高剪切力乳化器的制作方法

本实用新型涉及乳化设备技术领域，具体而言，涉及高剪切力乳化器。

背景技术：

乳化器就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化器。同时食品行业中的酱料、果汁、冰淇淋制造和制药行业、石油化工等行业均有需求。而目前的实验室研究和研发、QA分析和小规模生产作业中，均对乳化器的剪切力具有较高要求，为了促进上述作业的顺利开展，提高工作效率，有必要研发一种新型的高效率乳化器。

技术实现要素：

为了解决一般的乳化器结构功能较为简单，无法提供足够的剪切力应付各种实验和QA分析等需求，使用局限性较大的问题，提供高剪切力乳化器。

高剪切力乳化器，包括工作台，所述工作台上安装有支撑架，所述支撑架上安装有竖直向下的电动推杆，所述电动推杆顶端连接有稳定平台，所述稳定平台上安装有竖直向下的旋转驱动，所述旋转驱动下方连接有旋转轴，所述旋转轴顶端连接有转子，所述转子外侧套有定子罩，所述定子罩侧面设置有多个导流孔，转子和定子罩的上方设置有挡板，所述挡板固定连接稳定平台，所述电动推杆和旋转驱动电性连接有定时开关控制器。

进一步地，所述转子包括数量为四的搅拌块，所述搅拌块之间的夹角均为90°。

进一步地，所述工作台上设置有容器夹具。

进一步地，所述旋转轴贯穿挡板，所述挡板与转子之间的旋转轴上穿接有四氟垫片。

进一步地，所述旋转驱动为减速电机。

本实用新型的优点在于：

1、剪切力强，可配合定时开关控制器自动设定工作时间，有效提高工作效率。

2、工作台上具有容器夹具，可固定容器，防止容器移位影响乳化效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为高剪切力乳化器的结构示意图；

图2为转子处的细节结构图。

附图标识：

1-工作台，2-支撑架，3-电动推杆，4-稳定平台，5-旋转驱动，6-旋转轴，7-转子，71-搅拌块，8-定子罩，81-导流孔，9-挡板，10-定时开关控制器，11-容器夹具，12-四氟垫片。

具体实施方式

为了解决一般的乳化器结构功能较为简单，无法提供足够的剪切力应付各种实验和QA分析等需求，使用局限性较大的问题，提供高剪切力乳化器。

使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和2所示，本实施例提供高剪切力乳化器，包括工作台1，所述工作台1上安装有支撑架2，所述支撑架2上安装有竖直向下的电动推杆3，所述电动推杆3顶端连接有稳定平台4，所述稳定平台4上安装有竖直向下的旋转驱动5，所述旋转驱动5下方连接有旋转轴6，所述旋转轴6顶端连接有转子7，所述转子7外侧套有定子罩8，所述定子罩8侧面设置有多个导流孔81，转子7和定子罩81的上方设置有挡板9，所述挡板9固定连接稳定平台4，所述电动推杆3和旋转驱动5电性连接有定时开关控制器10。实际使用时，先将装有待乳化样品的容器放置在工作台上，容器对准旋转轴6；随后电动推杆3推动稳定平台4下降，使搅拌乳化机构浸入样品中；最后旋转驱动5启动，转子7旋转，将其下方的物料吸入，由于挡板9阻挡了物料上升，物料在离心力的作用下高速经定子罩8上的导流孔81排出，期间受到强烈的水力剪切，不断进出搅拌乳化机构的物料形成循环，使物料的乳化程度不断提高。而通过定时开关控制器10，操作人员可设定设备的工作时间，计时完毕后电动推杆3自动收回，旋转驱动5停止，有效减少了人工操作成本。

所述转子7包括数量为四的搅拌块71，所述搅拌块71之间的夹角均为90°。四片搅拌块71的设计可提供强大的吸力，保证乳化效果。

所述工作台1上设置有容器夹具11。容器夹具11可固定盛有待乳化样品的容器，保证乳化工序正常进行。

所述旋转轴6贯穿挡板9，所述挡板9与转子7之间的旋转轴6上穿接有四氟垫片12。四氟垫片12可避免转子7和挡板9之间摩擦产生金属粉末污染样品。

所述旋转驱动5为减速电机。减速电机便于调节且扭力较强，是乳化搅拌装置的理想动力源。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。