一种鱼饲料生产搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及鱼饲料生产设备技术领域，具体为一种鱼饲料生产搅拌装置。

背景技术：

鱼饲料，顾名思义就是给鱼喂养的饲料，它的主要成分蛋白质，脂肪，维生素和矿物质组成，蛋白质是鱼虾生存的重要营养物质，是构成机体细胞、组织、器官的重要组成物质，随着农业机械的投入加大，政府加大对三农问题的重视和投入，越来越多的农业机械投入生产和研究，饲料搅拌机也作为一种农业机械进入千家万户，由于物料含水分高，容易粘接在搅拌机内壁，不易脱落，导致生产率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种鱼饲料生产搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种鱼饲料生产搅拌装置，包括混料筒、第一支架、出料斗、套筒、电热板、第一传动轴、第一皮带轮传动组、进料管、风机、出料管、粉碎箱体、第一电机、控制面板、进料斗、第二支架、第二电机、第二皮带轮传动组、第二传动轴、铰刀、提升螺旋和立式螺旋输送器，所述第一支架的顶部安装有混料筒，所述混料筒的一侧连接有出料斗，所述混料筒的内部安装有立式螺旋输送器，所述混料筒的内壁夹层设置有电热板，所述混料筒的底部连通有套筒，所述套筒的内部安装有提升螺旋，所述提升螺旋通过第一传动轴与第一皮带轮传动组连接，所述第一传动轴通过第一皮带轮传动组与第二电机连接，所述套筒的一侧安装有进料斗，所述套筒通过进料斗与粉碎箱体的底部连接，所述粉碎箱体安装在第二支架的顶部一侧，所述第二支架的顶部另一侧安装有第一电机，所述粉碎箱体内部安装有第二传动轴，所述第二传动轴上安装有铰刀，所述铰刀通过第二皮带轮传动组与第一电机连接，所述粉碎箱体的顶部通过出料管与风机连接，所述风机的进气口连接有进料管，所述第二支架的一侧安装有控制面板，所述控制面板电性连接电热板、风机、第一电机、第二电机和立式螺旋输送器。

进一步的，所述出料斗与混料筒的连接处安装有阀门。

进一步的，所述进料斗与套筒的连接处安装有阀门。

进一步的，所述第二电机与第一支架通过螺栓连接。

进一步的，所述第二传动轴与粉碎箱体通过轴承连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该鱼饲料生产搅拌装置，混料筒的内部安装有立式螺旋输送器，混料筒的底部连通有套筒，套筒的内部安装有提升螺旋，通过风机将物料吸入粉碎箱体，利用铰刀将其粉碎后通过进料斗进入套筒内，经由提升螺旋使搅拌物料进入立式螺旋输送器，向上提升到达顶端后，再以伞状飞抛，从混料筒四周下落,从套筒底部的缺口处重新进入立式螺旋输送器，再次向上提升，如此循环搅拌混合直到混合均匀，出料斗与混料筒的连接处安装有阀门，通过打开阀门将物料从出料口卸出，混料筒的内壁夹层设置有电热板，当搅拌物料水分过多时，可以通过电热板加热混料筒内壁，烘干物料，提高生产率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体平面结构示意图；

图2是本实用新型的粉碎箱体内部结构示意图；

图3是本实用新型的第二皮带轮传动组结构示意图；

图4是本实用新型的混料筒内部结构示意图；

图中：1-混料筒；2-第一支架；3-出料斗；4-套筒；5-电热板；6-第一传动轴；7-第一皮带轮传动组；8-进料管；9-风机；10-出料管；11-粉碎箱体；12-第一电机；13-控制面板；14-进料斗；15-第二支架；16-第二电机；17-第二皮带轮传动组；18-第二传动轴；19-铰刀；20-提升螺旋；21-立式螺旋输送器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种鱼饲料生产搅拌装置，包括混料筒1、第一支架2、出料斗3、套筒4、电热板5、第一传动轴6、第一皮带轮传动组7、进料管8、风机9、出料管10、粉碎箱体11、第一电机12、控制面板13、进料斗14、第二支架15、第二电机16、第二皮带轮传动组17、第二传动轴18、铰刀19、提升螺旋20和立式螺旋输送器21，第一支架2的顶部安装有混料筒1，混料筒1的一侧连接有出料斗3，混料筒1的内部安装有立式螺旋输送器21，混料筒1的内壁夹层设置有电热板5，混料筒1的底部连通有套筒4，套筒4的内部安装有提升螺旋20，提升螺旋20通过第一传动轴6与第一皮带轮传动组7连接，第一传动轴6通过第一皮带轮传动组7与第二电机16连接，套筒4的一侧安装有进料斗14，套筒4通过进料斗14与粉碎箱体11的底部连接，粉碎箱体11安装在第二支架15的顶部一侧，第二支架15的顶部另一侧安装有第一电机12，粉碎箱体11内部安装有第二传动轴18，第二传动轴18上安装有铰刀19，铰刀19通过第二皮带轮传动组17与第一电机12连接，粉碎箱体11的顶部通过出料管10与风机9连接，风机9的进气口连接有进料管8，第二支架15的一侧安装有控制面板13，控制面板13电性连接电热板5、风机9、第一电机12、第二电机16和立式螺旋输送器21。

进一步的，出料斗3与混料筒1的连接处安装有阀门。

进一步的，进料斗14与套筒4的连接处安装有阀门。

进一步的，第二电机16与第一支架2通过螺栓连接。

进一步的，第二传动轴18与粉碎箱体11通过轴承连接。

工作原理：混料筒1的内部安装有立式螺旋输送器21，混料筒1的底部连通有套筒4，套筒4的内部安装有提升螺旋20，通过风机将物料吸入粉碎箱体11，利用铰刀19将其粉碎后通过进料斗14进入套筒4内，经由提升螺旋20使搅拌物料进入立式螺旋输送器21，向上提升到达顶端后，再以伞状飞抛，从混料筒1四周下落,从套筒4底部的缺口处重新进入立式螺旋输送器21，再次向上提升，如此循环搅拌混合直到混合均匀，出料斗3与混料筒1的连接处安装有阀门，通过打开阀门将物料从出料口卸出，混料筒1的内壁夹层设置有电热板5，当搅拌物料水分过多时，可以通过电热板5加热混料筒1内壁，烘干物料，提高生产率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。