一种新型药学试剂搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及试剂搅拌设备技术领域，尤其涉及一种新型药学试剂搅拌装置。

背景技术：

药学试剂在生产过程中需要对原料进行搅拌，人们通过搅拌装置对药学试剂原料进行搅拌，搅拌装置中大多会通过搅拌棒对药学试剂进行搅拌，但搅拌棒在长期使用之后容易发生损坏，且传统的搅拌装置不便于对搅拌棒进行拆卸更换，不利于人们的使用，因此我们提出了一种新型药学试剂搅拌装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型药学试剂搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型药学试剂搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部设有搅拌槽，搅拌罐的顶部设有罐盖，罐盖的顶部开设有转动孔，转动孔内转动安装有转轴，转轴的底端延伸至搅拌槽内并接触有安装轴，安装轴的外侧安装有多个搅拌棒，转轴的外侧开设有凹槽，凹槽的顶部内壁上焊接有多个第一压缩弹簧，多个第一压缩弹簧的底端焊接有同一个滑板，滑板滑动安装在凹槽内，凹槽的底部内壁上开设有限位孔，限位孔内滑动安装有限位柱，限位柱的底部与安装轴的顶端相焊接，限位孔的侧壁上开设有两个对称设置的卡柱槽，卡柱槽内滑动安装有卡柱，限位柱的外侧开设有两个对称设置的卡槽，两个卡柱相互靠近的一侧分别延伸至对应的卡槽内，卡柱的顶部开设有定位槽，定位槽内设有定位柱，定位柱的顶部延伸至凹槽内并与滑板的底部相焊接。

优选的，两个卡柱槽相互远离的一侧内壁上均开设有针孔。

优选的，两个卡柱相互靠近的一侧均接触有第二压缩弹簧，两个第二压缩弹簧相互靠近的一端分别与两个卡槽相互靠近的一侧内壁相焊接。

优选的，所述卡柱槽的顶部内壁上开设有滑孔，滑孔与凹槽相连通，定位柱与对应的滑孔滑动连接。

优选的，所述转轴的外侧固定套设有轴承，轴承的外圈固定套设在转动孔内。

优选的，所述罐盖的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与转轴的顶端相焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过凹槽、第一压缩弹簧、滑板、定位柱和定位槽相配合，向上拉动滑板，滑板在凹槽内向上进行滑动，滑板对第一压缩弹簧进行挤压，滑板带动定位柱向上进行移动，使得定位柱与定位槽分离，解除了对卡柱位置的限制；

(2)、通过搅拌罐、搅拌槽、罐盖、转动孔、转轴、安装轴、搅拌棒、限位孔、限位柱、卡柱槽、卡柱、卡槽、第二压缩弹簧和针孔相配合，第二压缩弹簧的弹力推动卡柱进行移动，使得卡柱与卡槽分离，解除了对限位柱的固定，从而能够将安装轴从转轴上拆卸下来，便于对搅拌棒进行维修或更换，方便了人们的使用。

本实用新型结构简单，操作方便，能够将搅拌棒快速的从转轴上拆卸下来，从而便于对搅拌棒进行维修或更换，方便了人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型药学试剂搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型药学试剂搅拌装置的A部分的剖视结构示意图。

图中：1搅拌罐、2搅拌槽、3罐盖、4转动孔、5转轴、6安装轴、7搅拌棒、8凹槽、9第一压缩弹簧、10滑板、11限位孔、12限位柱、13定位柱、14卡柱槽、15卡柱、16卡槽、17第二压缩弹簧、18定位槽、19轴承、20驱动电机、21针孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型药学试剂搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶部设有搅拌槽2，搅拌罐1的顶部设有罐盖3，罐盖3的顶部开设有转动孔4，转动孔4内转动安装有转轴5，转轴5的底端延伸至搅拌槽2内并接触有安装轴6，安装轴6的外侧安装有多个搅拌棒7，转轴5的外侧开设有凹槽8，凹槽8的顶部内壁上焊接有多个第一压缩弹簧9，多个第一压缩弹簧9的底端焊接有同一个滑板10，滑板10滑动安装在凹槽8内，凹槽8的底部内壁上开设有限位孔11，限位孔11内滑动安装有限位柱12，限位柱12的底部与安装轴6的顶端相焊接，限位孔11的侧壁上开设有两个对称设置的卡柱槽14，卡柱槽14内滑动安装有卡柱15，限位柱12的外侧开设有两个对称设置的卡槽16，两个卡柱15相互靠近的一侧分别延伸至对应的卡槽16内，卡柱15的顶部开设有定位槽18，定位槽18内设有定位柱13，定位柱13的顶部延伸至凹槽8内并与滑板10的底部相焊接，通过凹槽8、第一压缩弹簧9、滑板10、定位柱13和定位槽18相配合，向上拉动滑板10，滑板10在凹槽8内向上进行滑动，滑板10对第一压缩弹簧9进行挤压，滑板10带动定位柱13向上进行移动，使得定位柱13与定位槽18分离，解除了对卡柱15位置的限制；通过搅拌罐1、搅拌槽2、罐盖3、转动孔4、转轴5、安装轴6、搅拌棒7、限位孔11、限位柱12、卡柱槽14、卡柱15、卡槽16、第二压缩弹簧17和针孔21相配合，第二压缩弹簧17的弹力推动卡柱15进行移动，使得卡柱15与卡槽16分离，解除了对限位柱12的固定，从而能够将安装轴6从转轴5上拆卸下来，便于对搅拌棒7进行维修或更换，方便了人们的使用，本实用新型结构简单，操作方便，能够将搅拌棒7快速的从转轴5上拆卸下来，从而便于对搅拌棒7进行维修或更换，方便了人们的使用。

本实用新型中，两个卡柱槽14相互远离的一侧内壁上均开设有针孔21，两个卡柱15相互靠近的一侧均接触有第二压缩弹簧17，两个第二压缩弹簧17相互靠近的一端分别与两个卡槽16相互靠近的一侧内壁相焊接，卡柱槽14的顶部内壁上开设有滑孔，滑孔与凹槽8相连通，定位柱13与对应的滑孔滑动连接，转轴5的外侧固定套设有轴承19，轴承19的外圈固定套设在转动孔4内，罐盖3的顶部固定安装有驱动电机20，驱动电机20的输出轴与转轴5的顶端相焊接，通过凹槽8、第一压缩弹簧9、滑板10、定位柱13和定位槽18相配合，向上拉动滑板10，滑板10在凹槽8内向上进行滑动，滑板10对第一压缩弹簧9进行挤压，滑板10带动定位柱13向上进行移动，使得定位柱13与定位槽18分离，解除了对卡柱15位置的限制；通过搅拌罐1、搅拌槽2、罐盖3、转动孔4、转轴5、安装轴6、搅拌棒7、限位孔11、限位柱12、卡柱槽14、卡柱15、卡槽16、第二压缩弹簧17和针孔21相配合，第二压缩弹簧17的弹力推动卡柱15进行移动，使得卡柱15与卡槽16分离，解除了对限位柱12的固定，从而能够将安装轴6从转轴5上拆卸下来，便于对搅拌棒7进行维修或更换，方便了人们的使用，本实用新型结构简单，操作方便，能够将搅拌棒7快速的从转轴5上拆卸下来，从而便于对搅拌棒7进行维修或更换，方便了人们的使用。

工作原理：使用中，当搅拌棒7损坏时，此时需要将安装轴6从转轴5上拆卸下来，向上拉动滑板10，滑板10在凹槽8内向上进行滑动，滑板10对第一压缩弹簧9进行挤压，滑板10带动定位柱13向上进行移动，使得定位柱13与定位槽18分离，解除了对卡柱15位置的限制，此时第二压缩弹簧17的弹力推动卡柱15进行移动，使得卡柱15与卡槽16分离，解除了对限位柱12的固定，从而能够将安装轴6从转轴5上拆卸下来，便于对搅拌棒7进行维修或更换，方便了人们的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。