一种立式链条破碎装置的制作方法

本实用新型涉及破碎技术领域，尤其涉及一种立式链条破碎装置。

背景技术：

目前，在有机肥生产线的前端，多需要将有机物料好氧发酵形成的大块物料进行粉碎，以便于有机肥的后端的粉肥生产工艺和制颗粒肥的工艺；但是由于发酵好的有机物料含水率在35%-45%之间，物料较湿又存在一定粘性，而采用传统的粉碎机粉碎效率低，易造成设备堵塞，电流容易超载等一系列影响生产的问题。

技术实现要素：

根据以上不足，本实用新型提供一种可提高粉碎效率、避免堵塞、避免电流超载的立式链条破碎装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种立式链条破碎装置，所述立式链条破碎装置包括进料斗，所述进料斗的上端设置有进料口，所述进料斗的下端侧面设置为坡面结构，所述进料斗安装在破碎机的上方，所述破碎机的侧壁上通过电机支架安装有传动电机，传动电机的转动输出轴与横向的主动皮带轮驱动连接，主动皮带轮和横向的被动皮带轮的外部共同绕设有环形的传动皮带，被动皮带轮与所述破碎机内的纵向的主轴的上端连接，主轴上设置有由上至下均匀分布的至少两层的破碎链，主轴的下部通过轴承座安装在所述破碎机的底部，所述破碎机的底面上设置有出料口；破碎链设置为金属链条结构，破碎链上焊接有金属焊条，所述破碎机的内壁上通过铆钉连接有聚乙烯内筒。

本实用新型的立式链条破碎装置，进料口下端侧面的坡面结构便于待处理的大块物料滑落到破碎机中，传动电机带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过传动皮带带动被动皮带轮转动，被动皮带轮连接在纵向的主轴的上端，以带动主轴及固定在主轴上的破碎链进行高速旋转，大块物料经进料口滑落进入破碎机后，通过重力作用穿过多层高速转动的破碎链，最终被破碎击打成粉状物料并通过高速旋转呈旋风状从出料口落入到下一道工序。

本实用新型优势如下：

本实用新型的立式链条破碎装置，进料口下端侧面的坡面结构便于待处理的大块物料滑落到破碎机中，避免堵塞，提高破碎机的工作效率。

本实用新型的立式链条破碎装置，传动电机带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过传动皮带带动被动皮带轮转动，被动皮带轮连接在纵向的主轴的上端，以带动主轴及固定在主轴上的破碎链进行高速旋转，大块物料经进料口滑落进入破碎机后，通过重力作用穿过多层高速转动的破碎链，被破碎击打成粉状物料并通过高速旋转呈旋风状从出料口落出，避免堵塞，提高破碎效率和破碎效果。

本实用新型的立式链条破碎装置，破碎链上焊接有金属焊条，避免有机肥物料中存在较多的杂质和本身有机物料与破碎链之间的直接接触摩擦，避免破碎链的较快磨损，提高破碎链的使用寿命，避免堵塞。

本实用新型的立式链条破碎装置，所述破碎机的内壁上通过铆钉连接有聚乙烯内筒，这样能够解决有机肥本身有一定湿度和粘性，在高速旋转的破碎链的作用下起水分和粘性进一步表现出来，导致长期使用后有机物料积累粘到破碎机的内壁上造成破碎链与累积物刮磨，使得运转电流加大，进而影响生产的问题，其能够减小运转电流，避免电流超载，避免堵塞，提高使用寿命和生产安全性。

附图说明

图1为本实用新型的立式链条破碎装置的结构示意图。

附图标记说明：

1为进料口，2为传动电机，3为主动皮带轮，4为传动皮带，5为被动皮带轮，6为主轴，7为破碎链，8为轴承座，9为出料口。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

实施例1：

一种立式链条破碎装置，参见图1，所述立式链条破碎装置包括进料斗，所述进料斗的上端设置有进料口1，所述进料斗的下端侧面设置为坡面结构，所述进料斗安装在破碎机的上方，所述破碎机的侧壁上通过电机支架安装有传动电机2，传动电机2的转动输出轴与横向的主动皮带轮3驱动连接，主动皮带轮3和横向的被动皮带轮5的外部共同绕设有环形的传动皮带4，被动皮带轮5与所述破碎机内的纵向的主轴6的上端连接，主轴6上设置有由上至下均匀分布的至少两层的破碎链7，主轴6的下部通过轴承座8安装在所述破碎机的底部，所述破碎机的底面上设置有出料口9；破碎链7设置为金属链条结构，破碎链7上焊接有金属焊条，所述破碎机的内壁上通过铆钉连接有聚乙烯内筒。

本实施例的立式链条破碎装置，进料口1下端侧面的坡面结构便于待处理的大块物料滑落到破碎机中，避免堵塞，提高破碎机的工作效率。传动电机2带动主动皮带轮3转动，主动皮带轮3通过传动皮带4带动被动皮带轮5转动，被动皮带轮5连接在纵向的主轴6的上端，以带动主轴6及固定在主轴6上的破碎链7进行高速旋转，大块物料经进料口1滑落进入破碎机后，通过重力作用穿过多层高速转动的破碎链7，最终被破碎击打成粉状物料并通过高速旋转呈旋风状从出料口9落入到下一道工序，同样避免堵塞，提高破碎效率和破碎效果。破碎链7上焊接有金属焊条，避免有机肥物料中存在较多的杂质和本身有机物料与破碎链7之间的直接接触摩擦，避免破碎链7的较快磨损，提高破碎链7的使用寿命，避免堵塞。所述破碎机的内壁上通过铆钉连接有聚乙烯内筒，这样能够解决有机肥本身有一定湿度和粘性，在高速旋转的破碎链7的作用下起水分和粘性进一步表现出来，导致长期使用后有机物料积累粘到破碎机的内壁上造成破碎链7与累积物刮磨，使得运转电流加大，进而影响生产的问题，其能够减小运转电流，避免电流超载，避免堵塞，提高使用寿命和生产安全性。

需要说明的是，传动电机2的转动输出轴与横向的主动皮带轮3为同心结构，主动皮带轮3和被动皮带轮5的高度相同，破碎链7可以均位于同一个竖直平面内，出料口9可以设置为漏斗状。所述进料斗可以与破碎机的筒状壳体通过螺栓结构连接，进料斗和破碎机的筒状壳体也可以设置为通过焊接结构连接的金属件。主轴6和破碎链7设置在破碎机的筒状壳体内。破碎机的筒状壳体可以为圆筒，主轴6的中心轴线与破碎机的筒状壳体的中心轴线重合。金属焊条可以为长条状，金属焊条可以焊接在相邻的金属链条环之间。聚乙烯内筒可以为圆筒。

实施例2：

一种立式链条破碎装置，与实施例1相似，所不同的是，所述进料斗为碳钢板焊制漏斗结构。这样能够方便进料斗的制作。

优选的，主动皮带轮3和被动皮带轮5的外壁上分别设置有至少两个均匀分布的周向凹槽，传动皮带4的内壁上设置有与所述周向凹槽匹配的周向凸环，所述周向凸环设置在所述周向凹槽内。这样能够避免传动皮带4打滑。

优选的，所述周向凸环和所述周向凹槽的纵向截面均为等腰梯形。这样能够提高传动皮带4的稳定性。

实施例3：

一种立式链条破碎装置，与实施例2相似，所不同的是，所述电机支架包括支架板、板夹槽和套筒，所述支架板的一端连接在所述破碎机的外壁上，所述支架板的另一端设置在板夹槽内，所述板夹槽连接在所述套筒的外壁上，所述套筒套设连接在传动电机2的外部。这样能够方便传动电机2的安装。支架板可以与破碎机的外壁通过焊接结构或者螺栓结构连接。支架板也可以与破碎机的外壁为一体式结构。支架板的另一端设置在板夹槽的槽口内，板夹槽与套筒可以为一体式结构。板夹槽与套筒也可以通过焊接结构或者螺栓结构连接。

优选的，所述支架板的数量为至少两个，且由上至下均匀分布在所述破碎机的外壁上。这样提高传动电机2的安装结构的牢固性。

优选的，所述支架板与所述板夹槽的槽壁通过螺栓连接。这样能够方便传动电机2的安装。

优选的，所述套筒的侧壁与传动电机2的外壳通过螺栓连接。这样能够方便套筒与传动电机2的连接。

实施例4：

一种立式链条破碎装置，与实施例3相似，所不同的是，破碎链7包括横向均匀分布的至少两个环形的链条环，相邻的所述链条环之间通过连接板连接。这样能够提高破碎链7的强度。这里的连接板可以由上述金属焊条替代。即连接板可以通过焊接结构与链条环连接。

优选的，破碎链7与主轴6垂直。这样能够提高破碎链7与主轴6的连接牢固性，同时提高破碎链7的破碎效果。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。