一种重金属钝化剂生产预混装置的制作方法

本实用新型涉及一种重金属钝化剂生产预混装置，具体为一种重金属钝化剂生产振动预混装置，属于重金属钝化剂生产预混领域。

背景技术：

重金属的污染是从土壤中去除，这就需要用到钝化剂，钝化剂包括很多种，包括碳材料、石灰性物质和黏土矿物等等，这里就需要混合，因此，市场就有了重金属钝化剂生产预混装置，比如公告号为CN207138032U的“一种重金属钝化剂生产预混装置,包括机架、设于机架上的驱动装置以及水平设置的罐体，所述罐体两端分别通过联轴器与驱动装置连接；所述罐体内设有第一过滤网，第一过滤网将罐体分隔成左右分布的研磨腔和混合腔，研磨腔内设有钢球，罐体外壁设有风机，研磨腔内的侧壁上设有与风机连接且指向第一过滤网的出风口；所述罐体顶部设有与研磨腔连通的第一进料口，罐体底部设有与混合腔连通的出料口。本实用新型可使粉碎与混合同步进行，显著提高了重金属钝化剂的生产效率，并且，原料一旦粉碎合格就会被立即转移至混合腔，避免在研磨腔内反复粉碎导致尺寸过低，保证粉碎效果的同时，不需要停机，提高了粉碎效率”，但是，它的分离是吹风，经过滤网过滤，这样的话，进料时容易被吹飞，不便于入料，出料也一样。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在市场上的重金属钝化剂生产预混装置分离吹风容易造成进料和出料不方便的缺点，而提供一种重金属钝化剂生产预混装置，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种重金属钝化剂生产预混装置，包括筒体，所述筒体内部中空的圆柱形，且筒体的下端设有支撑腿，所述筒体内设有内部中空的上端开口的圆柱形的过滤箱，且过滤箱的周向与筒体的内壁之间留有晃动间隙，所述过滤箱与筒体之间设有晃动装置，且筒体的内腔底端中部转动有上下贯穿的转杆，所述转杆的下端连接有电机，且电机通过固定机构固定在过滤箱的下端，所述转杆的周向设有水平的横切刀，且横切刀的刀刃与过滤箱的内腔底端之间留有竖切割距离，所述过滤箱的上端周向与筒体的内壁之间通过漏斗状的弹性的橡皮环连接，且筒体的周向下端设有出料口，所述出料口连接有出料板，且筒体的底端靠近出料口的一端向下倾斜。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述晃动装置包括弹簧和振动器，所述振动器固定在过滤箱的下端一侧，且过滤箱的周向与筒体的内壁之间通过弹簧连接，所述弹簧设为上下两圈。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转杆的周向上侧设有水平的搅拌板，且搅拌板远离转杆的一端设有向下的竖切刀，所述竖切刀位于横切刀的外侧，且竖切刀与过滤箱的内壁之间留有横切割距离。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定机构包括支撑板，且支撑板位于过滤箱的下侧，所述支撑板的上端周向与过滤箱之间通过支架连接，且支撑板与过滤箱之间留有下料间隙，所述转杆与支撑板转动连接，且电机固定在支撑板的下端，所述支撑板的上端呈圆弧形。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筒体的上端铰接连接有筒盖。

本实用新型所达到的有益效果是：该重金属钝化剂生产预混装置，通上电源，电机和振动器工作，打开筒盖，将混合的料加入，电机带动转杆转动，转杆带动横切刀转动，同时通过搅拌板带动竖切刀转动，且横切刀的刀刃与过滤箱的内腔底端之间留有竖切割距离，这里的竖切割距离和横切割距离均为原料混合需要的尺寸的直径，而也就是与过滤箱的筛孔直径一致，横切刀的刀刃的上下端有刀腹，或者竖切刀的左右端有刀腹，从而挤压原料，便于下料，同时保证切割尺寸，过滤箱与筒体之间通过弹簧连接，振动器带动过滤箱震动，这样方便下料，也防止卡住，达到尺寸的经过滤箱的下端和周向漏下，经筒体倾斜的底端流到出料口，而排出，同时在筒体的底部再次滚动混合，这样入料和出料都很方便，同时保证了切割尺寸和下料速度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型一种重金属钝化剂生产预混装置的总装结构示意图；

图2是本实用新型一种重金属钝化剂生产预混装置的主视图。

图中：1-筒体；2-过滤箱；3-转杆；4-电机；5-振动器；6-切刀；7-橡皮环；8-出料板；9-弹簧；10-搅拌板；11-竖切刀；12-支撑板；13-筒盖。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种重金属钝化剂生产预混装置，包括筒体1，筒体1的上端铰接连接有筒盖13，防止混合时产生产生灰尘，筒体1内部中空的圆柱形，且筒体1的下端设有支撑腿，筒体1内设有内部中空的上端开口的圆柱形的过滤箱2，且过滤箱2的周向与筒体1的内壁之间留有晃动间隙，过滤箱2与筒体1之间设有晃动装置，晃动装置包括弹簧9和振动器5，振动器5固定在过滤箱2的下端一侧，且过滤箱2的周向与筒体1的内壁之间通过弹簧9连接，弹簧9设为上下两圈，两圈更平稳，振动器5带动过滤箱2晃动，便于下料，且筒体1的内腔底端中部转动有上下贯穿的转杆3，转杆3的下端连接有电机4，且电机4通过固定机构固定在过滤箱2的下端，固定机构包括支撑板12，且支撑板12位于过滤箱2的下侧。

支撑板12的上端周向与过滤箱2之间通过支架连接，且支撑板12与过滤箱2之间留有下料间隙，转杆3与支撑板12转动连接，且电机4固定在支撑板12的下端，支撑板12的上端呈圆弧形，防止电机4堵住下料，转杆3的周向设有水平的横切刀6，且横切刀6的刀刃与过滤箱2的内腔底端之间留有竖切割距离，这里的竖切割距离和横切割距离均为原料混合需要的尺寸的直径，而也就是与过滤箱2的筛孔直径一致，刀刃的上下端有刀腹，或者竖切刀11的左右端刀腹，从而挤压原料，便于下料，这里的刀刃处于腹部之间，过滤箱2的上端周向与筒体1的内壁之间通过漏斗状的弹性的橡皮环7连接，且筒体1的周向下端设有出料口，出料口连接有出料板8，且筒体1的底端靠近出料口的一端向下倾斜，转杆3的周向上侧设有水平的搅拌板10，且搅拌板10远离转杆3的一端设有向下的竖切刀11，竖切刀11位于横切刀6的外侧，且竖切刀11与过滤箱2的内壁之间留有横切割距离，便于周向切料，这里搅拌板10辅助搅拌混合，搅拌10靠近下侧的横切刀6。

本实用新型工作流程和优点：该重金属钝化剂生产预混装置，通上电源，电机4和振动器5工作，打开筒盖13，将混合的料加入，电机4带动转杆3转动，转杆3带动横切刀6转动，同时通过搅拌板10带动竖切刀11转动，且横切刀6的刀刃与过滤箱2的内腔底端之间留有竖切割距离，这里的竖切割距离和横切割距离均为原料混合需要的尺寸的直径，而也就是与过滤箱2的筛孔直径一致，横切刀6的刀刃的上下端有刀腹，或者竖切刀11的左右端有刀腹，从而挤压原料，便于下料，同时保证切割尺寸，过滤箱2与筒体1之间通过弹簧9连接，振动器5带动过滤箱2震动，这样方便下料，也防止卡住，达到尺寸的经过滤箱2的下端和周向漏下，经筒体1倾斜的底端流到出料口，而排出，同时在筒体1的底部再次滚动混合，这样入料和出料都很方便，同时保证了切割尺寸和下料速度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。