一种喷漆房用便携式升降设备的制作方法

本实用新型涉及喷漆设备技术领域，尤其涉及一种喷漆房用便携式升降设备。

背景技术：

喷漆房，顾名思义就是在一个空气过滤后的密闭房间内对处理好的工件进行喷漆，传统的喷漆是在露天用喷头给器具（汽车，家具等）喷漆，但是这样方式对于大型器具来说会使喷漆质量降低，例如：喷漆过程中会把空气中的粉尘混合在油漆里，从而降低喷漆质量；具有不确定性浪费油漆，而且喷漆区域会非常脏；对于工作人员来说，一方面会很脏，另一方面会吸入大量油漆雾对身体不利。后来人们想把喷漆设定在一定的范围内，就产生了最早的喷漆房----抽风式喷漆房，在中国喷漆房最早是在上世纪70年代成都地区产生的。

喷漆房内安装的喷漆装置为了更好的对不同高度的器具均可以进行喷漆，会将喷漆装置安装在喷漆房较高的位置，对于高度较小的器具借助升降设备将器具移动至一定高度，便于对高度较小的器具进行喷漆，但是现有的喷漆房所用的升降装置整体占据的空间较多，整体重量较重，不便于携带（携带的基本意思包括用手进行拉动或者推动）至所需位置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中升降装置整体占据的空间较多，整体重量较重，不便于携带至所需位置的问题，而提出的一种喷漆房用便携式升降设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种喷漆房用便携式升降设备，包括支撑板和置物板，所述支撑板上开设有第一安装槽，所述第一安装槽的两侧对称固定连接有第一支撑块，所述第一安装槽的中间位置安装有伺服双轴电机，所述伺服双轴电机的两个驱动端均固定连接有一个转动轴，且转动轴远离伺服双轴电机的一端通过轴承转动连接在第一支撑块上，所述转动轴上套接有多个第一斜齿圆柱齿轮，所述支撑板的上表面对称固定连接有多个第一安装块，位于同一竖直方向上的两个第一安装块之间通过第一转轴转动连接有第一连杆，每个所述第一转轴上均套接有一个第二斜齿圆柱齿轮，且第二斜齿圆柱齿轮和第一斜齿圆柱齿轮相互啮合，所述第一连杆的上端通过第二转轴转动连接有第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆的一端通过第三转轴转动连接有第二安装块，且第二安装块固定连接在置物板的下表面上，相邻两个所述第二转轴的两端均共同设有一个连接板。

在上述的一种喷漆房用便携式升降设备中，所述支撑板的上表面以及置物板的下表面均固定连接有多个限位板。

在上述的一种喷漆房用便携式升降设备中，所述支撑板和置物板上均开设有多个第二安装槽，每个所述第二安装槽内均通过第四转轴转动连接有滚轮，且滚轮的外表面开设有防滑纹。

在上述的一种喷漆房用便携式升降设备中，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴的两端均固定连接有固定块。

在上述的一种喷漆房用便携式升降设备中，所述支撑板的上表面和置物板的下表面均固定连接有多个限位块，每个所述限位块上均开设有圆形通孔。

在上述的一种喷漆房用便携式升降设备中，所述置物板的上表面开设有第三安装槽，所述第三安装槽上对称固定连接有两个第二支撑块，两个所述第二支撑块共同转动连接有第五转动轴，所述第五转动轴上套接有挡板。

在上述的一种喷漆房用便携式升降设备中，位于右侧的所述第二支撑块上开设有固定区，所述固定区以外的部分开设有过滤网孔，所述固定区上转动连接有第五转动轴，且第五转动轴远离固定区的一端贯穿左侧的第二支撑块并固定连接有转动旋钮，位于左侧的所述第二支撑块上未开设有过滤网孔。

在上述的一种喷漆房用便携式升降设备中，所述第一安装槽上安装有电机箱，且伺服双轴电机位于电机箱的内部。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过将设备整体竖直，使得滚轮与地面接触，直接用手推动该设备即可使得该设备整体进行移动，操作简单便于移动，且在使用时不会影响设备的稳定性。

2：通过第一连杆、第二连杆和连接板实现置物板高度的升降，使得该设备在不用时整体所占据的空间小，放置时不会占据较多空间，提高空间利用率。

3：通过设置可转动的挡板，在使用时挡板全部位于第三安装槽内，不会影响所需喷漆物体的放置，设备整体竖直通过滚轮进行移动时，通过挡板对从上往下流动的清洗液进行阻挡，使得清洗液从设备的侧面留出，尽可能不会滴落到推动者的身上（如鞋子，裤腿等）。

4：通过限位板，对第一连杆和第二连杆进行角度限制，使得第一连杆和第二连杆最多只能转动到与支撑板垂直的状态，不会在向靠近伺服双轴电机的方向进行转动。

5：通过限位块以及固定块对第一连杆和第二连杆在水平方向上进行限位，提高第一连杆和第二连杆转动过程中的稳定性，尽可能避免转动过程中出现左右偏移的现象。

综上所述，该设备在进行使用时，滚轮不会影响设备整体正常的稳定性，设备在不用时，设备整体所占据的空间小，提高空间利用率高，移动方便且在移动过程中无需担心清洗后的清洗液沿着置物板滴落到推动者身上，便于将该设备移动至所需位置。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种喷漆房用便携式升降设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种喷漆房用便携式升降设备的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种喷漆房用便携式升降设备的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种喷漆房用便携式升降设备中第一斜齿圆柱齿轮部分的结构放大示意图；

图5为本实用新型提出的一种喷漆房用便携式升降设备中挡板部分的结构放大示意图；

图6为本实用新型提出的一种喷漆房用便携式升降设备中第五转动轴部分的剖视图；

图7为本实用新型提出的一种喷漆房用便携式升降设备中挡板部分的结构俯视图。

图中：1支撑板、2置物板、3第一安装槽、4伺服双轴电机、5转动轴、6第一斜齿圆柱齿轮、7第一安装块、8第一转轴、9第一连杆、10第二转轴、11第二连杆、12第二安装块、13第三转轴、14连接板、15第二斜齿圆柱齿轮、16限位板、17第一支撑块、18第二安装槽、19第四转轴、20滚轮、21固定块、22限位块、23圆形通孔、24电机箱、25第三安装槽、26第二支撑块、27固定区、28第五转动轴、29挡板、30转动旋钮、31过滤网孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-7，一种喷漆房用便携式升降设备，包括支撑板1和置物板2，支撑板1上开设有第一安装槽3，第一安装槽3的两侧对称固定连接有第一支撑块17，第一安装槽3的中间位置安装有伺服双轴电机4，且伺服双轴电机为防水电机，第一安装槽3上安装有电机箱24，且伺服双轴电机4位于电机箱24的内部，对伺服双轴电机4进行隔离保护，伺服双轴电机4的两个驱动端均固定连接有一个转动轴5，且转动轴5远离伺服双轴电机4的一端通过轴承转动连接在第一支撑块17上，转动轴5上套接有多个第一斜齿圆柱齿轮6，支撑板1的上表面对称固定连接有多个第一安装块7。

位于同一竖直方向上的两个第一安装块7之间通过第一转轴8转动连接有第一连杆9，每个第一转轴8上均套接有一个第二斜齿圆柱齿轮15，且第二斜齿圆柱齿轮15和第一斜齿圆柱齿轮6相互啮合，第一连杆9的上端通过第二转轴10转动连接有第二连杆11，支撑板1的上表面以及置物板2的下表面均固定连接有多个限位板16，位于支撑板1上的限位板16是为了对第一连杆9进行限位，使得第一连杆9最多只能转动到与支撑板1垂直的状态，第一连杆9的上端不会在向靠近伺服双轴电机4的方向进行转动，位于置物板2上的限位板16是对第二连杆11进行角度的限制，与支撑板1上的限位板16作用一样。

第二连杆11远离第一连杆9的一端通过第三转轴13转动连接有第二安装块12，且第二安装块12固定连接在置物板2的下表面上，第一转轴8、第二转轴10和第三转轴13的两端均固定连接有固定块21，对第一转轴8、第二转轴10和第三转轴13的两端在水平方向上进行限位，提高第一连杆9和第二连杆11转动过程中的稳定性，尽可能避免转动过程中出现左右偏移的现象。

支撑板1的上表面和置物板2的下表面均固定连接有多个限位块22，每个限位块22上均开设有圆形通孔23，支撑板1上的限位块22通过与相邻的第一安装块7共同配合，对第一连杆9在水平方向上进行限位，置物板2上安装的限位块22通过与相邻的第二安装块12配合对第二连杆11进行水平方向上的限位。

相邻两个第二转轴10的两端均共同设有一个连接板14，支撑板1和置物板2上均开设有多个第二安装槽18，每个第二安装槽18内均通过第四转轴19转动连接有滚轮20，且滚轮20的外表面开设有防滑纹，不使用该设备时，将该设备竖起，使得安装在支撑板1和置物板2上的滚轮20与地面接触，只需用手对设备施加一个较小的推力（拉力也可，但是相对推的方式人行走的更加方便）使得设备整体可以在地面上通过滚轮20滚动前行，便于设备整体的移动，滚轮20上开设的防滑纹，避免滚轮20在滚动的过程中发生滑动，提高设备整体移动过程中的稳定性。

置物板2的上表面开设有第三安装槽25，第三安装槽25上对称固定连接有两个第二支撑块26，两个第二支撑块26共同转动连接有第五转动轴28，第五转动轴28上套接有挡板29，位于右侧的第二支撑块26上开设有固定区27，固定区27以外的部分开设有过滤网孔31，开设过滤网孔31便于向下流动的清洗液通过第三安装槽25和右侧的挡板29流出。

固定区27上转动连接有第五转动轴28，且第五转动轴28远离固定区27的一端贯穿左侧的第二支撑块26并固定连接有转动旋钮30，位于左侧的第二支撑块26上未开设有过滤网孔31，用手直接转动转动旋钮30通过第五转轴28带动挡板29转动一定的角度，使得该设备竖直放置（滚轮20与地面接触）时，置物板2上表面残留的清洗液向下流动时通过挡板29进行阻挡，使得清洗液沿着第三安装槽25以及右侧第二支撑块26上的过滤网孔31流出，不会从第三安装槽25的左侧流出，不会粘附到转动旋钮30上。

本实用新型中，将器具放置到置物板2上，然后打开伺服双轴电机4，伺服双轴电机4工作时通过转动轴5带动第一斜齿圆柱齿轮6进行转动，第一斜齿圆柱齿轮6转动通过第二斜齿圆柱齿轮15带动第一转轴8进行转动，第一转轴8转动带动第一连杆9进行转动，第一连杆9通过第二转轴10和连接板14带动第二连杆11进行转动，进而带动置物板2向上移动，移动到需高度时，关闭伺服双轴电机4，通过喷漆房内的喷漆设备对器具进行喷漆，如果器具需要每个面都进行喷漆，将器具放到置物板2上进行喷漆后，打开伺服双轴电机4使得置物板2向下移动，然后对器具进行翻转，将未喷漆的面翻转向上进行喷漆处理，再通过伺服双轴电机4使得置物板2和器具移动至原先喷漆处高度；

喷漆结束后，当不需要使用此设备时，先将喷漆后的物体取下，对该设备进行清洗（通过清洗液进行清洗，水性漆直接利用水进行清洗即可，非水性漆通过溶剂清洗然后在用水进行冲洗），需要移动此设备时，使得支撑板1和置物板2处于最靠近的状态，然后将此设备竖起，使得滚轮20与地面接触，便于带动该设备整体进行移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。