一种强粘附性液体用除气泡装置的制作方法

文档序号:17510663发布日期:2019-04-24 00:26阅读:320来源:国知局
一种强粘附性液体用除气泡装置的制作方法

本实用新型涉及液体原料加工技术领域,具体为一种强粘附性液体用除气泡装置。



背景技术:

目前,在很多加工场所,都需要用到液体原料,而液体原料中最难加工的便是粘稠性液体的定型,例如模具内部原料的定型,需要将原料在特定的模具内部,利用温度降低凝固而形成的定型,而一般的方式是:直接将液体原料倒入定型模具中,由于该种液体粘附性比较大,所以其内部的微小气泡也比较多,而气泡的多少会导致定型后模具质量的程度,所以其局限性比较多。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种强粘附性液体用除气泡装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种强粘附性液体用除气泡装置,包括底部支撑基板,所述底部支撑基板上表面的一侧通过螺栓固定一底部连接板,所述底部连接板上表面的中心安装一主支撑杆,所述主支撑杆的顶部安装一顶部连接板,所述顶部连接板的上表面通过螺栓固定一主空心壳体,所述主空心壳体的侧面安装一电流控制器,所述主空心壳体内部的一侧安装一铁芯,所述铁芯套接在一线圈的内部,所述电流控制器的控制输出端通过导线连接线圈的控制输入端,所述主空心壳体的内部在位于所述铁芯的一侧设置有主中空结构,所述主中空结构的内部安装一电磁从动驱动机构,所述电磁从动驱动机构的一端面中心安装一主推杆,所述主推杆的杆体贯穿所述主空心壳体一端面的中心,且所述主推杆在位于所述主中空结构内部的杆体套接在一副螺旋弹簧的内环中,所述主推杆在位于所述主空心壳体外部的一端安装一环形锤头结构,所述底部支撑基板上表面的另一侧表面固定有多个主螺旋弹簧,多个所述主螺旋弹簧的顶部安装在一底部稳定基座的底部,所述底部稳定基座上表面的中心设置有主卡接凹槽结构,所述主卡接凹槽结构的内部卡接一液体原料储存撞击震动机构,所述底部稳定基座侧面的内部设置有环形卡接凹槽结构,所述环形卡接凹槽结构的内部安装一环形底部螺纹控制定位机构。

进一步地,所述电磁从动驱动机构包括电磁从动驱动机构用圆柱板、电磁从动驱动机构用主推杆插入镶嵌凹槽结构、电磁从动驱动机构用缓冲垫卡接凹槽结构、电磁从动驱动机构用永磁体安装凹槽结构、电磁从动驱动机构用缓冲垫和电磁从动驱动机构用永磁体;所述电磁从动驱动机构用圆柱板一端面的中心设置有电磁从动驱动机构用主推杆插入镶嵌凹槽结构,所述电磁从动驱动机构用圆柱板在位于所述电磁从动驱动机构用主推杆插入镶嵌凹槽结构的内部套接有主推杆的一端杆体,所述电磁从动驱动机构用圆柱板另一端面的中心设置有电磁从动驱动机构用缓冲垫卡接凹槽结构,所述电磁从动驱动机构用圆柱板在位于所述电磁从动驱动机构用缓冲垫卡接凹槽结构的内侧设置有电磁从动驱动机构用永磁体安装凹槽结构,所述电磁从动驱动机构用圆柱板在位于所述电磁从动驱动机构用永磁体安装凹槽结构的内部安装有电磁从动驱动机构用永磁体,所述电磁从动驱动机构用圆柱板在位于所述电磁从动驱动机构用缓冲垫卡接凹槽结构的内部套接有电磁从动驱动机构用缓冲垫。

进一步地,所述电磁从动驱动机构用永磁体为钕铁硼制成的板状结构。

进一步地,所述电磁从动驱动机构用缓冲垫的一端面相对于所述电磁从动驱动机构用圆柱板的端面为凸起状态。

进一步地,所述环形底部螺纹控制定位机构包括环形底部螺纹控制定位机构用圆环体、环形底部螺纹控制定位机构用螺纹套筒结构、环形底部螺纹控制定位机构用中心孔、环形底部螺纹控制定位机构用环形导轨、环形底部螺纹控制定位机构用环形触头、环形底部螺纹控制定位机构用卡接内凹结构、环形底部螺纹控制定位机构用轴承、环形底部螺纹控制定位机构用螺纹结构、环形底部螺纹控制定位机构用螺纹杆和环形底部螺纹控制定位机构用施力板;所述环形底部螺纹控制定位机构用圆环体的中心设置有连通其两端面的环形底部螺纹控制定位机构用中心孔,所述环形底部螺纹控制定位机构用圆环体的一端设置有与其一体式结构的环形底部螺纹控制定位机构用螺纹套筒结构,所述环形底部螺纹控制定位机构用圆环体的内环部位设置有环形底部螺纹控制定位机构用环形导轨的内部放置一环形底部螺纹控制定位机构用环形触头,所述环形底部螺纹控制定位机构用环形触头外环的中心部位内部安装一环形底部螺纹控制定位机构用轴承,所述环形底部螺纹控制定位机构用轴承的内环安装一环形底部螺纹控制定位机构用螺纹杆,所述环形底部螺纹控制定位机构用螺纹杆的杆体贯穿所述环形底部螺纹控制定位机构用螺纹套筒结构,且所述环形底部螺纹控制定位机构用螺纹套筒结构和环形底部螺纹控制定位机构用螺纹杆在贯穿部位之间通过环形底部螺纹控制定位机构用螺纹结构连接,所述环形底部螺纹控制定位机构用螺纹杆的端部安装一环形底部螺纹控制定位机构用施力板,所述环形底部螺纹控制定位机构用圆环体安装在环形卡接凹槽结构的内部,且所述环形底部螺纹控制定位机构用螺纹套筒结构贯穿所述底部稳定基座的侧面。

进一步地,所述环形底部螺纹控制定位机构用螺纹结构包括设置在环形底部螺纹控制定位机构用螺纹杆杆体上的外螺纹结构和设置在环形底部螺纹控制定位机构用螺纹套筒结构内壁的内螺纹结构。

进一步地,所述环形底部螺纹控制定位机构用卡接内凹结构的内表面弧度与所述环形底部螺纹控制定位机构用中心孔内表面的弧度一致。

进一步地,所述液体原料储存撞击震动机构包括液体原料储存撞击震动机构用柱形桶、液体原料储存撞击震动机构用底部卡接凸起结构、液体原料储存撞击震动机构用撞击凸起部位、液体原料储存撞击震动机构用液体储存凹槽结构和液体原料储存撞击震动机构用震动棒结构;所述液体原料储存撞击震动机构用柱形桶侧面的底部设置有与其一体式结构的液体原料储存撞击震动机构用底部卡接凸起结构,所述液体原料储存撞击震动机构用柱形桶侧面中部设置有与其一体式结构的液体原料储存撞击震动机构用撞击凸起部位,所述液体原料储存撞击震动机构用柱形桶上表面的内侧设置有液体原料储存撞击震动机构用液体储存凹槽结构,所述液体原料储存撞击震动机构用柱形桶在位于所述液体原料储存撞击震动机构用液体储存凹槽结构的底表面设置有多个与其一体式结构的液体原料储存撞击震动机构用震动棒结构。

进一步地,所述液体原料储存撞击震动机构用底部卡接凸起结构外环的结构外形和结构半径与主卡接凹槽结构的结构外形和结构半径相同。

进一步地,所述液体原料储存撞击震动机构用撞击凸起部位的水平高度与环形锤头结构的水平高度一致。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型利用震动原理,能够将粘附性液体内部中的微小气泡在震动的作用下,上升并且排出,从而有效降低气泡对于原料所带来的危害,增强原料定向后成品的质量,而且,该装置震动效果强,此外,该装置具有电磁从动驱动机构,利用电磁磁极间的作用力,实现瞬间动力源的驱动作用,具有瞬时性强,驱动效果明显的特点,而且,该装置具有环形底部螺纹控制定位机构,能够将用于储存液体原料的设备进行固定安装的作用,从而防止撞击而导致部件倾斜现象的发生,另外,该装置具有液体原料储存撞击震动机构,能够将来自外界的撞击作用在多个螺旋弹簧的共同作用下,转化为震动效果,从而实现震动除气泡的作用。

附图说明

图1为本实用新型一种强粘附性液体用除气泡装置的全剖结构示意图;

图2为本实用新型一种强粘附性液体用除气泡装置中电磁从动驱动机构的结构示意图;

图3为本实用新型一种强粘附性液体用除气泡装置中环形底部螺纹控制定位机构的结构示意图;

图4为本实用新型一种强粘附性液体用除气泡装置中液体原料储存撞击震动机构的结构示意图;

图中:1,底部支撑基板、2,底部连接板、3,主支撑杆、4,顶部连接板、5,主空心壳体、6,电流控制器、7,铁芯、8,线圈、9,主中空结构、10,电磁从动驱动机构、101,电磁从动驱动机构用圆柱板、102,电磁从动驱动机构用主推杆插入镶嵌凹槽结构、103,电磁从动驱动机构用缓冲垫卡接凹槽结构、104,电磁从动驱动机构用永磁体安装凹槽结构、105,电磁从动驱动机构用缓冲垫、106,电磁从动驱动机构用永磁体、11,主推杆、12,副螺旋弹簧、13,环形锤头结构、14,主螺旋弹簧、15,底部稳定基座、16,主卡接凹槽结构、17,环形卡接凹槽结构、18,环形底部螺纹控制定位机构、181,环形底部螺纹控制定位机构用圆环体、182,环形底部螺纹控制定位机构用螺纹套筒结构、183,环形底部螺纹控制定位机构用中心孔、184,环形底部螺纹控制定位机构用环形导轨、185,环形底部螺纹控制定位机构用环形触头、186,环形底部螺纹控制定位机构用卡接内凹结构、187,环形底部螺纹控制定位机构用轴承、188,环形底部螺纹控制定位机构用螺纹结构、189,环形底部螺纹控制定位机构用螺纹杆、1810,环形底部螺纹控制定位机构用施力板、19,液体原料储存撞击震动机构、191,液体原料储存撞击震动机构用柱形桶、192,液体原料储存撞击震动机构用底部卡接凸起结构、193,液体原料储存撞击震动机构用撞击凸起部位、194,液体原料储存撞击震动机构用液体储存凹槽结构、195,液体原料储存撞击震动机构用震动棒结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供的一种实施例:包括底部支撑基板1,所述底部支撑基板1上表面的一侧通过螺栓固定一底部连接板2,所述底部连接板2上表面的中心安装一主支撑杆3,所述主支撑杆3的顶部安装一顶部连接板4,所述顶部连接板4的上表面通过螺栓固定一主空心壳体5,所述主空心壳体5的侧面安装一电流控制器6,所述主空心壳体5内部的一侧安装一铁芯7,所述铁芯7套接在一线圈8的内部,所述电流控制器6的控制输出端通过导线连接线圈8的控制输入端,所述主空心壳体5的内部在位于所述铁芯7的一侧设置有主中空结构9,所述主中空结构9的内部安装一电磁从动驱动机构10,所述电磁从动驱动机构10的一端面中心安装一主推杆11,所述主推杆11的杆体贯穿所述主空心壳体5一端面的中心,且所述主推杆11在位于所述主中空结构9内部的杆体套接在一副螺旋弹簧12的内环中,所述主推杆11在位于所述主空心壳体5外部的一端安装一环形锤头结构13,所述底部支撑基板1上表面的另一侧表面固定有多个主螺旋弹簧14,多个所述主螺旋弹簧14的顶部安装在一底部稳定基座15的底部,所述底部稳定基座15上表面的中心设置有主卡接凹槽结构16,所述主卡接凹槽结构16的内部卡接一液体原料储存撞击震动机构19,所述底部稳定基座15侧面的内部设置有环形卡接凹槽结构17,所述环形卡接凹槽结构17的内部安装一环形底部螺纹控制定位机构18。

请参阅图2,所述电磁从动驱动机构10包括电磁从动驱动机构用圆柱板101、电磁从动驱动机构用主推杆插入镶嵌凹槽结构102、电磁从动驱动机构用缓冲垫卡接凹槽结构103、电磁从动驱动机构用永磁体安装凹槽结构104、电磁从动驱动机构用缓冲垫105和电磁从动驱动机构用永磁体106;所述电磁从动驱动机构用圆柱板101一端面的中心设置有电磁从动驱动机构用主推杆插入镶嵌凹槽结构102,所述电磁从动驱动机构用圆柱板101在位于所述电磁从动驱动机构用主推杆插入镶嵌凹槽结构102的内部套接有主推杆11的一端杆体,所述电磁从动驱动机构用圆柱板101另一端面的中心设置有电磁从动驱动机构用缓冲垫卡接凹槽结构103,所述电磁从动驱动机构用圆柱板101在位于所述电磁从动驱动机构用缓冲垫卡接凹槽结构103的内侧设置有电磁从动驱动机构用永磁体安装凹槽结构104,所述电磁从动驱动机构用圆柱板101在位于所述电磁从动驱动机构用永磁体安装凹槽结构104的内部安装有电磁从动驱动机构用永磁体106,所述电磁从动驱动机构用圆柱板101在位于所述电磁从动驱动机构用缓冲垫卡接凹槽结构103的内部套接有电磁从动驱动机构用缓冲垫105;所述电磁从动驱动机构用永磁体106为钕铁硼制成的板状结构;所述电磁从动驱动机构用缓冲垫105的一端面相对于所述电磁从动驱动机构用圆柱板101的端面为凸起状态,其主要作用是:当铁芯7产生磁场时,根据同性相斥异性相吸的原理,能够起到驱动的作用,而电磁从动驱动机构用永磁体106为钕铁硼制成的板状结构,该种材料制成的永磁体磁性和力学性能更强,此外,由于电磁从动驱动机构用缓冲垫105的一端面相对于所述电磁从动驱动机构用圆柱板101的端面为凸起状态,所以当电磁从动驱动机构用圆柱板101复位时,不会发生撞击的现象,从而起到保护作用。

请参阅图3,所述环形底部螺纹控制定位机构18包括环形底部螺纹控制定位机构用圆环体181、环形底部螺纹控制定位机构用螺纹套筒结构182、环形底部螺纹控制定位机构用中心孔183、环形底部螺纹控制定位机构用环形导轨184、环形底部螺纹控制定位机构用环形触头185、环形底部螺纹控制定位机构用卡接内凹结构186、环形底部螺纹控制定位机构用轴承187、环形底部螺纹控制定位机构用螺纹结构188、环形底部螺纹控制定位机构用螺纹杆189和环形底部螺纹控制定位机构用施力板1810;所述环形底部螺纹控制定位机构用圆环体181的中心设置有连通其两端面的环形底部螺纹控制定位机构用中心孔183,所述环形底部螺纹控制定位机构用圆环体181的一端设置有与其一体式结构的环形底部螺纹控制定位机构用螺纹套筒结构182,所述环形底部螺纹控制定位机构用圆环体181的内环部位设置有环形底部螺纹控制定位机构用环形导轨184的内部放置一环形底部螺纹控制定位机构用环形触头185,所述环形底部螺纹控制定位机构用环形触头185外环的中心部位内部安装一环形底部螺纹控制定位机构用轴承187,所述环形底部螺纹控制定位机构用轴承187的内环安装一环形底部螺纹控制定位机构用螺纹杆189,所述环形底部螺纹控制定位机构用螺纹杆189的杆体贯穿所述环形底部螺纹控制定位机构用螺纹套筒结构182,且所述环形底部螺纹控制定位机构用螺纹套筒结构182和环形底部螺纹控制定位机构用螺纹杆189在贯穿部位之间通过环形底部螺纹控制定位机构用螺纹结构188连接,所述环形底部螺纹控制定位机构用螺纹杆189的端部安装一环形底部螺纹控制定位机构用施力板1810,所述环形底部螺纹控制定位机构用圆环体181安装在环形卡接凹槽结构17的内部,且所述环形底部螺纹控制定位机构用螺纹套筒结构182贯穿所述底部稳定基座15的侧面;所述环形底部螺纹控制定位机构用螺纹结构188包括设置在环形底部螺纹控制定位机构用螺纹杆189杆体上的外螺纹结构和设置在环形底部螺纹控制定位机构用螺纹套筒结构182内壁的内螺纹结构;所述环形底部螺纹控制定位机构用卡接内凹结构186的内表面弧度与所述环形底部螺纹控制定位机构用中心孔183内表面的弧度一致,其主要作用是:当旋转环形底部螺纹控制定位机构用施力板1810时,由于环形底部螺纹控制定位机构用螺纹结构188包括设置在环形底部螺纹控制定位机构用螺纹杆189杆体上的外螺纹结构和设置在环形底部螺纹控制定位机构用螺纹套筒结构182内壁的内螺纹结构,所以,在环形底部螺纹控制定位机构用螺纹结构188的作用下,能够使得环形底部螺纹控制定位机构用环形触头185的环形底部螺纹控制定位机构用卡接内凹结构186卡接在液体原料储存撞击震动机构19的侧面,从而起到固定作用。

请参阅图4,所述液体原料储存撞击震动机构19包括液体原料储存撞击震动机构用柱形桶191、液体原料储存撞击震动机构用底部卡接凸起结构192、液体原料储存撞击震动机构用撞击凸起部位193、液体原料储存撞击震动机构用液体储存凹槽结构194和液体原料储存撞击震动机构用震动棒结构195;所述液体原料储存撞击震动机构用柱形桶191侧面的底部设置有与其一体式结构的液体原料储存撞击震动机构用底部卡接凸起结构192,所述液体原料储存撞击震动机构用柱形桶191侧面中部设置有与其一体式结构的液体原料储存撞击震动机构用撞击凸起部位193,所述液体原料储存撞击震动机构用柱形桶191上表面的内侧设置有液体原料储存撞击震动机构用液体储存凹槽结构194,所述液体原料储存撞击震动机构用柱形桶191在位于所述液体原料储存撞击震动机构用液体储存凹槽结构194的底表面设置有多个与其一体式结构的液体原料储存撞击震动机构用震动棒结构195;所述液体原料储存撞击震动机构用底部卡接凸起结构192外环的结构外形和结构半径与主卡接凹槽结构16的结构外形和结构半径相同;所述液体原料储存撞击震动机构用撞击凸起部位193的水平高度与环形锤头结构13的水平高度一致,其主要作用是:将液体原料倒入液体原料储存撞击震动机构用液体储存凹槽结构194的内部,然后环形锤头结构13撞击该装置,由于液体原料储存撞击震动机构用撞击凸起部位193的水平高度与环形锤头结构13的水平高度一致,所以当撞击液体原料储存撞击震动机构用撞击凸起部位193时,能够带动液体原料储存撞击震动机构用柱形桶191产生震动效果,而多个液体原料储存撞击震动机构用震动棒结构195也会产生震动效果,从而对内部的液体原料进行震动,排出气泡的作用。

具体使用方式:本实用新型工作中,将原料倒入液体原料储存撞击震动机构19的内部,然后通过电流控制器6向线圈8的内部注入电流,一定注意:根据电磁原理,通过改变注入电流的方向和大小,即可改变铁芯7两端磁场的磁极和强度,根据上述原理,使得铁芯7产生的磁性对电磁从动驱动机构10产生斥力,从而使得电磁从动驱动机构10瞬间运动,然后瞬间关闭电流控制器6,此时,在电磁作用力的作用下,主推杆11带动环形锤头结构13对液体原料储存撞击震动机构19产生撞击效果,撞击后,在副螺旋弹簧12的作用下,环形锤头结构13和电磁从动驱动机构10复位,而液体原料储存撞击震动机构19在多个副螺旋弹簧14的共同作用下,产生震动效果,通过多次上述操作,即可使得液体原料在液体原料储存撞击震动机构19的内部一直产生震动效果,根据震动学的原理,原料中的气泡会上升并且排出,此时,再将原料倒出即可。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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