一种混凝土外加剂的混料装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土外加剂技术领域，具体是一种混凝土外加剂的混料装置。

背景技术：

混凝土外加剂是指为改善和调节混凝土的性能而掺加的物质，混凝土外加剂在工程中的应用越来越受到重视，外加剂的添加对改善混凝土的性能起到一定的作用，但外加剂的选用、添加方法及适应性将严重影响其发展，对混凝土外加剂的制备中需要使用到混料装置。

现有的混料装置结构单一，不便于进行拆装，难以对内部进行清理或维修，搅拌叶片上容易残留物料，对下次的物料混合的质量造成了影响；而且物料混合过程中容易结块，混合后的物料不利于使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土外加剂的混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土外加剂的混料装置，包括底座，所述底座顶部通过支架固定设置有混料桶，混料桶顶部开口，所述混料桶上方设置有顶盖，顶盖顶部左侧固定连接有加料口，加料口顶部螺纹连接有封盖；所述顶盖顶部中心处通过轴承转动连接有转轴，所述转轴位于混料桶内的轴段均匀固定套接有若干固定套，固定套左右两侧分别固定连接有安装板，所述安装板外端面通过螺丝固定连接有搅拌叶片；所述转轴顶端位于顶盖上方且固定安装有从动锥齿轮，所述顶盖顶部还固定设置有减速电机，减速电机左端电机轴固定连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶盖顶部还固定设置有动力箱，从动锥齿轮、主动锥齿轮和减速电机均位于动力箱内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混料桶顶部固定连接有密封圈，密封圈采用橡胶材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶盖边缘位置均匀开设有若干凹槽，凹槽内转动连接有固定板，所述固定板上开设有通孔，所述混料桶侧壁顶部均匀固定有若干与固定板上通孔配合的固定杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶盖顶部左右两侧还固定连接有拉环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混料桶内固定设置有接料斗，接料斗位于转轴下方，所述接料斗出料口处固定安装有电磁阀，接料斗将混料桶分隔为上下两个仓室；所述混料桶内还固定连接有筛网，筛网位于接料斗下方，所述筛网底部固定安装有振动电机；所述混料桶内底部还固定连接有落料板，落料板向右下方倾斜，所述落料板右端固定连接有出料管，出料管穿过混料桶侧壁连接至底座外。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型转轴固定套接有若干固定套，固定套左右两侧分别固定连接有安装板，安装板外端面通过螺丝固定连接有搅拌叶片，搅拌叶片可以从安装板端面拆卸，方便搅拌叶片磨损后进行更换，节约成本；通过固定板与固定杆的配合使得顶盖固定设置于混料桶顶部，向外转动固定板使固定板与固定杆脱离，将顶盖从混料桶顶部取出，从而对搅拌叶片进行清理或更换，避免残留的物料对后续混料造成不利影响；混料桶内还固定连接有筛网，筛网位于接料斗下方，筛网底部固定安装有振动电机，通过振动电机带动筛网振动，从而带动落入筛网上的物料振动，将混合过程中结块的物料振散，方便后续使用。

附图说明

图1为混凝土外加剂的混料装置的结构示意图。

图2为混凝土外加剂的混料装置中A处的结构示意图。

图中：1-底座、2-混料桶、3-落料板、4-出料管、5-筛网、6-振动电机、7-接料斗、8-电磁阀、9-顶盖、10-加料口、11-轴承、12-转轴、13-固定套、14-安装板、15-螺丝、16-搅拌叶片、17-从动锥齿轮、18-主动锥齿轮、19-减速电机、20-动力箱、21-拉环、22-固定板、23-固定杆、24-密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种混凝土外加剂的混料装置，包括底座1，所述底座1顶部通过支架固定设置有混料桶2，混料桶2顶部开口，所述混料桶2顶部固定连接有密封圈24，密封圈24采用橡胶材质，所述混料桶2上方设置有顶盖9，顶盖9顶部左侧固定连接有加料口10，加料口10顶部螺纹连接有封盖，通过加料口10即可向混料桶2内添加物料；所述顶盖9顶部中心处通过轴承11转动连接有转轴12，所述转轴12位于混料桶2内的轴段均匀固定套接有若干固定套13，固定套13左右两侧分别固定连接有安装板14，所述安装板14外端面通过螺丝15固定连接有搅拌叶片16，搅拌叶片16可以从安装板14端面拆卸，方便搅拌叶片16磨损后进行更换，节约成本，所述搅拌叶片16外端向上倾斜，从而提高搅拌范围，提高搅拌效率；所述转轴12顶端位于顶盖9上方且固定安装有从动锥齿轮17，所述顶盖9顶部还固定设置有减速电机19，减速电机19左端电机轴固定连接有主动锥齿轮18，主动锥齿轮18与从动锥齿轮17啮合，通过减速电机19转动从而带动转轴12转动，使得搅拌叶片16转动，对混料桶2内的物料进行搅拌混合；所述顶盖9顶部还固定设置有动力箱20，从动锥齿轮17、主动锥齿轮18和减速电机19均位于动力箱20内，通过动力箱20进行防护，避免接触齿轮等造成伤害；

所述顶盖9边缘位置均匀开设有若干凹槽，凹槽内转动连接有固定板22，所述固定板22上开设有通孔，所述混料桶2侧壁顶部均匀固定有若干与固定板22上通孔配合的固定杆23，通过固定板22与固定杆23的配合使得顶盖9固定设置于混料桶2顶部，向外转动固定板22使固定板22与固定杆23脱离，即可将顶盖9从混料桶2顶部取出，从而对搅拌叶片16进行清理或更换，密封圈24既可以起到密封作用，还可以在固定板22转动时发生一定的形变，方便固定板22与固定杆23脱离，将顶盖9固定时亦如此；所述顶盖9顶部左右两侧还固定连接有拉环21，方便提起顶盖9；

所述混料桶2内固定设置有接料斗7，接料斗7位于转轴12下方，所述接料斗7出料口处固定安装有电磁阀8，接料斗7将混料桶2分隔为上下两个仓室，打开电磁阀8即可使得混合后的物料下落；所述混料桶2内还固定连接有筛网5，筛网5位于接料斗7下方，所述筛网5底部固定安装有振动电机6，通过振动电机6带动筛网5振动，从而带动落入筛网5上的物料振动，将混合过程中结块的物料振散，方便后续使用；所述混料桶2内底部还固定连接有落料板3，落料板3向右下方倾斜，所述落料板3右端固定连接有出料管4，出料管4穿过混料桶2侧壁连接至底座1外，振散后的物料通过出料管4排出；还可以在混料桶2侧壁开设有清理口，清理口位于接料斗7下方，从而方便对05进行清理，避免可能发生堵塞的情况。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。