一种便于下料的食品添加剂生产用混料装置的制作方法

本实用新型涉及食品添加剂技术领域，具体为一种便于下料的食品添加剂生产用混料装置。

背景技术：

食品添加剂是为改善食品色、香、味等品质，以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质。目前我国食品添加剂有23个类别，2000多个品种，包括酸度调节剂、抗结剂、消泡剂、抗氧化剂、漂白剂、膨松剂、着色剂、护色剂、酶制剂、增味剂、营养强化剂、防腐剂、甜味剂、增稠剂、香料等，在食品添加剂上次过程中需要进行混合的步骤。

目前，食品添加剂生产用混料装置，混合的速度慢，混合不均匀，浪费时间，不便于下料，下料的速度慢，为此，我们提出了一种便于下料的食品添加剂生产用混料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于下料的食品添加剂生产用混料装置，加快混合的速度，使混合更加均匀，节约时间，便于下料的同时，加快了下料的速度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于下料的食品添加剂生产用混料装置，包括框架，所述框架的一端通过第一转轴与混合罐转动连接，所述混合罐的一侧固定安装有底座，所述底座的上表面安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有第二转轴，所述第二转轴的一端贯穿混合罐通过轴承与混合罐的一侧内壁转动连接，且所述第二转轴上安装有支杆，所述支杆的一端固定连接有板块，所述板块上开设有通孔，所述混合罐的上端一侧开设有进料口，且所述混合罐的一侧下端开设有出料口，所述出料口的一侧通过合页与门板铰接在一起，所述门板上安装有卡扣，所述混合罐位于出料口的同侧设有凸台，所述卡扣与凸台卡接在一起，所述框架的底部设有支架，所述支架设置有四组，且四组所述支架分别位于框架的底部四角，其中两组所述支架之间固定连接有底板，所述底板的上表面安装有气缸，所述气缸内的活塞杆与混合罐的一侧下表面固定连接。

优选的，所述底座的一侧下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端与混合罐固定连接。

优选的，所述支杆的至少设置有八组，且至少八组所述支杆环形等距离安装在第二转轴。

优选的，所述门板的外侧安装有手环，所述手环的外侧设有橡胶垫。

优选的，所述框架的一侧放置有收集箱，所述收集箱位于出料口的下方。

优选的，所述底板的一侧下表面固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端与其中一组所述支架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电机工作会带动第二转轴转动，第二转轴转动会带动支杆和板块转动，在板块重复高速转动的过程中会对原料进行翻转的工作，当板块与混合罐的内部底端平行时，原料会从通孔中落下，进而达到混合的目的，加快混合的速度，使混合更加均匀，节约时间；

2、通过气缸内的活塞杆会推动混合罐的一端向上移动，因混合罐的另一端通过第一转轴与框架转动连接，可使混合罐与框架形成一定的角度，打开门板，混合后的原料从出料口流出，便于下料的同时，加快了下料的速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右侧结构示意图；

图3为本实用新型的混合罐内部结构示意图；

图4为本实用新型的手环结构示意图。

图中：1框架、2第一转轴、3混合罐、4底座、5电机、6第二转轴、7支杆、8板块、9通孔、10进料口、11出料口、12合页、13门板、14卡扣、15凸台、16支架、17底板、18气缸、19活塞杆、20手环、21第一连接杆、22收集箱、23橡胶垫、24第二连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于下料的食品添加剂生产用混料装置，包括框架1，所述框架1的一端通过第一转轴2与混合罐3转动连接，所述混合罐3的一侧固定安装有底座4，所述底座4的上表面安装有电机5，所述电机5的输出轴通过联轴器连接有第二转轴6，所述第二转轴6的一端贯穿混合罐3通过轴承与混合罐3的一侧内壁转动连接，且所述第二转轴6上安装有支杆7，所述支杆7的一端固定连接有板块8，所述板块8上开设有通孔9，通过电机5工作会带动第二转轴6转动，第二转轴6转动会带动支杆7和板块8转动，在板块8重复高速转动的过程中会对原料进行翻转的工作，当板块8与混合罐的内部底端平行时，原料会从通孔9中落下，进而达到混合的目的，加快混合的速度，使混合更加均匀，节约时间；所述混合罐3的上端一侧开设有进料口10，且所述混合罐3的一侧下端开设有出料口11，所述出料口11的一侧通过合页12与门板13铰接在一起，所述门板13上安装有卡扣14，所述混合罐3位于出料口11的同侧设有凸台15，所述卡扣14与凸台15卡接在一起，所述框架1的底部设有支架16，所述支架16设置有四组，且四组所述支架16分别位于框架1的底部四角，其中两组所述支架16之间固定连接有底板17，所述底板17的上表面安装有气缸18，所述气缸18内的活塞杆19与混合罐3的一侧下表面固定连接，通过气缸18内的活塞杆19会推动混合罐3的一端向上移动，因混合罐3的另一端通过第一转轴2与框架1转动连接，可使混合罐3与框架1形成一定的角度，打开门板13，混合后的原料从出料口11流出，便于下料的同时，加快了下料的速度。

进一步的，所述底座4的一侧下表面固定连接有连接杆21，所述连接杆21的一端与混合罐3固定连接，通过底座4的一侧下表面固定连接有连接杆21，所述连接杆21的一端与混合罐3固定连接，可对电机5起到更好的支撑作用。

进一步的，所述支杆7的至少设置有八组，且至少八组所述支杆7环形等距离安装在第二转轴6，通过支杆7的至少设置有八组，且至少八组所述支杆7环形等距离安装在第二转轴6，可更好的提高混合效率和质量。

进一步的，所述门板13的外侧安装有手环20，所述手环20的外侧设有橡胶垫23，通过门板13的外侧安装有手环20，便于门板13的打开与关闭。

进一步的，所述框架1的一侧放置有收集箱22，所述收集箱22位于出料口11的下方，通过框架1的一侧放置有收集箱22，所述收集箱22位于出料口11的下方，便于对混合后的添加剂进行收集。

进一步的，所述底板17的一侧下表面固定连接有第二连接杆24，所述第二连接杆24的一端与其中一组所述支架16固定连接，通过底板17的一侧下表面固定连接有第二连接杆24，所述第二连接杆24的一端与其中一组所述支架16固定连接，可对气缸18起到支撑的作用。

工作原理：当需要使用本食品添加剂生产用混料装置时，首先打开电机5，待机器运转正常后，将需要混合的原料从进料口10投入至混合罐3的内部，电机5工作会带动第二转轴6转动，第二转轴6转动会带动支杆7和板块8转动，在板块8重复高速转动的过程中会对原料进行翻转的工作，当板块8与混合罐3的内部底端平行时，原料会从通孔9中落下，进而达到混合的目的，混合完成后，关闭电机5，打开气缸18，气缸18内的活塞杆19会推动混合罐3的一端向上移动，因混合罐3的另一端通过第一转轴2与框架1转动连接，可使混合罐3与框架1形成一定的角度，打开门板13，混合后的原料从出料口11流出，可加快下料的速度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。