一种木材加工用除尘装置的制作方法

本实用新型涉及一种木材加工用除尘装置。

背景技术：

木材加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。

在木材加工时会产生大大小小的颗粒碎屑，上扬到空气中严重影响工作环境质量，为了实现对粉尘气体的清理、细木碎屑的回收，本案由此产生。

技术实现要素：

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种木材加工用除尘装置，不仅结构简单，而且便捷高效。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种木材加工用除尘装置，包括下方设有作业平台的机架，所述机架在作业平台正上方设有吸尘罩，所述吸尘罩经输风管道、抽风机与旋风集尘器的进气管连接，所述旋风集尘器底部的排灰管与集尘斗连接，所述旋风集尘器的排气管与净化箱连接，所述净化箱内部沿风向依次设有过滤网、活性炭吸附层、出风管。

优选的，所述吸尘罩由下往上口径逐渐减小。

优选的，所述抽风机安装在输风管道上。

优选的，所述旋风集尘器立式设置在机架旁侧，所述净化箱卧式设置在机架顶部。

优选的，所述吸尘罩的顶部端面与输风管道的底部端面均与水平面平行，所述吸尘罩的顶部端面经若干个圆周均布的伸缩弹簧与输风管道的底部端面连接，所述吸尘罩的顶部端面与输风管道的底部端面之间设有波纹软管，所述吸尘罩的外周部设有振动电机。

优选的，所述伸缩弹簧底端与吸尘罩的顶部端面固连，所述伸缩弹簧顶端与输风管道的底部端面固连，所述波纹软管底端与吸尘罩的顶部端面固连，所述波纹软管顶端与输风管道的底部端面固连。

优选的，所述吸尘罩的外周部斜设有拉簧，所述拉簧的顶端与机架固连，所述拉簧的底端与吸尘罩的外周部固连，所述拉簧与振动电机位于吸尘罩的同一侧，所述拉簧的底端位于振动电机斜下方。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该木材加工用除尘装置的结构简单，能够将空气中上扬的粉尘气体、细木碎屑进行清理，粉尘气体与细木碎屑经吸尘罩从输风管道输到旋风集尘器，粉尘气体与细木碎屑收集在集尘斗，排气管排出的干净气体进一步经过滤网、活性炭吸附层过滤后，从出风管排出外部。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1所示，一种木材加工用除尘装置，包括下方设有作业平台1的机架2，所述机架在作业平台正上方设有吸尘罩3，所述吸尘罩经输风管道4、抽风机5与旋风集尘器6的进气管7连接，所述旋风集尘器底部的排灰管8与集尘斗9连接，所述旋风集尘器的排气管10与净化箱11连接，所述净化箱内部沿风向依次设有过滤网12、活性炭吸附层13、出风管14，所述出风管上设有电磁控制阀15。

在本实用新型实施例中，所述吸尘罩由下往上口径逐渐减小。

在本实用新型实施例中，所述抽风机安装在输风管道上。

在本实用新型实施例中，所述旋风集尘器立式设置在机架旁侧，所述净化箱卧式设置在机架顶部。

在本实用新型实施例中，所述吸尘罩的顶部端面与输风管道的底部端面均与水平面平行，所述吸尘罩的顶部端面经若干个圆周均布的伸缩弹簧16与输风管道的底部端面连接，所述吸尘罩的顶部端面与输风管道的底部端面之间设有波纹软管17，所述吸尘罩的外周部设有振动电机18；吸尘罩的内周壁比较粗糙，容易粘上一些粉尘气体与细木碎屑，这些粉尘气体与细木碎屑不容易被吸走，时间久后容易污染吸尘罩内周壁且不容易清理；为了避免粉尘气体与细木碎屑吸附在吸尘罩的内周壁上，在吸尘过程中振动电机使吸尘罩产生振动，粉尘气体与细木碎屑在往上吸走的过程中不容易粘在振动的吸尘罩上，部分粘在吸尘罩内周壁上的粉尘也会立马被抖落，然后吸走。

在本实用新型实施例中，所述伸缩弹簧底端与吸尘罩的顶部端面固连，所述伸缩弹簧顶端与输风管道的底部端面固连，所述波纹软管底端与吸尘罩的顶部端面固连，所述波纹软管顶端与输风管道的底部端面固连。

在本实用新型实施例中，所述吸尘罩的外周部斜设有拉簧19，所述拉簧的顶端与机架固连，所述拉簧的底端与吸尘罩的外周部固连，所述拉簧与振动电机位于吸尘罩的同一侧，所述拉簧的底端位于振动电机斜下方，振动电机具有重量，为了使吸尘罩不倾斜，通过与振动电机同侧的拉簧拉住吸尘罩。

在本实用新型实施例中，所述机架上设有控制箱20，控制箱内部安装有液晶操作面板。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的木材加工用除尘装置。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。