一种木材粉碎机的制作方法

本实用新型涉及木材生产加工技术领域，具体为一种木材粉碎机。

背景技术：

木材粉碎机是一种新型的生产木材系列前道生产理想的木工机械设备，通常用来粉碎木材、竹子、废旧家具和废旧板材，广泛适用于中小型刨花板和纤维板生产企业的备料工段，也可用于个体户进行商品木片的生产。

木材粉碎机主要是利用刀片切屑及气流撞击的原理将所要粉碎的物料进行粉碎，粉碎的木材大小形状各不相同，需要将木材粉碎的程度也有所不同，目前市场上大多木材粉碎机的粉碎程度难以调节，急需改进。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木材粉碎机，解决了大多木材粉碎机的粉碎程度难以调节的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材粉碎机，包括粉碎机本体以及第一轴承，所述粉碎机本体的右侧开设有通槽，所述通槽内壁的正面和背面均开设有限位槽，所述通槽的内壁活动连接有活动块，所述活动块的正面和背面均固定连接有限位块，所述限位块活动连接在限位槽的内部，所述活动块的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿活动块并与第一转杆的右端固定连接，所述第一转杆的表面固定连接有固定条，所述粉碎机本体内壁的顶部和底部分别与固定板的顶部和底部固定连接，所述固定条位于固定板和活动块的中间，所述固定板的左侧开设有第一穿槽，所述第一穿槽内壁的正面和背面均开设有导向槽，所述第一穿槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块的正面和背面均固定连接有导向块，所述导向块活动连接在导向槽的内部，所述第一轴承镶嵌在滑块的内部，所述第一轴承的内壁分别与第一转杆和第二转杆的表面固定连接，所述粉碎机本体内壁的顶部和底部分别与连接板的顶部和底部固定连接，所述连接板的左侧开设有第二穿槽，所述第二穿槽内壁的正面和背面均开设有滑槽，所述第二穿槽的内壁活动连接有固定块，所述固定块的数量为两个，所述滑块的正面和背面均固定连接有连接块，所述连接块活动连接在滑槽的内部，所述固定块的内部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内壁分别与第一转杆和第二转杆的表面固定连接，所述第二转杆的表面固定连接有连接条，所述连接条与固定条啮合，所述第一转杆和第二转杆的表面均固定连接有刀片，所述刀片位于固定板和连接板的中间，两个所述固定块的相对面均固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内壁均与螺杆的表面螺纹连接，所述螺杆的表面固定套接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮位于两个螺纹管的中间，所述主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的内壁与连接杆的表面固定连接，所述连接杆的左端贯穿粉碎机本体并延伸至粉碎机本体的外部。

优选的，所述螺纹管的数量为两个，两个所述螺纹管的螺纹方向相反。

优选的，所述刀片的形状为三角形，所述刀片的数量为十六个。

优选的，所述连接条和固定条的数量均为八个，八个所述连接条和固定条分别以第一转杆和第二转杆的中心为阵列中心呈环形阵列分布。

优选的，所述粉碎机本体的表面开设有插槽，所述连接杆包括插销、手柄和圆杆，所述圆杆的左端与手柄的右侧固定连接，所述插销的右端贯穿手柄并延伸至插槽的内部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种木材粉碎机，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置固定条、连接条、第一转杆、第二转杆和刀片，在粉碎机没有工作时，根据所需粉碎程度，先转动连接杆，连接杆带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮啮合主动锥齿轮，主动锥齿轮带动螺杆转动，两个螺纹管向中间转动向中间移动并带动第一转杆和第二转杆向中间移动，达到所需距离即停止转动连接杆，发动电机，转动的输出轴带动第一转杆转动，固定条啮合连接条，连接条带动第二转杆运动，第一转杆和第二转杆带动刀片转动，达到了便于调节粉碎机刀片距离的效果，解决了大多木材粉碎机的粉碎程度难以调节的问题。

(2)、本实用新型通过设置限位块和限位槽，在活动块在通槽内部滑动的时候，活动块带动限位块沿着限位槽的内壁滑动，达到了第一转杆移动稳定的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型连接板位置处侧剖图；

图3为本实用新型固定条位置处侧剖图；

图4为本实用新型活动块位置处侧剖图；

图5为本实用新型图1中A处结构放大图；

图6为本实用新型第一穿槽位置处侧剖图；

图7为本实用新型图1中B处结构放大图。

图中：1粉碎机本体、2限位槽、3通槽、4活动块、5限位块、6电机、 7第一转杆、8固定条、9固定板、10第一穿槽、11导向槽、12滑块、13导向块、14第一轴承、15第二转杆、16连接板、17插槽、18第二穿槽、19固定块、20滑槽、21连接块、22第二轴承、23连接条、24刀片、25连接杆、 2501插销、2502手柄、2503圆杆、26螺纹管、27螺杆、28主动锥齿轮、29 从动锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种木材粉碎机，包括粉碎机本体1以及第一轴承14，粉碎机本体1的右侧开设有通槽3，通槽3 内壁的正面和背面均开设有限位槽2，通槽3的内壁活动连接有活动块4，活动块4的正面和背面均固定连接有限位块5，限位块5活动连接在限位槽2的内部，活动块4的右侧固定连接有电机6，电机6的输出轴贯穿活动块4并与第一转杆7的右端固定连接，第一转杆7的表面固定连接有固定条8，粉碎机本体1内壁的顶部和底部分别与固定板9的顶部和底部固定连接，固定条8 位于固定板9和活动块4的中间，固定板9的左侧开设有第一穿槽10，第一穿槽10内壁的正面和背面均开设有导向槽11，第一穿槽10的内壁活动连接有滑块12，滑块12的数量为两个，两个滑块12的正面和背面均固定连接有导向块13，导向块13活动连接在导向槽11的内部，第一轴承14镶嵌在滑块 12的内部，第一轴承14的内壁分别与第一转杆7和第二转杆15的表面固定连接，粉碎机本体1内壁的顶部和底部分别与连接板16的顶部和底部固定连接，连接板16的左侧开设有第二穿槽18，第二穿槽18内壁的正面和背面均开设有滑槽20，第二穿槽18的内壁活动连接有固定块19，固定块19的数量为两个，滑块12的正面和背面均固定连接有连接块21，连接块21活动连接在滑槽20的内部，固定块19的内部固定连接有第二轴承22，第二轴承22的内壁分别与第一转杆7和第二转杆15的表面固定连接，第二转杆15的表面固定连接有连接条23，连接条23和固定条8的数量均为八个，八个连接条 23和固定条8分别以第一转杆7和第二转杆15的中心为阵列中心呈环形阵列分布，连接条23与固定条8啮合，第一转杆7和第二转杆15的表面均固定连接有刀片24，刀片24位于固定板9和连接板16的中间，两个固定块19的相对面均固定连接有螺纹管26，螺纹管26的数量为两个，两个螺纹管26的螺纹方向相反，螺纹管26的内壁均与螺杆27的表面螺纹连接，螺杆27的表面固定套接有主动锥齿轮28，主动锥齿轮28位于两个螺纹管26的中间，主动锥齿轮28啮合有从动锥齿轮29，从动锥齿轮29的内壁与连接杆25的表面固定连接，连接杆25的左端贯穿粉碎机本体1并延伸至粉碎机本体1的外部，刀片24的形状为三角形，刀片24的数量为十六个，粉碎机本体1的表面开设有插槽17，连接杆25包括插销2501、手柄2502和圆杆2503，圆杆2503 的左端与手柄2502的右侧固定连接，插销2501的右端贯穿手柄2502并延伸至插槽17的内部。

在使用时，在粉碎机没有工作时，根据所需粉碎程度，拉开插销2501，先转动连接杆25，连接杆25带动从动锥齿轮29转动，从动锥齿轮29啮合主动锥齿轮28，主动锥齿轮28带动螺杆27转动，两个螺纹管26向中间转动向中间移动并带动第一转杆7和第二转杆15向中间移动，滑块12随即带动导向块13沿着导向槽11的内壁滑动，使第一转杆7和第二转杆15不会晃动，活动块4带动限位块5沿着限位槽2的内壁滑动。使得电机6不会晃动，达到所需距离即停止转动连接杆25，将插销2501插进插槽17，发动电机6，转动的输出轴带动第一转杆7转动，固定条8啮合连接条23，连接条23带动第二转杆15运动，第一转杆7和第二转杆15带动刀片24转动，进行粉碎。

综上可得，本实用新型通过设置固定条8、连接条23、第一转杆7、第二转杆15和刀片24，解决了大多木材粉碎机的粉碎程度难以调节的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。