一种刚玉刀盘的制作方法

文档序号:17038967发布日期:2019-03-05 18:38阅读:392来源:国知局
一种刚玉刀盘的制作方法

本实用新型涉及刀盘,特别是涉及一种刚玉刀盘。



背景技术:

未来几年内,国家产业政策向新能源方向倾斜,动力锂电池由引入阶段变为快速成长阶段,但动力电池的正极、负极、固体电解质材料生产中对产品质量、成本影响巨大的问题尚未完全解决,如关系到电池安全性的磁性异物问题,反应容器陶瓷匣钵异物污染、循环周期短造成成本高等问题。在磁性异物方面带入较多的过程,主要是粉碎过程,现有配套使用的刀盘,绝大部分与物料接触部分虽然已经更改为刚玉陶瓷材质,但由于刀盘设计及材料上的差异,现有机械粉碎机上使用的刀盘耐磨性及转速都达不到要求,使得刀盘寿命及效果远远达不到预期需求,只能寻找其他粉碎机代替,而其他粉碎机在物料粉碎中,没有机械粉碎机效果好。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种刚玉刀盘,能够有效的提升刀盘的耐磨性,并使得刀盘能够承受更高的转速。

本实用新型所采用的技术方案是:一种刚玉刀盘,包括刀盘本体,所述刀盘本体为圆形结构,所述刀盘本体的中心位置设有安装孔,所述刀盘本体的边缘位置沿间隔设有若干刀头,所述刀盘本体上对应刀头的位置设有凹槽,所述刀头嵌入连接在对应的凹槽内,所述刀头上设有切削部,所述切削部的一端位于刀盘本体的边缘外侧,所述切削部的另一端位于刀盘本体的边缘内侧。

作为上述技术方案的进一步改进,所述凹槽上对应切削部的位置设有抵挡部,所述切削部位于刀盘本体边缘内侧的一端抵接在对应抵挡部上。

作为上述技术方案的进一步改进,所述刀盘本体的底部设有底座,所述底座上设有对应安装孔的通孔,所述刀盘本体、每一刀头分别与底座固定相连。

作为上述技术方案的进一步改进,每一刀头分别通过第一螺栓与圆锥销与底座固定相连。

作为上述技术方案的进一步改进,所述第一螺栓与圆锥销位于刀盘本体的同一直径上。

作为上述技术方案的进一步改进,所述刀盘本体上位于每相邻的两个刀头之间的位置分别通过第二螺栓与底座固定相连。

作为上述技术方案的进一步改进,所述刀盘本体的中部位置通过第三螺栓与底座固定相连。

作为上述技术方案的进一步改进,所述刀盘本体由高温氧化铝陶瓷制成。

作为上述技术方案的进一步改进,所述刀头由高温氧化铝陶瓷制成。

作为上述技术方案的进一步改进,所述底座由不锈钢制成。

本实用新型的有益效果:本实用新型通过在刀盘本体的边缘位置设置凹槽,而刀头嵌入连接在凹槽内,使得刀头与刀盘本体之间的连接更加紧固,有效的防止了刀头的径向窜动,提升刀盘的耐磨性能,使得刀盘能够承受更高的转速。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型整体结构图;

图2是图1的A-A剖视图;

图3是刀盘主体结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示的一种刚玉刀盘,包括刀盘本体1,刀盘本体1为圆形结构,刀盘本体1的中心位置设有安装孔11,刀盘本体1的边缘位置沿间隔设有若干刀头2,本实施例中刀头2的数量为八个,刀盘本体1上对应刀头2的位置设有凹槽12,刀头2嵌入连接在对应的凹槽12内,刀头2为直角梯形结构,刀头2的直角梯形斜边上设有切削部21,切削部21的一端位于刀盘本体1的边缘外侧,切削部21的另一端位于刀盘本体1的边缘内侧。

本实施例通过在刀盘本体1的边缘位置设置凹槽12,而刀头2嵌入连接在凹槽12内,使得刀头2与刀盘本体1之间的连接更加紧固,有效的防止了刀头2的径向窜动,提升刀盘的耐磨性能,使得刀盘能够承受更高的转速。

进一步优选的,凹槽12上对应切削部21的位置设有抵挡部13,切削部21位于刀盘本体1边缘内侧的一端抵接在对应抵挡部13上。通过抵挡部13进抵挡住刀头2,进一步防止刀头2的径向窜动,进而进一步的提升刀盘的稳定性与承载能力。

进一步优选的,刀盘本体1的底部设有底座3,底座3上设有对应安装孔11的通孔31,刀盘本体1、每一刀头2分别与底座3固定相连。通过底座3将刀盘安装在机械粉碎机上,并将刀盘本体1、刀头2分别与底座3固定相连,进一步防止到盘本体1与刀头2之间发生相对运动。

进一步优选的,每一刀头2分别通过第一螺栓4与圆锥销5与底座3固定相连。利用第一螺栓4与圆锥销5同时连接刀头2与底座3,既能有效地保证刀头2与底座3之间连接的稳定性,也能便于工作人员对刀头2的拆装。

进一步优选的,第一螺栓4与圆锥销5位于刀盘本体1的同一直径上,进一步提升刀头2与底座3之间连接的稳定性。

进一步优选的,刀盘本体1上位于每相邻的两个刀头2之间的位置分别通过第二螺栓6与底座3固定相连,刀盘本体1的中部位置通过第三螺栓7与底座3固定相连,其中刀盘本体1的中部位置即位于刀盘中心与边缘之间的位置,第二螺栓6的数量为八个,第三螺栓7的数量为两个。通过第二螺栓6与第三螺栓7的同时作用来提升刀盘本体1与底座3之间连接的稳定性。

进一步优选的,刀盘本体1由高温氧化铝陶瓷制成,使得刀盘本体1具有较高的耐磨性与耐高温性。本实施例中的刀盘本体1一体成型,相较于现有技术中的刀盘本体是一块一块用胶水拼凑在一起,本实施例中的刀盘本体1具有更好的耐磨性,能够承受更高的转速。

进一步优选的,刀头2由高温氧化铝陶瓷制成,使得刀头2具有较高的耐磨性与耐高温性。

进一步优选的,底座3由不锈钢制成。

当然,本实用新型并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

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