一种便于筛选的矿石球磨机的制作方法

本实用新型涉及矿石研磨设备技术领域，具体为一种便于筛选的矿石球磨机。

背景技术：

球磨机是一种用于物料被破碎后，再进行粉碎的加工设备，球磨机保留了普通磨机的端盖结构形势，大口径进出料口处理量大。

随着人们开采水平的提高，矿石的加工任务增多，而矿石球磨机的出现解决了物料粉碎研磨的问题，但是现有的球磨机一般由内部的研磨体对矿石进行研磨，存在粗细不均匀的缺点。针对上述问题，在原有球磨机的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于筛选的矿石球磨机，以解决上述背景技术中提出研磨不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于筛选的矿石球磨机，包括底板、空心轴、给矿口、第一齿轮、出矿口、第一转动轴、滚筒筛、第一电机、第二齿轮和第二传动器，所述底板上设置有第一支撑架、第二支撑架，所述第一支撑架、第二支撑架间安装有筒体，所述筒体上开设有检查口，所述空心轴安装在筒体内，所述给矿口与空心轴的右端相连，所述第一齿轮安装在筒体的左侧，所述第二齿轮与第一齿轮卡合连接，所述第二齿轮两侧固定有固定座，所述第二齿轮、第二传动器间设置有第二转动轴，所述第二传动器与第二电机相连，所述出矿口的一端安装在第二支撑架左端，且出矿口的另一端与连接管相连，所述滚筒筛内设置有联轴器，且联轴器上安装有固定轴，所述第一转动轴穿过联轴器与底架相连，所述第一转动轴、第一电机间设置有第一传动器，所述底架右侧上端固定有进料口，所述滚筒筛下端安装有出料口，所述滚筒筛左侧下端开设有排料口，所述底板与底架固定连接。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮为啮合连接。

优选的，所述第一齿轮的直径大于筒体的直径。

优选的，所述连接管安装在进料口的正上方，且连接管的最低点高于进料口的位置。

优选的，所述滚筒筛的半径小于连接管到第二电机的垂直距离。

优选的，所述联轴器设置有3个等距分布在滚筒筛内，且每一个联轴器上对称安装有4个固定轴，并且固定轴长度等于滚筒筛的半径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于筛选的矿石球磨机，采用球磨机加上滚筒筛的组合方式，球磨机的出料口连接滚筒筛的进料口，研磨过的矿石直接从出料口进入滚筒筛的进料口，滚筒筛对研磨后的矿石进行筛选，足够细腻的矿石留下进一步加工，筛选下的粗矿石可以放入球磨机内重新进行研磨加工，为矿石的下一步加工提供了方便。

附图说明

图1为本实用新型俯面结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型后面结构示意图。

图中：1、底板；2、第一支撑架；3、空心轴；4、给矿口；5、筒体；6、检查口；7、第一齿轮；8、第二支撑架；9、出矿口；10、连接管；11、进料口；12、底架；13、第一转动轴；14、滚筒筛；15、联轴器；16、固定轴；17、第一传动器；18、第一电机；19、出料口；20、排料口；21、固定座；22、第二齿轮；23、第二转动轴；24、第二传动器；25、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于筛选的矿石球磨机，包括底板1、第一支撑架2、空心轴3、给矿口4、筒体5、检查口6、第一齿轮7、第二支撑架8、出矿口9、连接管10、进料口11、底架12、第一转动轴13、滚筒筛14、联轴器15、固定轴16、第一传动器17、第一电机18、出料口19、排料口20、固定座21、第二齿轮22、第二转动轴23、第二传动器24和第二电机25，底板1上设置有第一支撑架2、第二支撑架8，第一支撑架2、第二支撑架8间安装有筒体5，筒体5上开设有检查口6，空心轴3安装在筒体5内，给矿口4与空心轴3的右端相连，第一齿轮7安装在筒体5的左侧，第二齿轮22与第一齿轮7卡合连接，第二齿轮22两侧固定有固定座21，第二齿轮22、第二传动器24间设置有第二转动轴23，第二传动器24与第二电机25相连，出矿口9的一端安装在第二支撑架8左端，且出矿口9的另一端与连接管10相连，滚筒筛14内设置有联轴器15，且联轴器15上安装有固定轴16，第一转动轴13穿过联轴器15与底架12相连，第一转动轴13、第一电机18间设置有第一传动器17，底架12右侧上端固定有进料口11，滚筒筛14下端安装有出料口19，滚筒筛14左侧下端开设有排料口20，底板1与底架12固定连接；

进一步的，第一齿轮7和第二齿轮22为啮合连接，打开第二电机25通过第二齿轮22与第一齿轮7的啮合运动，从而使筒体5转动；

进一步的，第一齿轮7的直径大于筒体5的直径，确保筒体5正常转动；

进一步的，连接管10安装在进料口11的正上方，且连接管10的最低点高于进料口11的位置，从球磨机出来的矿石直接进入进料口11内进行筛选；

进一步的，滚筒筛14的半径小于连接管10到第二电机25的垂直距离，不影响滚筒筛14的运转；

进一步的，联轴器15设置有3个等距分布在滚筒筛14内，且每一个联轴器15上对称安装有4个固定轴16，并且固定轴16长度等于滚筒筛14的半径，固定轴16与滚筒筛14相连，转动滚筒筛14对矿石筛选。

工作原理：首先将矿石放入矿口4内进入空心轴3，通过第二电机25上的第二转动轴23运转使第二传动器24转动，带动第二齿轮22转动，第一齿轮7跟随第二齿轮22转动，当筒体5以一定的转速回转时，装在筒体5内的介质和矿石在离心力和摩擦力的作用下，随着筒体5达到一定的高度，当自身的重力大于离心力时，便脱离筒体5内壁抛射下落或滚下，由于冲击力而击碎矿石，最后由空心轴3从出矿口9落入连接管10，顺着进料口11进入滚筒筛14，打开第一电机18随着滚筒筛14的运转，较细的矿石有出料口19落下，大矿石从出料口19排出。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。