一种防尘降噪安全的颚式破碎机系统的制作方法

本实用新型涉及一种破碎机设备，具体是一种防尘降噪安全的颚式破碎机系统。

背景技术：

颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。

颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板（定颚），垂直（或上端略外倾）固定在机体前壁上，另一是活动颚板（动颚），位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎。但是在破碎时常产生大量的粉尘和较大的噪音，同时也存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防尘降噪安全的颚式破碎机系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防尘降噪安全的颚式破碎机系统，包括外壳、电机、连杆、吸尘风机、进料口、定颚、出料口和动颚；所述外壳左下端设置出料口；所述出料口内部设置物料筛；所述出料口左上端定颚；所述定颚右端设置动颚；所述定颚和动颚下端设置支撑柱，采用螺栓进行连接；所述动颚右下端设置支撑顶杆，支撑顶杆底端与支撑柱相连；所述动颚右上端设置第二转轴；所述第二转轴右端设置连杆；所述连杆右端设置第一转轴；所述第一转轴外端设置滚轮；所述滚轮正面设置第二伞形齿轮；所述第二伞形齿轮下端设置第一伞形齿轮，第二伞形齿轮与第一伞形齿轮之间通过啮合连接；所述第一伞形齿轮下端端设置电机；所述电机周围设置多个散热扇；所述动颚上端设置挡板；所述挡板上端设置引导板；所述挡板和引导板之间设置滑轮；所述引导板右端设置第一吸尘口；所述第一吸尘口右端设置吸尘管道，吸尘管道右端设置吸尘风机；所述吸尘管道末端设置除尘池；所述引导板上端设置进料口；所述进料口上端设置防物板；所述外壳底部设置多个支撑装杆，支撑杆下端设置带刹滚轮。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述外壳采用金属材料制成，表面涂上防腐染料。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述外壳内部设置吸音棉。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述定颚和动颚表面设置呈锯齿状。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述出料口右端设置第二吸尘口。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述除尘池替换为粉尘收集箱。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述第一吸尘口和第二吸尘口内部设置防护网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过外壳和防物板的设置使整个系统形成一个相对封闭的空间，减少噪音和粉尘的排放，同时防止在破碎时物料飞溅造成的人员伤害，通过吸音棉的设置进一步的减少噪音，再通过除尘系统的设置，减少破碎产生的粉尘，防止造成环境污染。本实用新型操作简单，使用便捷，破碎效率高，通过减少粉尘和噪音排放，达到保护环境的作用，同时在工作人员使用时，提供一个良好的工作环境，并且安全性能高。

附图说明

图1为实施例1一种防尘降噪安全的颚式破碎机系统的结构示意图；

图2为实施例1一种防尘降噪安全的颚式破碎机系统中第一传轴的结构示意图；

图3为实施例2一种防尘降噪安全的颚式破碎机系统的结构示意图；

图4为实施例2一种防尘降噪安全的颚式破碎机系统中第二吸尘口的结构示意图；

图中：1-外壳、2-支撑柱、3-电机、4-第一伞形齿轮、5-第二伞形齿轮、6-滚轮、7-第一传轴、8-连杆、9-第二传轴、10-吸尘风机、11-吸尘管道、12-挡板、13-滑轮、14-第一吸尘口、15-防物板、16-进料口、17-引导板、18-定颚、19-出料口、20-支撑杆、21-带刹滚轮、22-动颚、23-支撑顶杆、24-除尘池、25-粉尘收集箱、26-第二吸尘口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-2，一种防尘降噪安全的颚式破碎机系统，包括外壳1、电机3、连杆8、吸尘风机10、进料口16、定颚18、出料口19和动颚22；所述外壳1左下端设置出料口19，使得破碎后的物料排出，防止破碎后的物料堆积在破碎机内部；所述外壳1采用金属材料制成，表面涂上防腐染料，增强使用寿命和防腐性；所述外壳1内部设置吸音棉，减少噪音；所述出料口19内部设置物料筛，筛出破碎后符合的物料，不合格的物料继续留在破碎机中机继续破碎；所述出料口19左上端定颚18；所述定颚18右端设置动颚22；所述定颚18和动颚22表面设置呈锯齿状，增加破碎效率，使破碎更彻底；所述定颚18和动颚22下端设置支撑柱2，采用螺栓进行连接，起到支撑固定作用；所述动颚22右下端设置支撑顶杆23，支撑顶杆23底端与支撑柱2相连，防止动颚22窜位；所述动颚22右上端设置第二转轴9；所述第二转轴9右端设置连杆8；所述连杆8右端设置第一转轴7；所述第一转轴7外端设置滚轮6；所述滚轮6正面设置第二伞形齿轮5；所述第二伞形齿轮5下端设置第一伞形齿轮4，第二伞形齿轮5与第一伞形齿轮4之间通过啮合连接；所述第一伞形齿轮4下端端设置电机3，通过电机3带动第一伞形齿轮4转动，第一伞形齿轮4带动滚轮6进行转动，滚轮6在带动第一转轴7转动，通过连杆8的设置带动第二转轴9转动，实现传动装置的往复运动，再通过第二转轴9与动颚22连接，使得动颚22作用在定颚18上，实现对物料的破碎；所述电机3周围设置多个散热扇，进行降温，防止电机3在长时间工作中，因温度过高而发生损害；所述动颚22上端设置挡板12；所述挡板12上端设置引导板17，起到引导物料进入破碎装置的作用；所述挡板12和引导板17之间设置滑轮13，起到滑动的作用；所述引导板17右端设置第一吸尘口14，内部设置防护网，防止小型物料的进入；所述第一吸尘口14右端设置吸尘管道11，吸尘管道11右端设置吸尘风机10；所述吸尘管道11末端设置除尘池24，内部设置可融性溶液水或其他溶剂进行除尘；通过第一吸尘口14、吸尘管道11、吸尘风机10和除尘池24，几者之间的相互配合实现对破碎产生的粉尘进行除尘，防止造成环境污染；所述引导板17上端设置进料口16；所述进料口16上端设置防物板15，防止物料在破碎过程中飞出，造成人员伤害，同时与外壳1进行配合，形成一个相对的闭合空间，减少粉尘和噪音；所述外壳1底部设置多个支撑装杆20，支撑杆下端设置带刹滚轮21，方便整个设备移动使用。

实施例2

请参阅图3-4，所述出料口19右端设置第二吸尘口26，内部设置防护网，进一步的吸收破碎时产生的粉尘，增大除尘效率；所述第二吸尘口26右端设置吸尘管道11，吸尘管道11右端设置吸尘风机10；所述吸尘管道11末端设置粉尘收集箱25，起到收集和二次利用的作用。

本实用新型的工作原理是：使用时，将物料通过进料口16在引导板17的引导下，进入到定颚18和动颚22之间，通过电机3带动第一伞形齿轮4转动，第一伞形齿轮4带动滚轮6进行转动，滚轮6在带动第一转轴7转动，通过连杆8的设置带动第二转轴9转动，实现传动装置的往复运动，再通过第二转轴9与动颚22连接，使得动颚22作用在定颚18上，实现对物料的破碎处理后，进入到出料口19，排出破碎系统，通过外壳1和防物板15的设置使整个系统形成一个相对封闭的空间，减少噪音和粉尘的排放，同时防止在破碎时物料飞溅造成的人员伤害，通过吸音棉的设置进一步的减少噪音，再通过除尘系统的设置，减少破碎产生的粉尘，防止造成环境污染。本实用新型操作简单，使用便捷，破碎效率高，通过减少粉尘和噪音排放，达到保护环境的作用，同时在工作人员使用时，提供一个良好的工作环境，并且安全性能高。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。