一种服装加工用调浆机的制作方法

本发明属于服装加工设备技术领域，具体涉及一种服装加工用调浆机。

背景技术：

服装加工旧时指女子所做的纺织、缝纫、等工作，人们更习惯用“女工”一词特指古代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动，而服装加工更多意义上是指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法。服装加工是一种行为方式，从人员数量上无法限制，而服装厂则是直接体现服装加工的直观表现地，面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。

在服装的生产加工过程中，需要对面料进行印染，以便将面料加工成不同颜色的产品，传统的浆料调浆搅拌设备结构功能简单单一，同时对调浆室的加热过于迅速，会导致浆料温度过高造成破坏，同时在进行浆料的添加和使用过程中，添加量和使用量难以计算，另外调浆完成后，进行调浆的替换时，调浆室内的存留浆料难以清洗干净，影响下次的使用，造成成本的提高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种服装加工用调浆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服装加工用调浆机，包括壳体和底座，所述壳体固定安装在底座上，所述底座底端四角均通过竖直的支腿固定安装有万向轮，底座内部上端设置有过滤槽，壳体上端面两侧分别对称开设有进料口和进水口，壳体内壁的两侧之间固定设置有调浆室，所述调浆室两侧对称安装有出气管，两组所述出气管分别与壳体内部两侧内壁固定连接，调浆室的上端固定安装有搅拌电机，调浆室内部中间设置有搅拌杆，所述搅拌杆的上端通过调浆室与搅拌电机的传动轴固定连接，搅拌杆的两侧对称均匀间隔连接有水平的连接杆，所述连接杆的另一端均连接有搅拌支杆，所述搅拌支杆内部均安装有水平的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的神缩端均伸出搅拌支杆与第一钢刷固定连接，调浆室右侧紧挨壳体内壁上镶嵌有竖直的度量槽，调浆室内部底端右侧开设有连接孔，且调浆室通过连接孔与度量槽相连通。

优选的，所述进料口底端在壳体内通过进料管与调浆室相连通，所述进水口底端在壳体内通过进水管与调浆室相连通，且所述进料口和所述进水口均为漏斗状结构。

优选的，调浆室正下方的壳体底端上安装有电热风机，所述电热风机的出风口与两组所述出气管相连通，且两组所述出气管朝向调浆室的一侧面上均匀间隔开设有出气口，所述出气口与出气管内部相连通。

优选的，所述调浆室内部顶端安装温度传感器，所述壳体右侧面上安装有显示屏，所述温度传感器与显示屏电性连接。

优选的，所述搅拌杆底端内部安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端伸出搅拌杆与第二钢刷固定连接，且所述第二钢刷的长度与调浆室底端面直径相同。

优选的，所述度量槽为透明管状结构，度量槽与调浆室之间通过管道组成U型管，度量槽的高度与调浆室的高度相同，度量槽上设置有刻度线，且设置有刻度线的一侧面朝向壳体外侧。

优选的，所述调浆室下方的壳体内两侧分别设有送料管和废水管，所述送料管和废水管的一端分别竖直穿过调浆室底端与调浆室内部相连通，送料管上安装有第一阀门，废水管上安装有第二阀门，且送料管的另一端在底座内与过滤槽相连通，废水管另一端伸出至底座外右侧。

优选的，所述过滤槽内部设置有水平的过滤网，且送料管的底端在过滤网上方，过滤槽底端连通有出料管一端，所述出料管的另一端伸出底座。

本发明的技术效果和优点：该服装加工用调浆机，通过在调浆室内设置有搅拌杆，搅拌杆连接的搅拌支杆均通过可伸缩第一电动伸缩杆连接第一钢刷，和搅拌杆底端通过可伸缩的第二电动伸缩杆连接第二钢刷，使得调浆室在清洗时，能够通过伸缩的第一钢刷和第二钢刷对调浆室内壁进行刷洗，清洗方便彻底，解决了替换调降颜料时残余颜料的存留问题，提高了调浆的质量，同时调浆室与度量槽组成U型管，使之能够通过观察度量槽清晰的观测到调浆室内的浆料的变化量，便于使用和记录，另外通过热空气对调浆室进行加热，防止了加热过度导致浆料变质的问题，提高了使用效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的调浆室结构示意图；

图3为本发明的出气管结构示意图。

图中：1底座、2壳体、3万向轮、4进料口、5进料管、6调浆室、7搅拌电机、8进水口、9进水管、10电热风机、11度量槽、12出气管、13第一阀门、14第二阀门、15废水管、16送料管、17出气口、18出料管、19过滤槽、20过滤网、21显示屏、22温度传感器、23搅拌杆、24连接杆、25搅拌支杆、26第一电动伸缩杆、27第一钢刷、28第二电动伸缩杆、29第二钢刷、30连接孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-3所示的一种服装加工用调浆机，包括壳体2和底座1，所述壳体2固定安装在底座1上，所述底座1底端四角均通过竖直的支腿固定安装有万向轮3，底座1内部上端设置有过滤槽19，壳体2上端面两侧分别对称开设有进料口4和进水口8，壳体2内壁的两侧之间固定设置有调浆室6，所述调浆室6两侧对称安装有出气管12，两组所述出气管12分别与壳体2内部两侧内壁固定连接，调浆室6的上端固定安装有搅拌电机7，调浆室6内部中间设置有搅拌杆23，所述搅拌杆23的上端通过调浆室6与搅拌电机7的传动轴固定连接，搅拌杆23的两侧对称均匀间隔连接有水平的连接杆24，所述连接杆24的另一端均连接有搅拌支杆25，所述搅拌支杆25内部均安装有水平的第一电动伸缩杆26，所述第一电动伸缩杆26的神缩端均伸出搅拌支杆25与第一钢刷27固定连接，调浆室6右侧紧挨壳体2内壁上镶嵌有竖直的度量槽11，调浆室6内部底端右侧开设有连接孔30，且调浆室6通过连接孔30与度量槽11相连通。

具体的，所述进料口4底端在壳体2内通过进料管5与调浆室6相连通，所述进水口8底端在壳体2内通过进水管9与调浆室6相连通，且所述进料口4和所述进水口8均为漏斗状结构。

具体的，调浆室6正下方的壳体2底端上安装有电热风机10，所述电热风机10的出风口与两组所述出气管12相连通，且两组所述出气管12朝向调浆室6的一侧面上均匀间隔开设有出气口17，所述出气口17与出气管12内部相连通。

具体的，所述调浆室6内部顶端安装温度传感器22，所述壳体2右侧面上安装有显示屏21，所述温度传感器22与显示屏21电性连接。

具体的，所述搅拌杆23底端内部安装有第二电动伸缩杆28，所述第二电动伸缩杆28的底端伸出搅拌杆23与第二钢刷29固定连接，且所述第二钢刷29的长度与调浆室6底端面直径相同。

具体的，所述度量槽11为透明管状结构，度量槽11与调浆室6之间通过管道组成U型管，度量槽11的高度与调浆室6的高度相同，度量槽11上设置有刻度线，且设置有刻度线的一侧面朝向壳体2外侧。

具体的，所述调浆室6下方的壳体2内两侧分别设有送料管16和废水管15，所述送料管16和废水管15的一端分别竖直穿过调浆室6底端与调浆室6内部相连通，送料管16上安装有第一阀门13，废水管15上安装有第二阀门14，且送料管16的另一端在底座1内与过滤槽19相连通，废水管15另一端伸出至底座1外右侧。

具体的，所述过滤槽19内部设置有水平的过滤网20，且送料管16的底端在过滤网20上方，过滤槽19底端连通有出料管18一端，所述出料管18的另一端伸出底座1。

具体的，该服装加工用调浆机，在进行调浆过程中，将浆料从进料口4加入到调浆室6内，同时将水从进水口8加入到调浆室6内，此时通过度量槽11内的浆料高度对调浆室6内的浆料进行观测，打开搅拌电机7，搅拌电机7的转动，带动搅拌杆23和搅拌支杆25的转动，进行搅拌，显示屏21上显示调浆室6内的温度，当温度较低时，打开电热风机10，电热风机10通过出气管12和出气口17对调浆室6内的浆料进行加热，搅拌完成后，打开第一阀门13，浆料通过送料管16进入过滤槽19内，经过滤网20过滤后从出料管18排出，此时还可以通过度量槽11对流出量进行测量，当进行浆料的替换时，打开搅拌电机7，调节第一电动伸缩杆26和第二电动伸缩杆28，使第一钢刷27和第二钢刷29均紧挨调浆室6内壁，通过进水口8进行加水，进行洗刷清洗，清洗完成后，打开第二阀门14，废水通过废水管15流出。该服装加工用调浆机，实现了对浆料的添加和使用量的实时检测，并且解决了浆料替换时，调浆室清洗不彻底的问题，防止了残留浆料的干扰，提高了浆料的使用效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。