一种防堵塞漆雾离心分离吸收塔的制作方法

本实用新型涉及一种防堵塞漆雾离心分离装置，具体是一种防堵塞漆雾离心分离吸收塔。

背景技术：

环境保护是由于生产发展导致的环境污染问题过于严重，首先引起发达国家的重视而产生的，利用国家法律法规约束和舆论宣传而逐步引起全社会重视，由发达国家到发展中国家兴起的一个保卫生态环境和有效处理污染问题的措施。

在工厂生产过程中，喷漆过程产生的废气对大气有着极大地污染，所以很多工厂被要求安装废气处理装置。

传统漆雾分离吸收塔采用填料过滤吸收层，利用填料层表面的气液吸收作用，达到去除油漆渣及挥发性有机物的目的，这将会引发几个问题：填料容易堵塞，从而加大后期的维护强度和难度，严重情况下导致系统瘫痪；循环吸收液和喷漆废气没有强力的接触作用，反应和吸收强度不够，处理效率比较低。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种净化效率高且不易堵塞的防堵塞漆雾离心分离吸收塔。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种防堵塞漆雾离心分离吸收塔，包括进气口、除渣塔板、螺旋塔臂、除雾塔板、排气筒、循环池、循环液喷淋装置、循环捞渣池和塔身；所述进气口安装在塔身左侧，且位于塔身下方位置，且进气口右端与螺旋塔臂下端连通；所述除渣塔板安装在塔身内部；所述螺旋塔臂位于塔身内部，螺旋塔臂呈螺旋结构；所述除雾塔板安装在塔身内部，且在塔身中位于最高位置的除渣塔板上方位置；所述排气筒位于塔身上方，排气筒下端与螺旋塔臂上端连通；所述循环池位于塔身内部，且位于除雾塔板下方，循环池与循环液喷淋装置连接；所述循环液喷淋装置位于除渣塔板和除雾塔板下方；所述循环捞渣池安装在塔身内部，且位于处于中间位置的除渣塔板上方；所述塔身是一个空心圆柱体。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述除渣塔板采用螺旋叶片结构。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述除渣塔板设计有三个，分别间隔安装在塔身内部。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述循环液喷淋装置设计有四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型因采用旋流离心分离不锈钢板叶代替传统填料吸收塔多面球填料结构，粘性漆雾废气在经过旋流离心分离不锈钢板叶时因空隙大而不易堵塞；同时因喷漆废气在经过旋流离心分离不锈钢板叶时会产生强力旋流离心作用，废气塔中循环吸收液和废气接触更激烈，吸收更彻底，从而不但可以解决传统填料所引起的堵塞问题而且还可以增加废气净化吸收效果。

附图说明

图1为一种防堵塞漆雾离心分离吸收塔的主视图；

图2为一种防堵塞漆雾离心分离吸收塔中循环池的俯视图；

图3为一种防堵塞漆雾离心分离吸收塔中循环捞渣池的俯视图；

图中：1-进气口、2-除渣塔板、3-螺旋塔臂、4-除雾塔板、5-排气筒、6-循环池、7-循环液喷淋装置、8-循环捞渣池、9-塔身、10-水雾、11-喷涂废气。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1~3，本实施例提供了一种防堵塞漆雾离心分离吸收塔，包括进气口1、除渣塔板2、螺旋塔臂3、除雾塔板4、排气筒5、循环池6、循环液喷淋装置7、循环捞渣池8和塔身9；所述进气口1安装在塔身9左侧，且位于塔身9下方位置，且进气口1右端与螺旋塔臂3下端连通，使用时，需要净化的喷涂废气11，可从进气口1进入，流至螺旋塔臂3处；所述除渣塔板2设计有三个，分别间隔安装在塔身9内部，除渣塔板2采用螺旋叶片结构，每个除渣塔板2相互间缝隙很大，气体经过除渣塔板2时因其旋转结构，还会产生很强的离心力旋流作用，可有效防止出现传统填料塔产生的漆渣堵塞问题，除渣塔板2可除去喷涂废气11中携带的固定废渣；所述螺旋塔臂3位于塔身9内部，螺旋塔臂3呈螺旋结构，需要净化的喷涂废气11在螺旋塔臂3处时，会向上运动，通过螺旋塔臂3的螺旋结构会产生离心力，从而可分离出废渣；所述除雾塔板4安装在塔身9内部，且在塔身9中位于最高位置的除渣塔板2上方位置，通过除渣塔板2净化后的喷涂废气11继续沿着螺旋塔臂3旋转并到达除雾塔板4，在旋流离心力的作用下，喷涂废气11中夹带的部分吸收液10被甩到螺旋塔臂3并掉落于下部的循环池6内；所述排气筒5位于塔身9上方，排气筒5下端与螺旋塔臂3上端连通，净化达标的喷涂废气11，可通过排气筒5排到大气中；所述循环池6位于塔身9内部，且位于除雾塔板4下方，循环池6与循环液喷淋装置7连接，循环池6可储存由除雾塔板4吸收并流下的吸收液10，并且将吸收液10输送至循环液喷淋装置7，达到循环效果；所述循环液喷淋装置7设计有四个，分别位于除渣塔板2和除雾塔板4下方，可对向上循环流动的喷涂废气11喷洒吸收液10，喷涂废气11中粘性颗粒物被吸收到吸收液10中并在离心力作用下沿螺旋塔臂3的缝隙掉落到下部的循环捞渣池8中；所述循环捞渣池8安装在塔身9内部，且位于处于中间位置的除渣塔板2上方，可用来吸收喷涂废气11中分离下来的固体废渣；所述塔身9是一个空心圆柱体，内部可安装除渣塔板2、螺旋塔臂3、除雾塔板4、循环池6、循环液喷淋装置7和循环捞渣池8。

本实用新型的工作原理是：

使用时，喷涂废气11首先通过进气口1进入螺旋塔臂3，然后沿螺旋塔臂3做螺旋运动并快速进入除渣塔板2内部，11在经过除渣塔板2时与除渣塔板2上部的吸收液10产生强烈的吸收反应作用，喷涂废气11中粘性颗粒物被吸收到吸收液10中并在离心力作用下沿除渣塔板2的缝隙掉落到下部的循环捞渣池8中，喷涂废气11中的漆渣和其它粘性颗粒物得到分离和去除，净化后的喷涂废气11继续沿着除渣塔板2螺旋向上流动，并到达除雾塔板4处，在旋流离心力的作用下，喷涂废气11中夹带的部分吸收液10被甩到除渣塔板2并掉落于下部的循环池6处，除雾后达标的喷涂废气11继续沿除渣塔板2螺旋运动并达到排气筒5处，并通过排气筒5排到大气中。

本实用新型因采用旋流离心分离不锈钢板叶代替传统填料吸收塔多面球填料结构，粘性漆雾废气在经过旋流离心分离不锈钢板叶时因空隙大而不易堵塞；同时因喷漆废气在经过旋流离心分离不锈钢板叶时会产生强力旋流离心作用，废气塔中循环吸收液和废气接触更激烈，吸收更彻底，从而不但可以解决传统填料所引起的堵塞问题而且还可以增加废气净化吸收效果。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。