一种建筑幕墙玻璃回收粉碎装置的制作方法

文档序号:17512206发布日期:2019-04-24 00:40阅读:211来源:国知局
一种建筑幕墙玻璃回收粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃粉碎装置,具体涉及一种建筑幕墙玻璃回收粉碎装置。



背景技术:

随着建筑业的发展以及其他行业的发展,玻璃类制品在生产生活中被广泛使用,这使得废弃玻璃大量增加,一方面,作为一种工业废料和生活垃圾,大量废弃玻璃充斥着城市的垃圾场,成为“闪色污染”,直接填埋占用宝贵的土地,增加环境负担,另一方面,在我国大型基础设施规模空前的形势下,天然集料又日益短缺,因此在废旧玻璃排放量日益增加的形势下,将废弃玻璃回收处理进行二次利用,不仅为大量减少城市固体垃圾找到了一条有效途径,而且还会对发展绿色环保型建筑起到重要的推动作用,具有很大的环境保护意义。

建筑幕墙玻璃由于体积较大,目前使用的玻璃粉碎装置粉碎效果不好,粉碎之后还存在着一些体积较大的玻璃碎片,使得后期加工出的玻璃质量不能达标,同时给运输带来不便,现需要一种建筑幕墙玻璃回收粉碎装置。



技术实现要素:

实用新型的要解决技术问题是建筑幕墙玻璃由于体积较大,目前使用的玻璃粉碎装置粉碎效果不好,粉碎之后还存在着一些体积较大的玻璃碎片,使得后期加工出的玻璃质量不能达标,同时给运输带来不便的问题,提供一种建筑幕墙玻璃回收粉碎装置。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型提供了一种建筑幕墙玻璃回收粉碎装置,包括装置主体,所述装置主体上设置有破碎腔,所述破碎腔内设置有液压破碎杆,所述破碎腔的底部设置有传送带,所述传送带的底部设置有传送轴,所述传送带的两端均设置有传送滚轮,所述破碎腔的底端设置有支撑腿,所述支撑腿上设置有控制器,所述传送轴的底端设置有传送轴电机,所述破碎腔的一侧设置有粉碎腔,所述粉碎腔内设置有粉碎轴,所述粉碎轴上设置有粉碎刀,所述粉碎轴的一侧设置有粉碎电机,所述粉碎电机的一侧设置有变速箱,所述粉碎腔的底部设置有缓冲腔,所述缓冲腔的一侧设置有研磨腔,所述研磨腔内设置有螺旋刀轴,所述螺旋刀轴的一侧设置有研磨刀,所述研磨腔的底部设置有底座,所述底座上设置有研磨电机,所述研磨腔的一侧设置有出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述液压破碎杆、所述传送轴电机、所述粉碎电机和所述研磨电机均与所述控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传送带与所述传送轴传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述液压破碎杆设置有若干个,所述液压破碎杆固定安装在所述破碎腔的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述缓冲腔采用倒锥形设计,所述缓冲腔与所述粉碎腔和所述研磨腔通过螺栓固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述研磨刀固定安装在所述螺旋刀轴的一端,所述研磨刀为研磨盘。

本实用新型所达到的有益效果是:该装置是一种建筑幕墙玻璃回收粉碎装置,在该玻璃回收粉碎装置上设置有破碎腔,方便对建筑幕墙大块的玻璃进行初步的破碎,改善了玻璃较大,不便于进一步的回收的问题,同时在研磨腔内设置有螺旋刀轴,可以推动粉碎的玻璃向出料口运动,同时设置的研磨刀,可以对玻璃进行研磨、粉碎,便于回收,通过该装置使玻璃粉碎过程更加高效,且粉碎后的玻璃碎屑便于运输等优点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的主体结构示意图。

图2是本实用新型的局部结构示意图。

图中:1、装置主体;2、破碎腔;3、粉碎腔;4、液压破碎杆;5、传送带;6、传送滚轮;7、支撑腿;8、控制器;9、粉碎轴;10、缓冲腔;11、研磨腔;12、研磨电机;13、螺旋刀轴;14、研磨刀;15、出料口;16、底座;17、传送轴;18、粉碎电机;19、变速箱;20、粉碎刀;21、传送轴电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2示,本实用新型提供了一种建筑幕墙玻璃回收粉碎装置,包括装置主体1,装置主体1上设置有破碎腔2,破碎腔2内设置有液压破碎杆4,破碎腔2的底部设置有传送带5,传送带5的底部设置有传送轴17,传送带5的两端均设置有传送滚轮6,破碎腔2的底端设置有支撑腿7,支撑腿7上设置有控制器8,传送轴17的底端设置有传送轴电机21,破碎腔2的一侧设置有粉碎腔3,粉碎腔3内设置有粉碎轴9,粉碎轴9上设置有粉碎刀20,粉碎轴9的一侧设置有粉碎电机18,粉碎电机18的一侧设置有变速箱19,粉碎腔3的底部设置有缓冲腔10,缓冲腔10的一侧设置有研磨腔11,研磨腔11内设置有螺旋刀轴13,螺旋刀轴13的一侧设置有研磨刀14,研磨腔11的底部设置有底座16,底座16上设置有研磨电机12,研磨腔11的一侧设置有出料口15。

液压破碎杆4、传送轴电机21、粉碎电机18和研磨电机12均与控制器8电性连接。

传送带5与传送轴17传动连接。

液压破碎杆4设置有若干个,液压破碎杆4固定安装在破碎腔2的顶部。

缓冲腔10采用倒锥形设计,缓冲腔10与粉碎腔3和研磨腔11通过螺栓固定连接。

研磨刀14固定安装在螺旋刀轴13的一端,研磨刀14为研磨盘。

具体的工作时,打开装置控制器8的开关,将建筑幕墙玻璃放置在传送带5上,送入破碎腔2,通过液压破碎杆4对幕墙玻璃进行破碎,便于后续的处理,破碎后的玻璃块通过传送带5直接送入粉碎腔3,由粉碎刀20对玻璃进行粉碎,最终进入研磨腔11,通过旋刀轴13和研磨刀14的共同作用,对玻璃进行研磨之后通过出料口进行回收处理。

本实用新型所达到的有益效果是:该装置是一种建筑幕墙玻璃回收粉碎装置,在该玻璃回收粉碎装置上设置有破碎腔,方便对建筑幕墙大块的玻璃进行初步的破碎,改善了玻璃较大,不便于进一步的回收的问题,同时在研磨腔内设置有螺旋刀轴,可以推动粉碎的玻璃向出料口运动,同时设置的研磨刀,可以对玻璃进行研磨、粉碎,便于回收,通过该装置使玻璃粉碎过程更加高效,且粉碎后的玻璃碎屑便于运输等优点。

最后应说明的是:以上所述本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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