一种矿渣立磨机械限位拆除工装的制作方法

本实用新型涉及冶金设备检修技术领域，更具体地说，涉及一种矿渣立磨机械限位拆除工装。

背景技术：

作为一种主要的粉磨设备，立磨在粉磨矿渣、煤粉、水泥、钢渣等领域应用较为广泛。

立磨机械限位，是立磨中用以调整主辊与磨盘之间间隙的限位部件，由于立磨机械限位在控制主辊与磨盘间隙的过程中极易因受到巨大的冲击应力而发生形变，并且，立磨设备大多置于露天环境中，自然环境对其性能影响较大，尤其在阴雨天，立磨设备易出现腐蚀粘连，在拆除过程，需要耗费较大的人力物力，工作人员的劳动强度大，易导致滑跌等危险事故的发生。

因此，如何有效的解决立磨机械限位拆除不便的问题，降低作业人员的劳动强度，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种矿渣立磨机械限位拆除工装，其结构简单、操控方便、省时节力，可以将立磨机械限位部件安全且快速的拆除。

本实用新型提供一种矿渣立磨机械限位拆除工装，包括用以套装于立磨机械限位外周面的安装部，以及沿周向固设于所述安装部的外侧面、用以挂装倒链的至少一个连接部。

优选的，所述安装部的中心位置开设有用以与立磨机械限位的外周面相配合的安装孔。

优选的，所述安装孔为正六边形通孔。

优选的，所述安装孔与立磨机械限位之间的间隙范围位于0～1mm之间。

优选的，所述连接部包括用以与所述安装部的侧端面相接触的连接端面，以及与所述连接端面相对设置的自由端面，所述连接部距离所述自由端面30mm～50mm处开设有用以连接倒链的连接孔。

优选的，所述连接端面设有倒角，所述安装部与所述连接部之间焊接连接。

优选的，所述安装部的纵截面为方形，所述连接部为四个，分别焊接于所述安装部四个侧壁的中心位置。

优选的，还包括涂覆于所述安装部和所述连接部外表面的防锈层。

与上述背景技术相比，本实用新型提供一种矿渣立磨机械限位拆除工装，包括用以套装于立磨机械限位外周面的安装部，以及沿周向固设于安装部外侧面、用以挂装倒链的至少一个连接部。在对立磨机械限位进行拆除时，首先，将安装部套装于立磨机械限位上，然后，在连接部上挂装手动倒链或电动倒链，通过机械拉拽倒链，来代替人力对立磨机械限位进行拆除。该矿渣立磨机械限位拆除工装，结构简单、操控方便，避免了作业人员利用扳手作业而导致固定不牢靠、打滑等现象，节省了劳动成本、提高了拆除效率。此外，利用该工装进行矿渣立磨机械限位的拆除，降低了危险系数、实现了对矿渣立磨机械限位的安全拆除作业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的矿渣立磨机械限位拆除工装的结构示意图；

图2为矿渣立磨机械限位与矿渣立磨机械限位拆除工装的组装图。

其中，1-安装部、11-安装孔、2-连接部、21-连接孔、3-立磨机械限位。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种矿渣立磨机械限位拆除工装，其结构简单、操控方便、省时节力，可以将立磨机械限位部件安全且快速的拆除。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供的矿渣立磨机械限位拆除工装的结构示意图，图2为矿渣立磨机械限位与矿渣立磨机械限位拆除工装的组装图。

本实用新型提供一种矿渣立磨机械限位拆除工装，包括安装部1和连接部2，连接部2的数量可以为一个或者多个，连接部2固设于安装部1的外侧面，当连接部2的数量为多个时，沿安装部1的周向固设于其外侧面。使用该工装时，先将安装部1套装于立磨机械限位3上，然后，在连接部2挂装倒链，通过拉拽倒链，从而使倒链进一步拉拽连接部2，进而拉动安装部1使其将立磨机械限位3从立磨设备中拆除。

利用该拆除工装并辅助倒链对立磨机械限位3进行拆除，降低了劳动强度，提高了拆卸效率，实现了立磨机械限位3的安全拆除作业。

具体来说，上述安装部1的中心位置开设有安装孔11，该安装孔11的孔型与立磨机械限位3外周面的形状相同，安装孔11等于或者略微大于立磨机械限位3外周面的尺寸，以防止安装部1在与立磨机械限位3相配合后，因间隙过大而从立磨机械限位3上脱落。

由于立磨机械限位3大多为正六棱柱结构，为确保安装孔11与立磨机械限位3的外周面相配合，优选的，将安装孔11设置为截面形状为正六边形的通孔，当然，安装孔11的形状应当与立磨机械限位3的形状相同，安装孔11的形状还可以多种多样。

上述安装孔11与立磨机械限位3相配合后，两者之间的间隙不宜过大，并保证位于0～1mm之间，防止安装孔11过小而使安装部1装配不上，或者防止安装孔11过大而易从磨机械限位3上脱落，从而保证拆除效率。

具体来说，上述连接部2设有连接端面以及自由端面，连接端面为与安装部1相接触的端面，通过该连接端面将连接部2安装在安装部1的侧端面，自由端面为与连接端面相距最远的端面，与连接端面相对平行设置，距离自由端面30mm～50mm处开设有连接孔21，用以连接倒链。将倒钩挂装在连接孔21中，通过沿某一角度手动或电动拉拽倒钩，从而将立磨机械限位3从立磨设备中拆除。

为了确保安装部1与连接部2安装牢固，将连接部2的连接端面的棱边处开设倒角，并沿着倒角处的斜边与安装部1的侧端面满焊连接，倒角结构所形成的斜边，不仅易于实现与安装部1侧端面的焊接，而且焊接更为牢固。

上述安装部1优选为立方体结构，上述连接部2的数量具体为四个，分别焊接至安装部1的四个侧壁的中心位置，也即连接部2沿着安装部1的周向均匀设置，这样一来，倒链可以选择性的连接分别开设于四个连接部2上的连接孔21中的任意一个，以满足不同作业人员的作业习惯，此外，一旦一个连接部2出现开裂等情况，仍然可以使用其余连接部2，节约了生产成本。

为了防止安装部1和连接部2发生腐蚀，工装制作完毕，依次对安装部1和连接部2的外表面进行打磨和涂覆防锈层(例如，刷漆)，防锈层的存在，可以较好的保护安装部1和连接部2，提高该拆卸工装的使用寿命。

可以按照下列步骤制作该矿渣立磨机械限位3拆除工装：

步骤一：下取400mm×400mm的方钢板作为上述安装部1，方钢板应具有足够的厚度，以实现连接部2的安装和确保方钢板具有足够的刚度，其中心位置开设有与立磨机械限位3外型结构相同的安装孔11，与立磨机械限位3间隙配合；

步骤二：下取4块300mm×600mm的钢板作为上述连接部2，每块钢板的周向四棱做30°倒角处理，距离自由端面30mm处开设连接孔21，用于挂装倒链；

步骤三：将连接部2焊接至安装部1的四个侧端面；

步骤四：打磨后刷漆，拆卸工装制作完成。

该拆除工装，结构简单、操控方便、省时节力，可以实现立磨机械限位3的快速且安全的拆除。

以上对本实用新型所提供的矿渣立磨机械限位拆除工装进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。