一种节能型润滑油调和釡的制作方法

本实用新型涉及调和釜，特别涉及一种节能型润滑油调和釡，属于调和釜技术领域。

背景技术：

调和釜主要是用来完成润滑脂制备过程中的调和反应，也可用于石油、化工、医药等行业的许多工艺过程。调和釜的目的是将各种原油通入调和釜内进行物理调和，使其形成均匀稳定的液体体系，从而生产出合格的产品。

传统的装置在加工润滑油时内部材料加热不充分，不均匀，影响内部润滑油的使用性能和品质；传统的装置对内部的加工材料搅拌不均匀，导致材料反应不充分，生产润滑油达不到使用要求；同时传统的装置搅拌或者出料时，集聚在装置底部的材料无法正常搅拌，且放料时会堵塞装置出料口，导致装置使用不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能型润滑油调和釡，以解决上述背景技术中提出的使用效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型润滑油调和釡，包括顶盖、保温层和釜体，所述釜体的内部设有螺旋加热管，所述釜体的外部设有保温层，所述保温层底部的一侧设有存储箱，所述存储箱的底部通过第一连接管与螺旋加热管的底部相通，所述存储箱的顶部设有循环泵，所述循环泵的输入端与存储箱的内部相通，所述循环泵的输出端通过第二连接管与加热器的底部固定连接，所述加热器的顶部通过第三连接管与螺旋加热管的顶部相通，所述釜体的顶部设有顶盖，所述顶盖顶端的中部设有正反转电机，所述正反转电机的一侧设有加料口，所述正反转电机的输出轴穿过顶盖的中部与转轴的一端固定连接，所述转轴的外壁均匀设有两个固定套，两个所述固定套的两侧均设有搅拌叶片，所述转轴的另一端设有螺旋叶片，所述釜体的内部设有两个内管，两个所述内管的两端均与螺旋加热管的内部相通，所述釜体的一侧的内壁设有温控开关，所述釜体的底部设有出料口，所述釜体底端的边侧均匀设有三个支撑腿；所述加热器通过温控开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盖顶端的另一侧设有调速器，所述釜体的一侧从上到下依次设有第一开关和第二开关，所述调速器通过导线与正反转电机电性连接，所述调速器通过第一开关与外接电源电性连接，所述循环泵通过第二开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温层的内部设有若干泡沫颗粒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口的一端设有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述内管由不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种节能型润滑油调和釡，该装置通过液体循环加热，同时装置内部设有横跨釜体内部的内管伴随搅拌，使装置内部的原材料加热更加充分和均匀，同时装置内部设有温控开关，可以根据使用要求稳定控制装置内部的温度；该装置内部设有内管可以增加搅拌时装置内部润滑油的翻动阻力，使装置内部的原材料搅拌更加充分；同时该装置转轴底部的螺旋叶片可以将底部沉积的原料通过螺旋叶片提升，进而搅拌，同时出料时可以通过改变正反转电机的转向加速出料，防止堵塞，使该装置使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大图；

图3为本实用新型螺旋叶片的提升气缸俯视结构示意图。

图中：1、出料口；2、第一连接管；3、存储箱；4、循环泵；5、第二连接管；6、加热器；7、第三连接管；8、加料口；9、转轴；10、正反转电机；11、调速器；12、顶盖；13、保温层；14、螺旋加热管；15、釜体；16、支撑腿；17、固定套；18、温控开关；19、搅拌叶片；20、螺旋叶片；21、内管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种节能型润滑油调和釡，包括顶盖12、保温层13和釜体15，釜体15的内部设有螺旋加热管14，釜体15的外部设有保温层13，保温层13底部的一侧设有存储箱3，存储箱3的底部通过第一连接管2与螺旋加热管14的底部相通，存储箱3的顶部设有循环泵4，循环泵4的输入端与存储箱3的内部相通，循环泵4的输出端通过第二连接管5与加热器6的底部固定连接，加热器6的顶部通过第三连接管7与螺旋加热管14的顶部相通，釜体15的顶部设有顶盖12，顶盖12顶端的中部设有正反转电机10，正反转电机10的一侧设有加料口8，正反转电机10的输出轴穿过顶盖12的中部与转轴9的一端固定连接，转轴9的外壁均匀设有两个固定套17，两个固定套17的两侧均设有搅拌叶片19，转轴9的另一端设有螺旋叶片20，釜体15的内部设有两个内管21，两个内管21的两端均与螺旋加热管14的内部相通，釜体15的一侧的内壁设有温控开关18，釜体15的底部设有出料口1，釜体15底端的边侧均匀设有三个支撑腿16；加热器6通过温控开关18与外接电源电性连接。

优选的，顶盖12顶端的另一侧设有调速器11，釜体15的一侧从上到下依次设有第一开关和第二开关，调速器11通过导线与正反转电机10电性连接，调速器11通过第一开关与外接电源电性连接，循环泵4通过第二开关与外接电源电性连接，装置内部的电性连接关系。

优选的，保温层13的内部设有若干泡沫颗粒，对装置内部进行保温，防止装置内部的热量过快流失，同时防止装置外壁烫手。

优选的，出料口1的一端设有阀门，便于装置内部加工材料的放出。

优选的，两个内管21由不锈钢材料制成，不锈钢材料质硬耐腐蚀，不易损坏，延长装置的使用寿命。

具体使用时，本实用新型一种节能型润滑油调和釡，使用时，在存储箱3的内部加入适量的加热液体，将该装置连接入外部电源，将原料通过加料口8加入釜体15的内部，开启正反转电机10带动转轴9转动，通过调速器11调节正反转电机10的转速，开启循环泵4将存储箱3内部的加热液通过加热器6进入螺旋加热管14的内部，温控开关18开启加热器6对经过的液体进行加热，液体经过螺旋加热管14和两个内管21，最后经过第一连接管2再次进入存储箱3的内部循环使用，同时该装置内部搅拌叶片19和螺旋叶片20在正常搅拌时，转轴9底部的螺旋叶片20可以将底部沉积的原料进一步提升，进而搅拌，同时出料时可以通过改变正反转电机10的转向加速出料，防止堵塞，使该装置使用更加方便，该装置外部设有保温层，进一步对装置内部的热量进行保温，同时加热液循环使用，使该装置使用起来更加的节能环保。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性他或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。