一种焊锡烟雾净化器的制作方法

本实用新型涉及焊锡烟雾净化技术领域，具体为一种焊锡烟雾净化器。

背景技术：

由于焊锡丝助剂中含有松香和化工原料，使得焊锡时产生的烟雾被人体吸入后会产生不良反应，且由于焊接时的高温环境，使得部分氧化物分解成二氧化碳、二氧化硫等有害气体以及其他酯类化合物产生的挥发性气体或悬浮物，会对人体产生大量的伤害，但现有的焊锡烟雾净化器，不便于进行多步过滤净化工作，且不方便对吸气头的位置进行调节，并且对于净化器整体不便于进行拆卸，因此，我们提出一种焊锡烟雾净化器，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种焊锡烟雾净化器，以解决上述背景技术提出的目前现有的焊锡烟雾净化器，不便于进行多步过滤净化工作，且不方便对吸气头的位置进行调节，并且对于净化器整体不便于进行拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊锡烟雾净化器，包括主体箱和调节管，所述主体箱的内部底端安装有吸风机，且主体箱的上方连接有盖板，所述盖板的上方设置有把手，且把手的内部安装有吸风管，所述吸风管的顶部设置有固定套，且吸风管的顶端连接有吸气头，所述固定套的底端连接有铁杆丝软管，且铁杆丝软管的底部设置有卡块，所述卡块的下方设置有卡座，且卡块和卡座的内侧均镶嵌连接有防滑紧密垫，所述调节管安装在卡块的上方，所述主体箱的内部上方设置有过滤板，且过滤板的下方设置有活性炭板，所述过滤板和活性炭板的外端均固定有固定板，且固定板的内部设置有连接板，所述连接板的顶端设置有连接杆，且连接板的底端连接有弹簧。

优选的，所述吸风管和铁杆丝软管均有万向性，且吸风管通过固定套与铁杆丝软管固定连接，并且吸风管与吸气头之间的连接方式为螺纹连接，而且吸气头的顶部结构呈镂空结构。

优选的，所述卡块在铁杆丝软管的底部为上下滑动结构，且调节管在铁杆丝软管的底部为螺纹升降结构，并且铁杆丝软管与卡座之间为一体化结构。

优选的，所述过滤板和活性炭板均由固定板通过防滑紧密垫与主体箱紧密贴合，既主体箱的内壁截面形状结构呈阶梯状结构。

优选的，所述连接板的顶面结构呈弧形结构，且连接杆的中轴线与连接板的中轴线在同一竖直面上，并且连接板通过弹簧与固定板构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该焊锡烟雾净化器，能够进行多步过滤净化工作，方便对吸气头的位置进行调节，便于对净化器整体进行拆卸检修；

1.设置有吸气头、过滤板和活性炭板，能够通过顶部结构呈镂空结构的吸气头配合过滤板以及活性炭板的使用，对焊锡烟雾进行逐步的过滤净化；

2.设置有吸风管和铁杆丝软管，便于通过吸风管和铁杆丝软管的万向性对吸气头的位置进行调节，且便于通过铁杆丝软管配合卡块以及卡座对吸风管进行支撑，从而便于对吸气头的位置进行固定；

3.设置有连接板和连接杆，通过直接手拉连接杆便于通过连接板带动固定板，从而对过滤板和活性炭板进行拆装，以便于对该净化器内部构件进行检修更换。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型正面剖切结构示意图；

图3为本实用新型吸风管与吸气头连接结构示意图；

图4为本实用新型图1中A部放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中B部放大结构示意图。

图中：1、主体箱；2、吸风机；3、盖板；4、把手；5、吸风管；6、固定套；7、铁杆丝软管；8、卡块；9、卡座；10、防滑紧密垫；11、调节管；12、吸气头；13、过滤板；14、活性炭板；15、固定板；16、连接板；17、连接杆；18、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种焊锡烟雾净化器，包括主体箱1、吸风机2、盖板3、把手4、吸风管5、固定套6、铁杆丝软管7、卡块8、卡座9、防滑紧密垫10、调节管11、吸气头12、过滤板13、活性炭板14、固定板15、连接板16、连接杆17和弹簧18，主体箱1的内部底端安装有吸风机2，且主体箱1的上方连接有盖板3，盖板3的上方设置有把手4，且把手4的内部安装有吸风管5，吸风管5的顶部设置有固定套6，且吸风管5的顶端连接有吸气头12，固定套6的底端连接有铁杆丝软管7，且铁杆丝软管7的底部设置有卡块8，卡块8的下方设置有卡座9，且卡块8和卡座9的内侧均镶嵌连接有防滑紧密垫10，调节管11安装在卡块8的上方，主体箱1的内部上方设置有过滤板13，且过滤板13的下方设置有活性炭板14，过滤板13和活性炭板14的外端均固定有固定板15，且固定板15的内部设置有连接板16，连接板16的顶端设置有连接杆17，且连接板16的底端连接有弹簧18。

如图1、图3和图4中吸风管5和铁杆丝软管7均有万向性，且吸风管5通过固定套6与铁杆丝软管7固定连接，并且吸风管5与吸气头12之间的连接方式为螺纹连接，而且吸气头12的顶部结构呈镂空结构，便于对吸气头12的位置进行调节，便于对大型颗粒杂质进行过滤，卡块8在铁杆丝软管7的底部为上下滑动结构，且调节管11在铁杆丝软管7的底部为螺纹升降结构，并且铁杆丝软管7与卡座9之间为一体化结构，便于对铁杆丝软管7的位置进行固定，进而便于对吸气头12的位置进行固定。

如图2和图5中过滤板13、活性炭板14均由固定板15通过防滑紧密垫10与主体箱1紧密贴合，既主体箱1的内壁截面形状结构呈阶梯状结构，避免烟雾未经过滤净化下漏，连接板16的顶面结构呈弧形结构，且连接杆17的中轴线与连接板16的中轴线在同一竖直面上，并且连接板16通过弹簧18与固定板15构成伸缩结构，便于直接进行手拉拆装，方便进行检修更换。

工作原理：在使用该焊锡烟雾净化器时，首先该净化器内部构件进行安装，将活性炭板14和过滤板13由固定板15通过防滑紧密垫10依次卡合固定到主体箱1的内部，以便于对吸进主体箱1内部的烟气进行净化，避免空气未经过滤净化后直接下漏，且通过固定板15内部顶面结构呈弧形结构的连接板16以及连接板16内侧呈圆柱形结构的连接杆17便于对过滤板13和活性炭板14进行拆卸，直接手拉连接杆17将固定板15提出，从而进行过滤板13和活性炭板14的拆装，且连接杆17由连接板16通过弹簧18的弹力进行恢复，以便于对连接板16进行隐藏，然后将盖板3卡合在主体箱1的顶端，通过外部锁扣进行固定，然后将该净化器通过盖板3顶端的把手4进行搬运，以便于投入使用，通过吸风管5的万向性对吸气头12的位置进行调节，且由于铁杆丝软管7也具有万向性，其顶端通过铁杆丝软管7与吸风管5固定连接，以便于通过调节管11在铁杆丝软管7底部的螺纹升降将卡块8与卡座9之间进行紧靠，从而能够通过铁杆丝软管7对吸气头12的位置进行支撑，通过采用PWM调速的控制系统对吸风机2进行调控，通过吸气头12进行吸气，且利用吸气头12顶部的镂空结构将烟雾中的大颗粒杂质进行去除，然后烟雾通过吸风管5进入到主体箱1的内部，以便于利用过滤板13和活性炭板14对烟雾中的杂质以及有害气体进行过滤吸收，然后通过吸风机2的输出端将气体输出，这就是该焊锡烟雾净化器的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。