卧式砂磨机的制作方法

本实用新型涉及研磨设备领域，尤其是一种卧式砂磨机。

背景技术：

卧式砂磨机是一种广泛用于涂料、染料、油漆、油墨、医药、磁粉、铁氧体、感光胶片、农药、造纸以及化妆品等非金属矿行业的高效率湿法超微研磨分散机械。是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固－液相混合物料输入密封罐内，物料和密封罐内的研磨珠一起被高速旋转的分散器搅动，从而使物料中的固体微粒和研磨珠相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。研磨分散后的物料经过动态分离器分离研磨介质，从出料管流出。卧式砂磨机特别适合分散研磨粘度高而粒度要求细的产品。

在运行的过程中，密封罐会发热，目前，一般的砂磨机都没有配置冷却机构，容易导致部件的温度过高，不利于砂磨机长久运行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种散热性好的卧式砂磨机。

本实用新型的目的是这样实现的：卧式砂磨机，包括机架，所述机架上设置有电机和料桶，所述料桶的一端设置有进料口和出料口，内部设置有转轴，所述转轴上设置有砂磨轮，所述转轴贯穿料桶的另一端并与电机相连；

所述机架上设置有套筒和蓄水箱，所述套筒设置于料桶的外部，且套筒与料桶之间具有间距，所述进料口和出料口均贯穿套筒；套筒的两端设置有可拆卸的封板，套筒顶部的内壁设置有喷淋头，套筒底部设置有排水口；蓄水箱设置于排水口的下方，且排水口通过排水管与蓄水箱相连；所述蓄水箱内设置有冷却泵，所述冷却泵通过冷却管与喷淋头相连；

所述出料口连接有隔膜泵，所述隔膜泵通过卸料管通向一缓冲罐，所述缓冲罐的底部设置有出料管。

进一步地，所述蓄水箱的底面设置为波浪形。

进一步地，所述封板通过螺钉与套筒相连，且封板与套筒之间设置有密封垫。

本实用新型的有益效果是：在对物料进行研磨的同时，利用冷却泵将蓄水箱中的冷却水输送至喷淋头，冷却水通过喷淋头喷向料桶，带走料桶的热量，防止料桶的温度过高，然后冷却水通过排水管进入蓄水箱，冷却水循环流动即可实现连续降温。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型的卧式砂磨机，包括机架，机架可采用任意结构的框架，所述机架上设置有电机3和料桶2，所述料桶2的一端设置有进料口4和出料口11，内部设置有转轴12，所述转轴12上设置有砂磨轮13，所述转轴12贯穿料桶2的另一端并与电机3相连；粗的物料通过进料口4进入料桶2，电机3带动转轴12和砂磨轮13高速转动，将物料磨细，细料再通过出料口11排出。

所述机架上设置有套筒5和蓄水箱7，蓄水箱7采用导热系数高的材质，如不锈钢等，蓄水箱7内装有冷却水，所述套筒5设置于料桶2的外部，且套筒5与料桶2之间具有间距，所述进料口4和出料口11均贯穿套筒5；套筒5的两端设置有可拆卸的封板6，套筒5顶部的内壁设置有喷淋头10，套筒5底部设置有排水口14；蓄水箱7设置于排水口14的下方，且排水口14通过排水管15与蓄水箱7相连；所述蓄水箱7内设置有冷却泵8，所述冷却泵8通过冷却管9与喷淋头10相连。套筒5和封板6采用金属材质，如铝合金、不锈钢等，起到保护和回收冷却水的作用，防止冷却水流动至其他部件。在进行研磨时，启动冷却泵8，冷却泵8将蓄水箱7内的冷却水输送至喷淋头10，冷却水通过喷淋头10喷向料桶2的外壁，带走料桶2上的热量，从而防止料桶2的温度过高，然后冷却水流动至套筒5底部的排水口14，最后通过排水管15重新回到蓄水箱7，实现循环冷却。

所述出料口11连接有隔膜泵16，所述隔膜泵16通过卸料管17通向一缓冲罐18，所述缓冲罐18的底部设置有出料管19。研磨好后，启动隔膜泵16，物料通过卸料管17进入缓冲罐18，然后从出料管19排出，缓冲罐18起到缓冲出料的作用。

所述蓄水箱7的底面设置为波浪形，增加散热面积，加快冷却水的散热，防止冷却水的温度过高。

所述封板6通过螺钉与套筒5相连，拆装方便，且封板6与套筒5之间设置有密封垫，增强密封性，防止漏水。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。