡腔42。然后再打开开关62，通过充气管61向控制腔41内充入干燥气体，使活塞44向上滑动。

活塞44滑动至振动腔顶部后，先关闭电磁铁45和开关62，封闭块53在弹簧52的作用下滑动到水平段51右端，L形通道54与平衡通道5连通。活塞44在自身和电磁铁45重力作用下向下滑动，控制腔41内的气体从平衡通道5进入平衡腔42内。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新型所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。