一种多级木材粉碎装置的制作方法

本实用新型属于木材加工设备技术领域，涉及一种多级木材粉碎装置。

背景技术：

木材是一种天然材料，在人类常用的钢、木、水泥、塑料四大主材中，只有它直接取自天然，因而木材具有生产成本低、耗能小、无毒害、无污染等特点。同时木材具有易为人接受的良好触觉特性，远远优于金属和玻璃等材料。木材可以制成板材、家具、胶合板等产品及作为造纸、化学纤维工业的原料。而木材作为工业产品大多是以粉末的形式存在，此时，对木粉的质量有一定的要求，粗细不均匀的木粉势必会影响产品的质量。

而现有的木材粉碎装置大多并不是专门针对木材这一种粉碎对象进行设计的，从而存在加工获得的木粉质量不高等问题。木材需要多台粉碎机械配合才能加工获得颗粒度较小的木粉，同时现有的粉碎装置存在结构复杂，容易堵塞，且后期维护困难，加工获得的木粉质量参差不齐，影响后期木粉的深加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种多级木材粉碎装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种多级木材粉碎装置，包括具有内腔的壳体，其特征在于，所述壳体的内腔水平固定有隔离挡板，隔离挡板上开设有若干筛孔，所述隔离挡板将壳体的内腔分隔成加工仓和出料仓，所述壳体顶壁上开设有与加工仓相通的投料口，壳体底壁上开设有与出料仓相通的出料口；所述壳体内腔内竖直设置有刀架辊，且刀架辊从上至下依次通过螺栓螺母固定有破碎刀盘、破碎钩刀盘、切削刀盘、粗磨刀盘、精磨刀盘，破碎刀盘上具有破碎齿，破碎钩刀盘上具有破碎钩，切削刀盘上具有切削齿，粗磨刀盘上具有粗磨齿，精磨刀盘上具有精磨齿；所述刀架辊的上端焊接有上转轴，上转轴的另一端通过轴承座一转动设在壳体内顶壁上，所述刀架辊的下端焊接有下转轴，下转轴的另一端通过轴承座二转动设在壳体隔离挡板上表面，所述壳体上还设有能够带动刀架辊转动的驱动机构。

工作时，通过投料口将块状木料投入加工仓内，刀架辊转动，木料通过破碎刀盘时，通过刀盘上的破碎齿将块状木料加工破碎成碎木块，通过破碎钩刀盘上的破碎钩加工碎木块到小颗粒木块，切削刀盘上的切削齿进一步缩小木块颗粒，再通过粗磨刀盘和精磨刀盘的加工，从而获得较细的木粉，达到颗粒大小的木粉通过隔离挡板的筛孔进入出料仓，保证粉碎质量，最终从出料口获得成品木粉，整个多级粉碎加工以及过滤都在壳体内腔进行，提高工作效率。

作为优选，所述精磨齿与壳体加工仓内壁的间距小于粗磨齿与壳体加工仓内壁的间距，粗磨齿与壳体加工仓内壁的间距小于切削齿与壳体加工仓内壁的间距，切削齿与壳体加工仓内壁的间距小于破碎钩与壳体加工仓内壁的间距，破碎齿与壳体加工仓内壁的间距小于切削齿与壳体加工仓内壁的间距。

作为优选，所述上转轴的轴线与刀架辊的轴线共线，刀架辊的轴线与下转轴的轴线共线。从而能够保证刀架辊在对木料粉碎的稳定性。

作为优选，所述驱动机构包括驱动电机和传送带，驱动电机的输出轴竖直向上，且驱动电机的输出轴通过键连接有带轮一，上转轴的输出轴通过键连接有带轮二，所述的壳体圆弧壁上开设有缺口，传送带的一端套设在带轮一，且传送带的另一端穿出缺口套设带轮二上。驱动电机带动带轮一转动，通过传送带和带轮二带动上转轴转动，从而实现刀架辊转动。

作为优选，所述壳体外壁上周向等间距焊接有若干支架，且支架的个数为四个。支架不仅起到支撑稳定壳体的作用，而且保证壳体与地面具有一定的间距有利于粉碎后的木材出料收集。

作为优选，所述壳体外壁上设有开关，开关通过线路与电机电连接，且开关通过线路有插头。

与现有技术相比，本具有以下优点：可以直接在壳体内对木材进行四种不同的刀具粉碎加工，从而获得颗粒较小的木粉，减少加工工序，大大提高了生产效率；同时，木材的在粉碎加工中就能够经过隔离挡板过滤筛选，未过滤出来的继续粉碎加工，从而保证粉碎质量，也提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型中壳体的剖视结构示意图；

图3是本实用新型中刀架辊的立体结构示意图。

图中，1、壳体；1a、出料仓；1b、加工仓；2、隔离挡板；3、刀架辊；4、上转轴；5、下转轴；6、轴承座一；7、轴承座二；8、破碎齿；9、破碎钩；10、切削齿；11、粗磨齿；12、精磨齿；13、驱动电机；14、传送带；15、带轮一；16、带轮二；17、出料口； 18、投料口；19、支架。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种多级木材粉碎装置，包括具有内腔的壳体 1，壳体1的内腔水平固定有隔离挡板2，隔离挡板2上开设有若干筛孔，所述隔离挡板2将壳体1的内腔分隔成加工仓1b和出料仓1a，所述壳体1顶壁上开设有与加工仓1b相通的投料口18，壳体1底壁上开设有与出料仓1a相通的出料口17。壳体1外壁上周向等间距焊接有若干支架19，且支架19的个数为四个，支架19不仅起到支撑稳定壳体1的作用，而且保证壳体1与地面具有一定的间距有利于粉碎后的木材出料收集。

如图2和图3所示，壳体1内腔内竖直设置有刀架辊3，且刀架辊3从上至下依次通过螺栓螺母固定有破碎刀盘、破碎钩9 刀盘、切削刀盘、粗磨刀盘、精磨刀盘，破碎刀盘上具有破碎齿 8，破碎钩9刀盘上具有破碎钩9，切削刀盘上具有切削齿10，粗磨刀盘上具有粗磨齿11，精磨刀盘上具有精磨齿12；刀架辊3 的上端焊接有上转轴4，上转轴4的另一端通过轴承座一6转动设在壳体1内顶壁上，刀架辊3的下端焊接有下转轴5，下转轴5 的另一端通过轴承座二7转动设在壳体1隔离挡板2上表面。上转轴4的轴线与刀架辊3的轴线共线，刀架辊3的轴线与下转轴 5的轴线共线，从而能够保证刀架辊3在对木料粉碎的稳定性。

精磨齿12与壳体1加工仓1b内壁的间距小于粗磨齿11与壳体1加工仓1b内壁的间距，粗磨齿11与壳体1加工仓1b内壁的间距小于切削齿10与壳体1加工仓1b内壁的间距，切削齿10 与壳体1加工仓1b内壁的间距小于破碎钩9与壳体1加工仓1b 内壁的间距，破碎齿8与壳体1加工仓1b内壁的间距小于切削齿 10与壳体1加工仓1b内壁的间距。

壳体1上还设有能够带动刀架辊3转动的驱动机构，驱动机构包括驱动电机13和传送带14，驱动电机13的输出轴竖直向上，且驱动电机13的输出轴通过键连接有带轮一15，上转轴4的输出轴通过键连接有带轮二16，所述的壳体1圆弧壁上开设有缺口，传送带14的一端套设在带轮一15，且传送带14的另一端穿出缺口套设带轮二16上。驱动电机13带动带轮一15转动，通过传送带14和带轮二16带动上转轴4转动，从而实现刀架辊3转动。壳体1外壁上设有开关，开关通过线路与电机电连接，且开关通过线路有插头。

综合上述，工作时，通过投料口18将块状木料投入加工仓 1b内，刀架辊3转动，木料通过破碎刀盘时，通过刀盘上的破碎齿8将块状木料加工破碎成碎木块，通过破碎钩9刀盘上的破碎钩9加工碎木块到小颗粒木块，切削刀盘上的切削齿10进一步缩小木块颗粒，再通过粗磨刀盘和精磨刀盘的加工，从而获得较细的木粉，达到颗粒大小的木粉通过隔离挡板2的筛孔进入出料仓 1a，保证粉碎质量，最终从出料口17获得成品木粉，整个多级粉碎加工以及过滤都在壳体1内腔进行，提高工作效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、壳体；1a、出料仓；1b、加工仓； 2、隔离挡板；3、刀架辊；4、上转轴；5、下转轴；6、轴承座一； 7、轴承座二；8、破碎齿；9、破碎钩；10、切削齿；11、粗磨齿； 12、精磨齿；13、驱动电机；14、传送带；15、带轮一；16、带轮二；17、出料口；18、投料口；19、支架等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。