一种空压机油气桶组装台的制作方法

文档序号:5494420阅读:416来源:国知局
专利名称:一种空压机油气桶组装台的制作方法
技术领域
本实用新型涉及空压机用油气桶组装工具,具体地说是一种空压机油气桶组装台。
技术背景 现有技术中,装配空压机油气桶时,是将油气桶壳体置于固定的工作台面上,油气 桶开口为水平方向,由组装工人搬动机头将其置入油气桶开口内进行安装。由于机头重量 高达40kg,因此,组装工人的劳动强度非常大,导致装配精度差、工作效率低下,不利于生产 的正常进行。

实用新型内容本实用新型的目的就是提供一种空压机油气桶组装台,以降低工人劳动强度,提 高工作效率和装配精度。本实用新型是这样实现的在支撑架的顶部转动连接有翻转架,所述翻转架由两 支板和与所述支板固定在一起的顶板组成;在所述顶板上开有油气桶壳体固定孔,在翻转 架上设有下伸的侧板,侧板上设有可将该侧板与支撑架紧固连接的定位件,在侧板下端设 有手柄。在上述技术方案下,本实用新型可以这样实现在侧板下端设有配重块;在所述两支板的底沿上分别设有限位螺钉;所述翻转架 还设有限位板,所述限位板两端开有穿接孔,穿接孔位置与所述限位螺钉的位置相对应。本实用新型设置的定位件,可将翻转架与支撑架稳固地固定在一起,再将螺杆空 压机油气桶壳体通过固定孔固定在翻转架上,以安装油气筒上的附属零件。在附属零件安 装完成后,松开定位件并由安装工人握住手柄使翻转架旋转90度,从而使油气桶开口竖直 向上,再用起重机吊起机头放入油气桶内,安装到位。再握住手柄使翻转架回旋90度至初 始位置,完成空压机油气桶组装过程。本实用新型通过设置翻转架,使放置于翻转架上的油气桶随翻转架旋转,由此使 油气桶的开口由水平方向转为竖直向上的方向,从而可方便地使用起重机将机头吊装置入 油气桶内,完成机头的安装工作,由此,可降低工人劳动强度,提高工作效率和装配精度。

图1是本实用新型的结构示意图。图2是翻转架翻转90度状态下结构示意图。图3是限位板的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。[0013]图1所示,本空压机油气桶组装台在支撑架1的顶部通过转动轴5转动连接有翻 转架2,在支撑架1上设有胶垫3,以避免翻转架2翻转时其顶板与支撑架1直接碰撞。所 述翻转架2由两支板和与所述支板固定在一起的顶板组成;在所述顶板上开有油气桶壳体 固定孔4,在所述两支板的底沿上分别设有限位螺钉11。 图2,图3所示,所述翻转架2还设有限位板12,所述限位板12两端开有穿接孔, 穿接孔位置与所述限位螺钉11的位置相对应,其中第一穿接孔15开口于所述限位板12板 体的短边,第二穿接孔14开口于所述限位板12板体的长边。如此设置的穿接孔,第一穿接 孔15可以从水平方向直接穿套于限位螺钉11的杆部,然后,以该限位螺钉11的杆部为轴 向上旋转限位板12,使其另一穿接孔14穿套于另一限位螺钉11的杆部即可;在需要拆卸 翻转架时,则可先将限位板12的第二穿接孔14旋离限位螺钉,即可方便地撤出限位板12。 限位板12采用这种结构,可大大方便操作工人穿套和拆卸限位板的操作。图1所示,在翻转架2两支板的与限位螺钉11相对的另一端设有下伸的侧板8,侧 板8下部设有可将该侧板与支撑架1紧固连接的定位件6,所述的定位件6是穿接在侧板上 的螺纹紧固件,在支撑架1相对应的位置上开有螺纹孔。在侧板8下端设有手柄9和配重 块10。本实用新型还可在支撑架1的底部安装有脚轮7,其中两脚轮上安装有刹车片,以在 一道工序安装完成后,推动组装台至下一工位,进行后续安装操作。本实用新型在侧板8下端设置配重块10,可减少翻转架2回旋过程中操作工人的 用力,因为机头安装完成后,油气桶重量增加,因此在后续的回旋过程中,需要给手柄9施 加较大的力量才能使其回旋至原始位置。在增加配重块10后,为使翻转架在翻转90度状态 下,不会因增加配重块而出现意外回旋,本实用新型设置限位板12,当翻转架处于翻转90 度状态时,将限位板12套接在限位螺钉11上,即可限制翻转架回翻(图2所示)。待机头 安装完成后,卸下限位板12,即可握持手柄9使翻转架2回翻到原始状态。本实用新型的工作过程如下把组装台置于工位并定位。再紧固定位件6,以将翻转架2定位,再将螺杆空压机 油气桶壳体13通过固定孔4固定在翻转架2上,以安装油气桶上的附属零件。在附属零件 安装完成后,松开定位件6,并由安装工人握住手柄9使翻转架2旋转90度,从而使油气桶 开口竖直向上,将限位板12穿套在限位螺钉11上,以限制翻转架回翻。再用起重机吊起机 头放入油气桶内。安装到位后,卸下限位板12。再握住手柄9使翻转架2回旋90度至初始 位置,完成空压机油气桶组装过程。
权利要求一种空压机油气桶组装台,其特征在于在支撑架(1)的顶部转动连接有翻转架(2),所述翻转架(2)由两支板和与所述支板固定在一起的顶板组成;在所述顶板上开有油气桶壳体固定孔(4),在翻转架(2)上设有下伸的侧板(8),侧板(8)上设有可将该侧板与支撑架(1)紧固连接的定位件(6),在侧板下端设有手柄(9)。
2.根据权利要求1所述的空压机油气桶组装台,其特征在于在在侧板(8)下端设有配 重块(10);在所述两支板的底沿上分别设有限位螺钉(11);所述翻转架(2)还设有限位板 (12),所述限位板(12)两端开有穿接孔,穿接孔位置与所述限位螺钉(11)的位置相对应。
专利摘要本实用新型公开了一种空压机油气桶组装台,其结构是在支撑架的顶部转动连接有翻转架,所述翻转架由两支板和与所述支板固定在一起的顶板组成;在所述顶板上开有油气桶壳体固定孔,在翻转架上设有下伸的侧板,侧板上设有可将该侧板与支撑架紧固连接的定位件,在侧板下端设有手柄。本实用新型通过设置翻转架,使放置于翻转架上的油气桶随翻转架旋转,由此使油气桶的开口由水平方向转为竖直向上的方向,从而可方便地使用起重机将机头吊装置入油气桶内,完成机头的安装工作,由此,可降低工人劳动强度,提高工作效率和装配精度。
文档编号F04B39/14GK201635968SQ20102012402
公开日2010年11月17日 申请日期2010年3月5日 优先权日2010年3月5日
发明者苑秋乐 申请人:石家庄嘉祥精密机械有限公司
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