一种水处理用水草粉碎装置的制作方法

文档序号:17038956发布日期:2019-03-05 18:37阅读:370来源:国知局
一种水处理用水草粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及水处理设备技术领域,具体涉及一种水处理用水草粉碎装置。



背景技术:

水利水电工程中的水电站进水口、输水系统、泵站取水口等部位安装的拦污栅前常有大量污物堆积,致使流道流量减小,过量污物堆积也使得拦污栅变形甚至垮塌,导致电站、泵站停机,严重影响工程的安全生产运行。目前水电站进水口、泵站取水口部位拦污栅的清污措施主要采取提栅清污、压污齿耙清污和清污机抓污等方式,打捞的污物还需要进行运输、安置与掩埋。上述措施在一定程度上缓解了污物阻塞流道的问题,但对于缠绕在拦污栅条上的水草、树枝及藤条等污物,除停机提栅人工清除外,仍无其他行之有效的清污措施。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种水处理用水草粉碎装置,结构简单,操作方便,能够使得水草粉碎彻底,减少水草在粉碎过程中对机械设备的缠绕。

具体技术方案如下:

一种水处理用水草粉碎装置,包括储料槽、门板、挡板、伸缩杆一、立板、驱动电机、粉碎刀盘、伸缩杆二、立杆和隔板,所述储料槽由多个“U”型板连接而成,每个“U”型板的右侧壁通过连接杆连接,相邻两个“U”型板间留有切割缝隙,所述储料槽的前侧壁上设置有所述门板,所述储料槽后侧壁上开设有开口,开口处设置有所述挡板,所述挡板的后侧壁上设置有所述伸缩杆一,所述储料槽左侧壁前侧设置有所述立板,所述立板上开设有滑槽,所述驱动电机设置于所述立板的前侧,所述驱动电机输出轴穿过所述滑槽向后延伸,所述驱动电机输出轴上设置有所述粉碎刀盘,所述驱动电机的左侧固定设置有所述伸缩杆二,所述驱动电机顶端设置有所述立杆,所述立杆顶端固定设置有所述隔板;

优选的,所述门板通过铰链与所述储料槽铰接;

优选的,所述立板垂直所述储料槽左侧壁设置;

优选的,所述粉碎刀盘设置有若干个且均匀排布在所述驱动电机的输出轴上,且每个所述粉碎刀盘与每个所述切割缝隙相对应;

优选的,所述隔板水平设置且位于所述粉碎刀盘的正上方;

优选的,所述伸缩杆一和所述伸缩杆二均与外部的预先设定的控制系统电性连接。

有益效果:

本实用新型结构简单,操作方便,能够将缠绕水草集中化收集在储料槽内,通过外部控制系统,控制伸缩杆二来回往复伸缩,使得驱动电机输出轴沿着滑槽来回滑动,驱动电机工作,粉碎刀盘延伸进切割缝隙内,对储料槽内的水草进行集中粉碎,使得粉碎更加彻底,避免粉碎遗漏的现象,在伸缩杆二完成一次往复运动后,控制系统控制伸缩杆一工作,推动挡板,将粉碎后的水草从门板处推移出装置外,便于集中收集粉碎后的水草并进行集中发酵处理,之后控制系统控制伸缩杆一复位,接着控制伸缩杆二工作,完成循环切割动作,自动化程度高,隔板位于粉碎刀盘的正上方,使得粉碎刀盘在切割水草的时候,有效的避免了水草随着刀盘四处飞溅,使得粉碎切割不彻底。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1:水处理用水草粉碎装置立体结构示意图;

附图标记如下:1、储料槽,101、切割缝隙,2、门板,3、挡板,4、伸缩杆一,5、立板,501、滑槽,6、驱动电机,7、粉碎刀盘,8、伸缩杆二,9、立杆,10、隔板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参看图1:一种水处理用水草粉碎装置,包括储料槽1、门板2、挡板3、伸缩杆一4、立板5、驱动电机6、粉碎刀盘7、伸缩杆二8、立杆9和隔板10,储料槽1由多个“U”型板连接而成,每个“U”型板的右侧壁通过连接杆连接,相邻两个“U”型板间留有切割缝隙101,储料槽1的前侧壁上设置有门板2,储料槽1后侧壁上开设有开口,开口处设置有挡板3,挡板3的后侧壁上设置有伸缩杆一4,储料槽1左侧壁前侧设置有立板5,立板5上开设有滑槽501,驱动电机6设置于立板5的前侧,驱动电机6输出轴穿过滑槽501向后延伸,驱动电机6输出轴上设置有粉碎刀盘7,驱动电机6的左侧固定设置有伸缩杆二8,驱动电机6顶端设置有立杆9,立杆9顶端固定设置有隔板10。

具体的,门板2通过铰链与储料槽1铰接,立板5垂直储料槽1左侧壁设置,粉碎刀盘7设置有若干个且均匀排布在驱动电机6的输出轴上,且每个粉碎刀盘7与每个切割缝隙101相对应,隔板10水平设置且位于粉碎刀盘7的正上方,伸缩杆一4和伸缩杆二8均与外部的预先设定的控制系统电性连接。

本实用新型使用时,先将缠绕水草集中化收集在储料槽1内,通过外部控制系统,控制伸缩杆二8来回往复伸缩,使得驱动电机6输出轴沿着滑槽501来回滑动,驱动电机6工作,粉碎刀盘7延伸进切割缝隙101内,对储料槽1内的水草进行集中粉碎,使得粉碎更加彻底,避免粉碎遗漏的现象,在伸缩杆二8完成一次往复运动后,控制系统控制伸缩杆一4工作,推动挡板3,将粉碎后的水草从门板2处推移出装置外,便于集中收集粉碎后的水草并进行集中发酵处理,之后控制系统控制伸缩杆一4复位,接着控制伸缩杆二8工作,完成循环切割动作,自动化程度高,隔板10位于粉碎刀盘7的正上方,使得粉碎刀盘7在切割水草的时候,有效的避免了水草随着刀盘四处飞溅,使得粉碎切割不彻底。

本实用新型结构简单,操作方便,粉碎水草更加彻底,减少了遗漏的情况,自动化程度高,能够来回往复进行切割和输送粉碎料,便于集中处理水草垃圾,具有很强的实用性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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