一种大直径过滤器覆膜装置的制作方法

本实用新型涉及过滤器生产领域，具体为一种大直径过滤器覆膜装置。

背景技术：

现代社会人们的生活齐聚已经离不开电能，大部分的电能都是来自于火力发电厂，火力发电厂大都采用烧媒的方法来获取源动力，而烧煤所产生的污水是污染环境的一大元凶，为了防止和减轻污水对环境的污染，故在污水排放的管道中设置有过滤器，其中过滤器中设置有过滤污水用的过滤膜，在过滤器的生产加工中，过滤膜是被安装于过滤器基体的一个端面上的，一般是通过强力胶贴合上去即可，在此工序中存在以下问题：没有专业的自动化涂胶的装置，人工涂胶效率低下，并且涂胶时候位置不够精确。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大直径过滤器覆膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大直径过滤器覆膜装置，包括支撑腿，所述支撑腿上方固定焊接有水平承载钢板，并且水平承载钢板上方居左活动设置有行程柱，并且行程柱的表面左侧固定焊接有电机，所述电机左侧设置有可转动的输出传动轴，并且输出传动轴左端与小直径齿轮固定焊接，所述小直径齿轮上方设置有大直径齿轮，并且小直径齿轮与大直径齿轮组合成变速齿轮组，所述大直径齿轮右侧固定焊接有传动杆，并且传动杆表面一侧固定焊接有竖直电动伸缩杆，所述竖直电动伸缩杆的伸缩端固定焊接有涂胶器，并且涂胶器的右侧端固定焊接有涂胶头，所述水平承载钢板的上方居右活动设置有若干个固定行程套，并且固定行程套内侧固定夹有过滤器覆膜基体，所述固定行程套下端外侧固定焊接有横向电动伸缩杆，并且固定行程套内部设置有气压伸缩杆，所述气压伸缩杆的伸缩端内侧水平固定焊接有升降活动夹板。

优选的，所述水平承载钢板内部设置阻尼滑槽，并且阻尼滑槽中活动卡设有行程柱，所述行程柱的下端通过连接钢条固定焊接有行车轮。

优选的，所述水平承载钢板内部设置有滑槽，并且滑槽内部两侧内置有横向电动伸缩杆，并且横向电动伸缩杆的伸缩端与气压伸缩杆底端一侧固定焊接，所述气压伸缩杆活动卡设于滑槽中，并且气压伸缩杆下方通过连接钢条固定焊接有行车轮。

优选的，所述行程柱左侧表面固定焊接有三角支撑架，并且支撑架上固定焊接有电机。

优选的，所述固定行程套设置有两组共四个，并且固定行程套表面设置有摇动把手，所述摇动把手一端穿入固定行程套内部与气压伸缩杆表面一侧连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.电机的转动可以使涂胶头圆周运动，这样便可以对过滤器覆膜基体的待涂胶端面进行均匀准确的涂胶，并且其工序的速率提高；

2.变速齿轮组的作用在于能够降低转速，使涂胶头转动缓慢从而使涂胶更加均匀有效。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型右视图。

图中：支撑腿1、水平承载钢板2、行程柱3、电机4、变速齿轮组5、竖直电动伸缩杆6、涂胶器7、涂胶头8、固定行程套9、过滤器覆膜基体10、横向电动伸缩杆11、气压伸缩杆12、升降活动夹板13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种大直径过滤器覆膜装置，包括支撑腿1，支撑腿1上方固定焊接有水平承载钢板2，并且水平承载钢板2上方居左活动设置有行程柱3，并且行程柱3的表面左侧固定焊接有电机4，电机4左侧设置有可转动的输出传动轴，并且输出传动轴左端与小直径齿轮固定焊接，小直径齿轮上方设置有大直径齿轮，并且小直径齿轮与大直径齿轮组合成变速齿轮组5，大直径齿轮右侧固定焊接有传动杆，并且传动杆表面一侧固定焊接有竖直电动伸缩杆6，竖直电动伸缩杆6的伸缩端固定焊接有涂胶器7，并且涂胶器7的右侧端固定焊接有涂胶头8，水平承载钢板2的上方居右活动设置有若干个固定行程套9，并且固定行程套9内侧固定夹有过滤器覆膜基体10，固定行程套9下端外侧固定焊接有横向电动伸缩杆11，并且固定行程套9内部设置有气压伸缩杆12，气压伸缩杆12的伸缩端内侧水平固定焊接有升降活动夹板13。

进一步地，水平承载钢板2内部设置阻尼滑槽，并且阻尼滑槽中活动卡设有行程柱3，行程柱3的下端通过连接钢条固定焊接有行车轮；

进一步地，水平承载钢板2内部设置有滑槽，并且滑槽内部两侧内置有横向电动伸缩杆11，并且横向电动伸缩杆11的伸缩端与气压伸缩杆12底端一侧固定焊接，气压伸缩杆12活动卡设于滑槽中，并且气压伸缩杆12下方通过连接钢条固定焊接有行车轮；

进一步地，行程柱3左侧表面固定焊接有三角支撑架，并且支撑架上固定焊接有电机4；

进一步地，固定行程套9设置有两组共四个，并且固定行程套9表面设置有摇动把手，摇动把手一端穿入固定行程套9内部与气压伸缩杆12表面一侧连接。

工作原理：在对过滤器覆膜基体10的端面进行覆膜的时候，先将过滤器覆膜基体10安装于固定行程套9的内侧，通过横向电动伸缩杆11能够使固定行程套9内侧能够紧贴于过滤器覆膜基体10侧面，然后通过摇动把手摇动调节气压伸缩杆12的高度来使升降活动夹板13能够紧贴于过滤器覆膜基体10的上表面，待过滤器覆膜基体10稳固后，然后调动行程柱3和竖直电动伸缩杆6使涂胶头8能够贴合到过滤器覆膜基体10的待涂胶端面上，电机4的转动可以使涂胶头8圆周运动，这样便可以对过滤器覆膜基体10的待涂胶端面进行均匀准确的涂胶了，设置变速齿轮组5的作用在于能够降低转速，使涂胶头8转动缓慢从而使涂胶更加均匀有效。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。