一种环保陶瓷颜料纳米研磨设备的制作方法

本实用新型涉及环保陶瓷颜料纳米研磨装置技术领域，具体涉及一种环保陶瓷颜料纳米研磨设备。

背景技术：

纳米研磨机是一种新型的研磨机。用进口高精度双端面机械密封，可使用最小研磨介质。物料随进料泵由顶端进入研磨腔，在强烈的研磨过程中，棒销和定子对研磨介质连续发生剧烈的撞击，研磨介质再作用于物料，物料得到充分研磨，在出料口，由于密度不同，研磨介质返回研磨腔，物料却在进料泵压力作用下经缝隙分离器流出研磨腔。现有的纳米研磨机研磨精度越高，在研磨过程中产生的热量就越多，但是一般纳米研磨机散热方式单一，散热形式简单，降温效果差，导致研磨速度慢或者研磨精度较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环保陶瓷颜料纳米研磨设备，从而解决上述提到的现有的纳米研磨机研磨精度越高，在研磨过程中产生的热量就越多，但是一般纳米研磨机散热方式单一，散热形式简单，降温效果差，导致研磨速度慢或者研磨精度较低问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种环保陶瓷颜料纳米研磨设备，包括机架、筒盖和研磨筒，所述筒盖与所述研磨筒可拆卸连接，所述筒盖固定连接在所述机架的内部，所述筒盖的上方安装有变速箱，所述变速箱的上方安装有电机，所述机架顶部的两侧分别安装有回流箱和加料斗，所述回流箱和所述加料斗均与所述机架固定连接，所述加料斗通过传输管与所述研磨筒连通，所述变速箱的一侧安装有第二泵体，所述回流箱的外侧安装有回流管，所述回流管的表面安装有若干扣件，若干所述扣件的外侧均安装有散热扇，所述回流管的顶部安装有第一泵体，所述回流管的底部连通有储油箱，所述筒盖的内部安装有隔套，所述隔套的表面安装有若干磨棒盘，若干所述磨棒盘的表面均安装有销棒，所述研磨筒的内部设有夹套，所述夹套的内部安装有加强散热管，所述加强散热管的顶端设有出油管，所述加强散热管的底部安装有进油管，所述夹套的顶部设有出水管，所述夹套的底部设有入水管，所述进油管与所述储油箱通过输油管连通，所述出油管与所述回流箱通过输油管连通，所述机架底部的两侧均安装有升降电机，若干所述升降电机的顶部均安装有升降杆，若干所述升降杆的顶部安装有固定杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨筒与所述固定杆固定连接，所述固定杆为高碳钢固定杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨筒与所述夹套通过注塑连接，所述夹套为不锈钢夹套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加强散热管通过焊接固定在所述夹套的内部，所述加强散热管与所述出油管以及所述进油管密封连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出油管和所述进油管与所述夹套之间安装有密封塞，所述加强散热管为铜制散热管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述入水管和所述出水管均与所述夹套密封连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扣件与所述回流管可拆卸连接，若干所述散热扇的输入端通过串联连接。

本实用新型所达到的有益效果是：通过在夹套的内部安装加强散热管，与储油箱、回流箱相互配合使用，并且通过入水管和出水管使得夹套内部可以通过冷却水、矿物油两种介质来迅速、高效的降低研磨筒内部的温度，提高研磨机的转速，继而提高研磨的精度，提高研磨机的市场竞争力；而且通过回流管、散热扇使得用过的矿物油温度迅速降低，节约矿物油的用量，便于矿物油快速循环使用，保护环境。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型夹套内加强散热管的整体结构示意图；

图3是本实用新型回流管的整体结构示意图。

图中：1、机架；2、电机；3、加料斗；4、变速箱；5、筒盖；6、隔套；7、磨棒盘；8、销棒；9、研磨筒；10、夹套；11、升降电机；12、升降杆；13、固定杆；14、储油箱；15、回流箱；16、第一泵体；17、第二泵体；18、回流管；19、加强散热管；20、进油管；21、出油管；22、入水管；23、出水管；24、扣件；25、散热扇。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供了一种环保陶瓷颜料纳米研磨设备，包括机架1、筒盖5和研磨筒9，筒盖5与研磨筒9可拆卸连接，筒盖5固定连接在机架1的内部，筒盖5的上方安装有变速箱4，变速箱4的上方安装有电机2，机架1顶部的两侧分别安装有回流箱15和加料斗3，回流箱15和加料斗3均与机架1固定连接，加料斗3通过传输管与研磨筒9连通，变速箱4的一侧安装有第二泵体17，回流箱15的外侧安装有回流管18，回流管18的表面安装有若干扣件24，若干扣件24的外侧均安装有散热扇25，回流管18的顶部安装有第一泵体16，回流管18的底部连通有储油箱14，筒盖5的内部安装有隔套6，隔套6的表面安装有若干磨棒盘7，若干磨棒盘7的表面均安装有销棒8，研磨筒9的内部设有夹套10，夹套10的内部安装有加强散热管19，加强散热管19的顶端设有出油管21，加强散热管19的底部安装有进油管20，夹套10的顶部设有出水管23，夹套10的底部设有入水管22，进油管20与储油箱14通过输油管连通，出油管21与回流箱15通过输油管连通，机架1底部的两侧均安装有升降电机11，若干升降电机11的顶部均安装有升降杆12，若干升降杆12的顶部安装有固定杆13。

研磨筒9与固定杆13固定连接，固定杆13为高碳钢固定杆，硬度高，耐腐蚀能力强。

研磨筒9与夹套10通过注塑连接，夹套10为不锈钢夹套10，不易生锈，便于保养。

加强散热管19通过焊接固定在夹套10的内部，加强散热管19与出油管21以及进油管20密封连接，提高了夹套10的密封性。

出油管21和进油管20与夹套10之间安装有密封塞，加强散热管19为铜制散热管。

入水管22和出水管23均与夹套10密封连接。

扣件24与回流管18可拆卸连接，若干散热扇25的输入端通过串联连接。

具体的工作时，使用时，通过加料斗3向研磨筒9的内部添加称量过、比例调好的物料，填充适量的级配研磨介质，以达到研磨效果，然后启动研磨机，通过升降电机11带动升降杆12上移，从而使固定杆13带动研磨筒9上移，直到研磨筒9与筒盖5接触，固定好，电机2通过变速箱4带动隔套6旋转，隔套6带动磨棒盘7高速旋转，使研磨介质以足够的动能，与被研磨物料的颗粒进行撞击、剪切，当电机2转速更快时，将入水管22通过传输管接通水龙头，出水管22通过传输管接通蓄水池，在通过第一泵体16和第二泵体17使夹套内和加强散热管19内部的冷却水和矿物油循环起来，迅速带走研磨筒9内部的热量，进一步提高研磨的精度。

本实用新型所达到的有益效果是：通过在夹套10的内部安装加强散热管19，与储油箱14、回流箱15相互配合使用，并且通过入水管22和出水管23使得夹套10内部可以通过冷却水、矿物油两种介质来迅速、高效的降低研磨筒9内部的温度，提高研磨机的转速，继而提高研磨的精度，提高研磨机的市场竞争力；而且通过回流管18、散热扇25使得用过的矿物油温度迅速降低，节约矿物油的用量，便于矿物油快速循环使用，保护环境。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。