一种带有搅拌功能的油气分离器的制作方法

本实用新型涉及一种油气分离器，具体是一种带有搅拌功能的油气分离器，属于石油分离技术技术领域。

背景技术：

油气分离设备，适用于石油钻井、炼油厂、油料加工、化工、钢铁、冶金、机械等行业、石油与工业用，它是把油井生产出的原油和伴生天然气分离开来的一种装置。油气分离设备置于潜油和保护器之间，将游离气体与井液分离，液体送给潜油，气体释放到油管和套管环形空间。

现在大多数石油分馏装置内部装有折流板，当带有气体的石油经过折流板时，通过石油自身的重力依次通过折流板，产生翻滚的效果，从而将石油中所带的气体挥发出来，但是使用折流板挥发气体具有一定局限性，不能彻底的将石油中的气体分离出来；现在大多数石油分离装置没有自动控制功能。因此，针对上述问题提出一种带有搅拌功能的油气分离器。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有搅拌功能的油气分离器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种带有搅拌功能的油气分离器，包括箱体，所述箱体的底部安装底座，所述箱体的顶部连通油气排出管，所述箱体的一侧连通进油管，所述箱体在安装进油管的同一侧底部安装排污口，所述箱体远离排污口的另一侧底部安装出油管，所述箱体的内壁固接电机支架的一端；所述电机支架远离所述箱体内壁的另一端安装电机；所述电机的输出端固接转轴的顶端；所述转轴的底端安装若干相同的搅拌叶；所述箱体的内部底端安装搅拌箱，所述箱体内部的顶端安装除雾器；

所述搅拌箱的内壁通过固定件固接球体支架的底部；所述球体支架内腔放置塑料球，所述球体支架的顶部固接橡胶密封球；所述橡胶密封球的顶部内壁固接绝缘上板，所述橡胶密封球的底部内壁固接绝缘下板；所述绝缘上板与所述绝缘下板均安装相同的触碰开关。

优选的，所述塑料球内部为空腔结构。

优选的，所述橡胶密封球的截面为椭圆形结构。

优选的，所述进油管、所述排污口与所述出油管均连通搅拌箱内部的空腔。

优选的，所述进油管、所述排污口、所述出油管和所述油气排出管均设置有单向阀。

优选的，所述触碰开关为矩形的金属片，且两个所述触碰开关分别电性连接导线的零火线，所述触碰开关电性连接电机。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在箱体的内部，使用搅拌叶代替传统的折流板，使用搅拌叶搅拌石油可以更加有效的将石油中的气体挥发出来，使油气分离效果更明显，便于石油后期的处理；

2.当搅拌箱内部的石油容量到达一定的高度时，搅拌箱内部的塑料球由于浮力漂浮至搅拌箱的顶部，并且触动橡胶密封球内部的触碰开关，触碰开关电性连接控制电机，触碰开关打开时，电机开始搅拌搅拌箱内部的油气。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、箱体，2、进油管，3、排污口，4、出油管，5、油气排出管，6、电机支架，7、电机，8、转轴，9、搅拌叶，10、除雾器，11、底座，12、固定件，13、球体支架，14、橡胶密封球，15、塑料球，16、绝缘上板，17、绝缘下板，18、触碰开关，19、单向阀，20、搅拌箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种带有搅拌功能的油气分离器，包括箱体 1，所述箱体1的底部安装底座11，便于稳定箱体1，所述箱体1的顶部连通油气排出管5，便于排出气体，所述箱体1的一侧连通进油管2便于将石油引进，所述箱体1在安装进油管2的同一侧底部安装排污口3，便于在清洗时将污水排出，所述箱体1远离排污口3的另一侧底部安装出油管4，便于将分离过后的石油排出，所述箱体1的内壁固接电机支架6的一端，便于固定电机1；所述电机支架6远离所述箱体1内壁的另一端安装电机7；所述电机7的输出端固接转轴 8的顶端；所述转轴8的底端安装若干相同的搅拌叶9，便于搅拌石油；所述箱体1的内部底端安装搅拌箱20，便于盛装石油，所述箱体1内部的顶端安装除雾器10，便于油气脱硫；

所述搅拌箱20的内壁通过固定件12固接球体支架13的底部，便于安装塑料球15；所述球体支架13内腔放置塑料球15，便于触发触碰开关18，所述球体支架13的顶部固接橡胶密封球14；所述橡胶密封球14的顶部内壁固接绝缘上板16，所述橡胶密封球14的底部内壁固接绝缘下板17，便于安装触碰开关18；所述绝缘上板16与所述绝缘下板17均安装相同的触碰开关18，便于控制电机7。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述塑料球15内部为空腔结构，便于在石油中可以浮起。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述橡胶密封球14的截面为椭圆形结构，便于时塑料球15触发触碰开关18。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述进油管2、所述排污口3与所述出油管4均连通搅拌箱20内部的空腔，便于进油、排污和出油。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述进油管2、所述排污口3、所述出油管4和所述油气排出管5均设置有单向阀19，便于控制连通性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述触碰开关18为矩形的金属片，且两个所述触碰开关18分别电性连接导线的零火线，所述触碰开关18电性连接电机7，便于控制电机7。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，打开置于进油管2与油气排出管5上的单向阀 19，关闭排污口3与出油管4上的单向阀19，将未油气分离过的石油从进油管2注入箱体1内部的搅拌箱20，随着搅拌箱20内部的石油增高塑料球15开始上浮，当塑料球15上浮至球体支架13的顶部时，塑料球15触碰橡胶密封球14，橡胶密封球14的底部因塑料球 15的上浮挤压而发生形变，两个触碰开关18相互接触，电路接通，电机7开始转动，电机7转动后停止注入石油，并且关闭进油管2上的单向阀19，电机7带动转轴8转动，转轴8带动搅拌叶9转动，搅拌叶9开始搅拌石油，使用中的油气经过搅拌挥发出来，油气经过除雾器10将其中的硫化物过滤后从气体排出管5排出，打开出油管 4上的单向阀19，开始出油，搅拌箱20内的石油开始减少，塑料球15开始下降，触碰开关18断开，电机7停止工作；

如果需要清洗搅拌箱20，打开置于进油管2上的单向阀19，关闭排污口3、出油管4与油气排出管5上的单向阀19，从进油管2像搅拌箱20内部注入水流，搅拌箱20内部的搅拌叶9同上原理开始工作，搅拌完毕后，打开排污口3上的单向阀19，污水从排污口3流出后关闭排污口3上的单向阀19。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。