一种混合物萃取分离装置的制作方法

本实用新型涉及化工装置领域，尤其涉及一种混合物萃取分离装置。

背景技术：

萃取(Extraction)又称溶剂萃取、液液萃取，也称为抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作，利用化合物在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。萃取是有机化学实验室中用来提纯和纯化化合物的手段之一，分为两种方式：即液-液萃取、固-液萃取。

现有的萃取分离装置，结构复杂，操作过程繁琐，能耗高、萃取效率低下、萃取效果差，且自动化程度低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混合物萃取分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种混合物萃取分离装置，包括分相罐、管道混合器、混合液储罐、萃取剂储罐以及萃余液罐，所述分相罐内部被隔板分成搅拌腔和萃取腔，所述搅拌腔通过管道与管道混合器一端连接，所述管道混合器另一端与第一抽取泵排液端连接，所述第一抽取泵抽液端通过管道分别与混合液储罐和萃取剂储罐连接，所述萃取腔底端出液口通过第二抽取泵与萃取液罐连接，所述萃取腔顶端出液口通过第三抽取泵与萃余液罐连接。

进一步的，所述隔板底部开有通孔，且该通孔处安装有电磁阀。

进一步的，所述萃取腔内置有萃取剂浓度传感器。

进一步的，所述分相罐外表面安装有控制箱，所述控制箱内置单片机、电磁继电器以及定时器，所述萃取剂浓度传感器与单片机一端电连接，所述单片机另一端分别与定时器和电磁继电器电连接，所述电磁继电器分别与第二抽取泵、第三抽取泵以及电磁阀电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种混合物萃取分离装置，取消了传统的萃取釜，包括管道进料装置、混合器、分相罐、萃取液罐、萃余液罐，通过分相器进料位置的优化和各设备优化组装，可实现待萃取混合物与萃取剂同时连续进料，萃取釜上出口连续流出上层二异丁烯油相，下出口连续流出萃取剂和叔丁醇混合物。该装置具有操作简单、能耗低、效率高、萃取效果好的特点。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图中：1、分相罐，2、隔板，3、搅拌腔，4、萃取腔，5、管道混合器，6、第一抽取泵，7、混合液储罐8、萃取剂储罐，9、第二抽取泵，10、萃取液罐，11、第三抽取泵，12、萃余液罐，13、萃取剂浓度传感器，14、控制箱，15、排液口，16、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型公开了一种混合物萃取分离装置，包括分相罐1、管道混合器5、混合液储罐7、萃取剂储罐8以及萃余液罐12，所述分相罐1内部被隔板2分成搅拌腔3和萃取腔4，所述搅拌腔3通过管道与管道混合器5一端连接，所述管道混合器5另一端与第一抽取泵6排液端连接，所述第一抽取泵6抽液端通过管道分别与混合液储罐7和萃取剂储罐8连接，所述萃取腔4底端出液口通过第二抽取泵9与萃取液罐10连接，通过继电器控制第二抽取泵9从萃取腔4下出口将连续流出萃取剂和叔丁醇混合物抽送至萃取液罐10内，所述萃取腔4顶端出液口通过第三抽取泵10与萃余液罐12连接，通过第三抽取泵10从萃取腔4上出口将连续流出上层二异丁烯油相抽送至萃余液罐12内，所述隔板2底部开有通孔，且该通孔处安装有电磁阀16，所述萃取腔4内置有萃取剂浓度传感器13，所述分相罐1外表面安装有控制箱14，所述控制箱14内置单片机、电磁继电器以及定时器，所述萃取剂浓度传感器13与单片机一端电连接，所述单片机另一端分别与定时器和电磁继电器电连接，所述电磁继电器分别与第二抽取泵9、第三抽取泵11以及电磁阀16电连接。

工作原理：当萃取剂和混合液进入萃取腔4时，萃取剂浓度传感器13会检测出萃取剂浓度数据，向单片机发送信号，单片机进而向定时器发送电信号，定时器一段时间后会向单片机发送信号，单片机向继电器发送信号，通过继电器控制第二抽取泵9从萃取腔4下出口将连续流出萃取剂和叔丁醇混合物抽送至萃取液罐10内，控制第三抽取泵10从萃取腔4上出口将连续流出上层二异丁烯油相抽送至萃余液罐12内，萃取腔4内液体抽完后，定时器会再次发送电信号给单片机，进而通过电磁继电器控制电磁阀16开启，将搅拌腔3内的萃取剂和混合液送入萃取腔4内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。