一种方便出料的中药材捣碎装置的制作方法

本实用新型涉及医疗器械领域，具体是一种方便出料的中药材捣碎装置。

背景技术：

中药即中医用药，为中国传统中医特有药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材；我国劳动人民几千年来在与疾病作斗争的过程中，通过实践，不断认识，逐渐积累了丰富的医药知识。由于太古时期文字未兴，这些知识只能依靠师承口授，后来有了文字，便逐渐记录下来，中药出现了医药书籍。这些书籍起到了总结前人经验并便于流传和推广的作用。中国医药学已有数千年的历史，是我国人民长期同疾病作斗争的极为丰富的经验总结，对于中华民族的繁荣昌盛有着巨大的贡献。由于药物中草类占大多数，所以记载药物的书籍便称为“本草”。据考证，秦汉之际，本草流行已较多，但可惜这些本草都已亡佚，无可查考。现知的最早本草著作称为《神农本草经》，著者不详，根据其中记载的地名，可能是东汉医家修订前人著作而成；众所周知,捣碎是利用捣钵、石臼或其他器具将药物粉碎的一种方法,药物经捣碎后.可增加其有效接触面积,利于有效成分煎出,同时也便于调剂.因此,对质地坚硬的动、矿物类及形体较小的果实种子类等不便于切成饮片的药物均应拇成一定的碎度后入药.以确保用药效果。

然而传统的中药捣碎采用人工振捣的方式，劳动强度大，效率低，目前市场上也出现一些捣碎设备，然而这些捣碎设备结构呆板，捣碎效率低且效果差，同时现有的设备中多在捣碎槽内下端设置出料口，出料口上设置铰接门，铰接门与出料口存在缝隙且铰接状态不稳定，从而影响中草药的捣碎效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便出料的中药材捣碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方便出料的中药材捣碎装置，包括外壳、捣碎机构、套筒、收集槽和圆盘；所述捣碎机构设置在外壳的内侧，捣碎机构包括曲轴、捣料锤、电机和捣药槽，电机设置在外壳的右侧端，电机的输出端与旋转轴固定连接，所述套筒的右侧端内侧设置有第二转动杆，第二转动杆的右端穿过外壳的右壁且与对称设置的锥齿轮C固定连接，两个所述锥齿轮C的内侧上端设置有不完全锥齿轮，不完全锥齿轮的上端与第一转动杆的下端固定连接，第一转动杆的上端通过锥齿轮A和锥齿轮B的啮合作用与旋转轴转动连接，所述套筒的左侧转动连接有第三转动杆，第三转动杆的左端固定连接在圆盘上，所述圆盘贯穿外壳的侧壁且与侧壁滑动连接，所述圆盘的左侧端安装有固定销，固定销可实现圆盘的位置固定，所述套筒的上端左侧安装有L型杆，L型杆的左端滑动连接在设置于圆盘右侧的弧形滑槽内。

作为本实用新型进一步的方案：所述推动杆的外侧套设有导向环，导向环通过支杆与外壳的内壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转轴的左端贯穿外壳的右壁且与对称设置的两个曲轴固定连接，曲轴上套设有套环，套环下端与连接杆的一端固定连接，连接杆的下端铰接在推动杆上，推动杆的下端与捣料锤固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：位于所述外壳右壁左侧的第二转动杆外侧呈圆周设置有多个条形凸起块，套筒内侧与第二转动杆连接的位置处设置有与条形凸起块对应的条形凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述捣料锤下方设置有捣药槽，捣药槽固定安装在套筒上端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述圆盘的厚度比外壳的侧壁厚度大，圆盘的两端均设置有环形凸边。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳的内侧下端设置有收集槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，电机转动时通过旋转轴带动曲轴转动，曲轴通过连接杆和推动杆的作用下带动捣料锤往复性上下移动，从而实现捣药的过程，旋转轴转动时带动第一转动杆转动，第一转动杆通过不完全锥齿轮和锥齿轮C带动第二转动杆往复性转动，第二转动杆转动时可通过套筒带动捣药槽往复性前后摆动，从而起到匀料的作用，进而提高了中药的捣碎效果，当捣碎后的中药需要取下时，打开固定销，使圆盘处于自由状态，此时拉动圆盘使套筒上的条形凹槽离开条形凸起块，随后转动转盘，通过第三连接杆和套筒带动捣药槽转动，实现倒料，使用方便，解决了现有的在捣药槽内开设出料口的弊端。

附图说明

图1为方便出料的中药材捣碎装置的结构示意图（捣料状态）。

图2为方便出料的中药材捣碎装置的结构示意图（倒料状态）。

图3为方便出料的中药材捣碎装置中圆盘的侧视图。

图4为方便出料的中药材捣碎装置中第二转动杆的侧视图。

图中：1-外壳、2-曲轴、3-连接杆、4-推动杆、5-导向环、6-捣料锤、7-锥齿轮A、8-电机、9-锥齿轮B、10-固定件、11-第一转动杆、12-不完全锥齿轮、13-锥齿轮C、14-第二转动杆、15-套筒、16-捣药槽、17-第三转动杆、18-L型杆、19-收集槽、20-圆盘、21-固定销、22-弧形滑槽、23-条形凸起块、24-条形凹槽、25-旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种方便出料的中药材捣碎装置，包括外壳1、捣碎机构、套筒15、收集槽19和圆盘20；所述捣碎机构设置在外壳1的内侧，捣碎机构包括曲轴2、捣料锤6、电机8和捣药槽16，电机8设置在外壳1的右侧端，电机8的输出端与旋转轴25固定连接，旋转轴25的左端贯穿外壳1的右壁且与对称设置的两个曲轴2固定连接，曲轴2上套设有套环，套环下端与连接杆3的一端固定连接，连接杆3的下端铰接在推动杆4上，推动杆4的下端与捣料锤6固定连接，所述推动杆4的外侧套设有导向环5，导向环5通过支杆与外壳1的内壁固定连接，导向环5的设置可确保倒料锤6在垂直方向移动，所述捣料锤6下方设置有捣药槽16，捣药槽16固定安装在套筒15上端，电机8转动时通过旋转轴带动曲轴2转动，曲轴2通过连接杆3和推动杆4的作用下带动捣料锤6往复性上下移动，从而实现捣药的过程，所述套筒15的右侧端内侧设置有第二转动杆14，第二转动杆14的右端穿过外壳1的右壁且与对称设置的锥齿轮C13固定连接，两个所述锥齿轮C13的内侧上端设置有不完全锥齿轮12，不完全锥齿轮12的上端与第一转动杆11的下端固定连接，第一转动杆11的上端通过锥齿轮A7和锥齿轮B9的啮合作用与旋转轴25转动连接，旋转轴25转动时带动第一转动杆11转动，第一转动杆11通过不完全锥齿轮12和锥齿轮C13带动第二转动杆14往复性转动，位于所述外壳1右壁左侧的第二转动杆14外侧呈圆周设置有多个条形凸起块23，套筒15内侧与第二转动杆14连接的位置处设置有与条形凸起块23对应的条形凹槽24，从而实现第二转动杆14转动时可通过套筒15带动捣药槽16往复性前后摆动，从而起到匀料的作用，进而提高了中药的捣碎效果，位于所述套筒15内侧的条形凸起块23长度较短，当套筒15向左移动一端距离后可实现第二转动杆14与套筒15转动，所述套筒15的左侧转动连接有第三转动杆17，第三转动杆17的左端固定连接在圆盘20上，所述圆盘20贯穿外壳1的侧壁且与侧壁滑动连接，所述圆盘20的厚度比外壳1的侧壁厚度大，圆盘20的两端均设置有环形凸边，从而确保圆盘20可在外壳1的侧壁上左右滑动且不会滑落，所述圆盘20的左侧端安装有固定销21，固定销21可实现圆盘20的位置固定，所述套筒15的上端左侧安装有L型杆18，L型杆18的左端滑动连接在设置于圆盘20右侧的弧形滑槽22内，弧形滑槽22与L型杆18起到限位的作用，同时可降低齿轮间的啮合力度，当捣碎后的中药需要取下时，打开固定销21，使圆盘20处于自由状态，此时拉动圆盘20使套筒15上的条形凹槽24离开条形凸起块23，随后转动转盘20，通过第三连接杆17和套筒15带动捣药槽16转动，实现倒料，所述外壳1的内侧下端设置有收集槽19。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。