主动微流控时间分辨荧光芯片的制作方法

本实用新型涉及一种主动微流控时间分辨荧光芯片。

背景技术：

中国专利201710531301.0公开了一种单通道化学发光微流控芯片及其检测方法。该芯片虽然在结构上相对于现有市场上的各类芯片均有一定的简化，同时，也能实现真正的定量检测，并在芯片内通道或腔体的填充行为做监测。

但是，其还存在以下的缺陷：1、废液腔的设置结构，还是会存在一定程度的漏液；2、显色液与清洗液采用不同的微流道引入反应腔，对于实际应用来讲并没有太大必要，同时还会造成生产成本增加。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种主动微流控时间分辨荧光芯片，其通过改变现有的芯片中的废液腔结构，能够有效地控制产品漏液；同时，还将显色液与清洗液采用同一流道引入反应腔，进一步简化产品结构。

为实现上述的技术目的，本实用新型将采取如下的技术方案：

一种主动微流控时间分辨荧光芯片，包括芯片本体，该芯片本体包括从上到下依次叠层连接的上层芯片、中层芯片以及下层芯片；芯片本体具有全血过滤腔、反应腔、废液腔以及将全血过滤腔、反应腔、废液腔依次连通的微流控流道；所述上层芯片的背面具有L形废液池盖板；所述的废液腔，通过L形废液池盖板、长条形废液池、矩形框以及矩形废液池拼接而成，呈半包围设置于反应腔外侧；所述中层芯片，与L形废液池盖板横直部分对应的位置处，具有长条形废液池，与L形废液池盖板竖直部分对应的位置处，具有贯穿的矩形框；L形废液池盖板横直部分具有贯穿设置的排气孔；所述下层芯片，与矩形框对应的位置处，具有矩形废液池。

所述的上层芯片设置外接液路接口，所述下层芯片设置有清洗-显色流体输送流路；清洗-显色流体输送流路的进液口通过外接液路接口流入清洗液或者显色液；清洗-显色流体输送流路的出液口与反应腔连接。

所述的全血过滤腔，通过全血过滤池、全血进样口、外接气路接口拼接成；全血过滤池设置于下层芯片；中层芯片，与全血过滤池对应的位置处，具有全血进样口；上层芯片，在与全血进样口对应的位置处，具有外接气路接口，外接气路接口能够套接在全血进样口的外围。

所述的反应腔，通过定量-反应池、反应池盖板拼接构成；

定量-反应池设置于下层芯片；中层芯片与反应池正对的表面具有定量-反应池盖板；

定量-反应池通过垂直于流体流向所布置的两块隔板a，等分成三个隔腔，其中处于中部的隔腔中置放有标记抗体，而处于两侧的隔腔则置放包被抗体；

反应池盖板在面向定量-反应池的板面通过垂直于流体流向所布置的隔板b，等分成两块盖板分体，每块盖板分体中均埋填有包被抗体。

全血过滤池与定量-反应池之间的微流控流路上具有断点a，断点a两侧的流路通过设置于中层芯片的连接流路a连通，使得断点a与连接流路a形成防回流结构a；反应池与废液池之间的微流控流路上依照液体流向具有断点c、断点d；断点c两侧的流路通过微阀来连通，使得微阀为防回流微阀，断点d两侧的流路通过连接流路c连通，使得断点d与连接流路c形成防回流结构c；清洗-显色流体输送流路上具有断点b，断点b两侧的流路通过设置于中层芯片的连接流路b连通，使得断点b与连接流路b形成防回流结构b。

长条形废液池、矩形废液池内均有吸水纸；矩形废液池在紧靠着池壁的位置处，具有一圈定位柱a，L形废液池盖板在定位柱a的对应位置处，具有定位柱b，矩形废液池内的吸水纸，通过定位柱a、定位柱b压在废液腔中，且矩形废液池内的吸水纸，与矩形废液池的池壁之间，具有间隙，以形成气体通道。

根据上述的技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：

1.本实用新型设计特定结构形式的废液腔，包括：在上中下三层芯片之间拼接而成的矩形废液腔和上、中两层芯片之间拼接而成的长条形废液腔。因此，所产生的废液先要充满下层芯片所具有的矩形废液池后，才会通过中层芯片的矩形废液框流入中层芯片上所设置的长条形废液池中，同时废液池的排气孔是设在长条形废液腔在上层芯片所设置的废液池盖板上，因此，可以有效地防止废液通过排气孔造成漏液。

2、本实用新型将显色液、清洗液共用同一流道，进一步简化产品结构，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型所述主动微流控时间分辨荧光芯片的正面结构的分解示意图；

图2是本实用新型所述主动微流控时间分辨荧光芯片的背面结构的分解示意图；

图中：1、下层芯片；11、全血过滤池；12、定量-反应池；13-矩形废液池；2、中层芯片；21-进样孔；22、反应池盖板；23、矩形废液池通孔；24、长条形废液池；3、上层芯片；31、外接气路接口；32、光路扫描窗口；33、外接液路接口；4、微阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)。

如图1、图2所示，本实用新型所述的主动微流控时间分辨荧光芯片，由上、中、下三层芯片构成的三片式结构。

上、中、下三层芯片的具体结构如下：

1、上层芯片，具有：外接气路接口、外接液路接口、微阀下压机构的下压位点34、与微阀下压机构同步的微阀检测头的检测位点35、光路扫描窗口；且上层芯片的背面具有L形废液池盖板；L形废液池盖板横直部分具有贯穿设置的排气孔36；

2、下层芯片，具有：全血过滤池、定量-反应池、废液池以及将全血过滤池、定量-反应池、废液池连通的微流控流道；显色液、清洗液共用的、与定量-反应池连通的清洗-显色流体输送流路；

定量-反应池通过垂直于流体流向所布置的两块隔板a，等分成三个隔腔，其中处于中部的隔腔中置放有标记抗体，而处于两侧的隔腔则置放包被抗体；

全血过滤池与定量-反应池之间的微流控流路上具有断点a14，断点a两侧的流路通过设置于中层芯片的连接流路a25连通，使得断点a与连接流路a形成防回流结构a；

清洗-显色流体输送流路上具有断点b15，断点b两侧的流路通过设置于中层芯片的连接流路b26连通，使得断点b与连接流路b形成防回流结构b；

反应池与废液池之间的微流控流路上依照液体流向具有断点c16、断点d17；断点c两侧的流路通过微阀来连通，使得微阀为防回流微阀，断点d两侧的流路通过连接流路c27连通，使得断点d与连接流路c形成防回流结构c；

3、中层芯片，在与L形废液池盖板横直部分对应的位置处，具有长条形废液池，与L形废液池盖板竖直部分对应的位置处，具有贯穿的矩形框，以与下层芯片上的矩形废液池连通；长条形废液池、矩形废液池内均有吸水纸；

矩形废液池在紧靠着池壁的位置处，具有一圈定位柱a，L形废液池盖板在定位柱a的对应位置处，具有定位柱b，矩形废液池内的吸水纸，通过定位柱a、定位柱b压在废液腔中，且矩形废液池内的吸水纸，与矩形废液池的池壁之间，具有间隙，以形成气体通道，便于气体排出。

与全血过滤池对应的位置处，具有全血进样口；

中层芯片与反应池正对的表面具有定量-反应池盖板；

反应池盖板在面向定量-反应池的板面通过垂直于流体流向所布置的隔板b，等分成两块盖板分体，每块盖板分体中均埋填有包被抗体；

具有微阀的导电橡胶的安装部位。

根据上述对上、中、下三层芯片具体结构的描述，可以得到：

全血过滤池、全血进样口、外接气路接口拼接成全血过滤腔；

矩形废液池、矩形框、长条形废液池、L形废液池盖板构成废液腔；

定量-反应池、反应池盖板拼接构成反应腔。