一种导线喷涂机械人用的新型涂料罐的制作方法

本实用新型涉及涂料罐，尤其涉及一种导线喷涂机械人用的新型涂料罐。

背景技术：

市面常见的涂料罐是一次性用品，涂料罐内的涂料完全挤出后，涂料罐出料装置无法复原，涂料罐就失去使用价值将丢弃处理，废弃的涂料罐处置不当会影响环境还会造成资源浪费。

技术实现要素：

基于现有技术存在上述问题，本实用新型提供一种导线喷涂机械人用的新型涂料罐，其包括旋转推杆、活塞、凹槽、涂料外罐、出料口，所述的涂料外罐呈圆柱状，其底部设有出料口；所述的活塞呈圆柱状，活塞的顶面设置有凹槽，活塞的侧面有螺纹，所述的活塞和凹槽一体成型；涂料外罐的内壁设置有螺纹，活塞侧面螺纹与涂料外罐的内壁螺纹为配套螺纹，活塞通过螺纹活动连接到涂料外罐内壁；所述的旋转推杆的一端设有与活塞凹槽相匹配的凸起，凸起能插入凹槽内。

作为优选的，所述的凹槽为十字状凹槽，能为旋转推杆传递扭力使得活塞受力旋转。

作为优选的，所述的活塞还包括涂料刮，若干涂料刮设置在活塞底部边缘，与活塞一体成型，通过涂料刮先对涂料外罐内壁螺纹上的涂料进行初步刮除，避免涂料阻碍活塞和涂料外罐的相对活动。

作为优选的，所述的涂料刮为直角梯形状，其斜边能与涂料外罐内壁的螺纹斜边吻合，涂料刮可将涂料外罐内壁螺纹上的涂料刮去，方便活塞在涂料外罐内上下转动。

作为优选的，新型涂料罐还包括限位盖，所述的限位盖截面呈圆环状，通过螺纹连接盖合在涂料外罐顶部；所述的旋转推杆穿过限位盖中心的圆环，设置限位盖可以防止活塞旋转过度的时候从涂料外罐顶部脱落。

作为优选的，所述的涂料外罐的内壁上的螺纹为锯齿状螺纹，其凸起顶部为圆角状，使得涂料容易滑落。

本实用新型达到的有益效果是：通过旋转推杆进行上下移动，并拧开外盖重新注入涂料，使得涂料罐可以反复用于涂料生产，涂料罐结构简单，操作方便，减少资源浪费。

附图说明

图1，一种导线喷涂机械人用的新型涂料罐的结构示意图。

图2，活塞的结构示意图。

图3，涂料外罐的放大图。

图中：1旋转推杆、2限位盖、3活塞、4涂料刮、5凹槽、6涂料外罐、7出料口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细的描述。

如附图1所示的一种导线喷涂机械人用的新型涂料罐，其中旋转推杆1、活塞3、凹槽5、涂料外罐6、出料口7，所述的涂料外罐6呈圆柱状，其底部设有出料口7；所述的活塞3呈圆柱状，活塞3的顶面设置有凹槽5，活塞3的侧面有螺纹，所述的活塞3和凹槽5一体成型；涂料外罐6的内壁设置有螺纹，活塞3侧面螺纹与涂料外罐6的内壁螺纹为配套螺纹，活塞3通过螺纹活动连接到涂料外罐6内壁；所述的旋转推杆1的一端设有与活塞3凹槽5相匹配的凸起，凸起能插入凹槽5内。

作为优选的，所述的凹槽5为十字状凹槽，能为旋转推杆1传递扭力使得活塞受力旋转。

作为优选的，所述的活塞3还包括涂料刮4，若干涂料刮4设置在活塞3底部边缘，与活塞3一体成型，通过涂料刮4先对涂料外罐6内壁螺纹上的涂料进行初步刮除，避免涂料阻碍活塞3和涂料外罐6的相对活动。

作为优选的，所述的涂料刮4为直角梯形状，其斜边能与涂料外罐6内壁的螺纹斜边吻合，涂料刮4可将涂料外罐6内壁螺纹上的涂料刮去，方便活塞3在涂料外罐6内上下转动。

作为优选的，新型涂料罐还包括限位盖2，所述的限位盖2截面呈环状，通过螺纹连接盖合在涂料外罐6顶部；所述的旋转推杆1穿过限位盖2中心的圆环，设置限位盖2可以防止活塞3旋转过度的时候从涂料外罐6顶部脱落。

作为优选的，所述的涂料外罐6的内壁上的螺纹为锯齿状螺纹，其凸起顶部为圆角状，使得涂料容易滑落。

使用时，拧开限位盖2与涂料外罐6的螺纹，将涂料放入涂料外罐6内然后放入活塞3后盖上限位盖2并拧紧，将旋转推杆1通过限位盖2的圆孔插入活塞3的凹槽5内，旋转推杆1通过顺时针转动将活塞3沿着涂料外罐6内壁的螺纹转动，并将涂料往出料口7方向推动，活塞3上的涂料刮4在转动过程将涂料从涂料外罐6内壁的螺纹上刮下，直到活塞3转动到涂料外罐6的底部将涂料挤出。拧开限位盖2旋转推杆1逆时针转动将活塞3转出涂料外罐6，重新加入涂料，涂料罐即可重新投入使用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。