一种喷漆烘干一体装置的制作方法

本实用新型涉及喷漆烘干技术领域，具体为一种喷漆烘干一体装置。

背景技术：

在工业生产过程中，许多产品出于各种原因都需要进行干燥处理或者热处理，基于此烘干装置应运而生，烘干装置包括工业烘干装置和民用烘干装置，目前市场上已有的工业烘干装置有带式烘干、滚筒烘干、箱式烘干及塔式烘干等几种模式，热源有煤、电、气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用，将热能直接传递给被烘干的物料或商品，以使被烘干的物料或商品完成烘干，在需要喷漆干燥的领域，目前的产品喷漆后，一部分是通过自然晾晒使其表面干燥的(采用此方法干燥时间较长)，大多数则是采用烘干设备对喷漆产品表面进行烘干，目前，对于所需零件的喷漆、烘干是生产过程中的重要工序，传统的操作中，人工完成工件的喷漆、烘干工序，通常是分开作业，造成工作效率低下，并且，工件经手工多次的搬动，容易造成工件的磨损，增加废品率，导致生产成本较高、而且需要较多的不必要的劳动力，为此，我们提出一种喷漆烘干一体装置来解决现有设备的不足。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种喷漆烘干一体装置，具备工作效率高等优点，解决了现有设备中烘干工序繁琐以及工作效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述工作效率高目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷漆烘干一体装置，包括机体，所述机体内部的底部固定连接有安装座，所述安装座内部的底部固定连接有放置座，所述放置座的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹连接有旋转块，所述旋转块的固定连接有连接座，所述连接座的中心处固定连接有工作台，所述工作台的四周均开设有位于连接座表面的废液槽，所述机体内壁开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有烘干机，所述烘干机的输出口固定连接有烘干罩，所述烘干机远离烘干罩的一端通过固定螺栓固定连接有位于机体外侧的外壳，所述机体的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有固定块，所述固定块的下表面固定连接有U型喷射器，所述U型喷射器的上表面固定连接有连接头，所述连接头的一端固定连接有软管，所述软管的一端与位于油漆箱内部的高压泵的输出端固定连接。

优选的，所述旋转块的内部开设有螺纹槽。

优选的，所述固定螺栓的数量为两个，两个固定螺栓对称固定连接在烘干机的一端。

优选的，所述旋转块与安装座表面的凹槽的宽度相适配。

优选的，所述U型喷射器的内壁以及顶部均固定连接有喷头。

优选的，所述烘干机为内部设置有紫外线高压汞灯的烘干箱。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种喷漆烘干一体装置，具备以下有益效果：

1、该喷漆烘干一体装置，通过设置烘干机以及U型喷射器，烘干机可以在U型喷射器对物品进行喷漆的过程中进行烘干干燥，单一工序即可完成两项工作，节省了工作时间，提高了工作效率，降低了操作人员的工作强度，整体性能变高。

2、该喷漆烘干一体装置，通过设置旋转块，电机带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆螺纹连接有螺纹槽，带动旋转块进行旋转，从而保证了工作台能够进行三百六十度的旋转，再利用U型喷射器，对物品进行全方位喷涂，提高了生产加工效率，避免喷漆产生死角，防止喷漆的不均匀，产生瑕疵，保证了该喷漆烘干一体装置的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接座俯视结构示意图；

图3为本实用新型烘干机结构示意图。

图中：1机体、2安装座、3凹槽、4旋转块、5螺纹槽、6螺纹杆、7电机、8放置座、9连接座、10废液槽、11工作台、12外壳、13固定螺栓、14安装槽、15烘干机、16烘干罩、17液压缸、18液压杆、19固定块、20U型喷射器、21喷头、22连接头、23软管、24油漆箱、25高压泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种喷漆烘干一体装置，包括机体1，机体1内部的底部固定连接有安装座2，安装座2内部的底部固定连接有放置座8，放置座8的上表面固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的一端螺纹连接有旋转块4，通过设置旋转块4，电机7带动螺纹杆6进行旋转，螺纹杆6螺纹连接有螺纹槽5，带动旋转块4进行旋转，从而保证了工作台11能够进行三百六十度的旋转，再利用U型喷射器20，对物品进行全方位喷涂，提高了生产加工效率，避免喷漆产生死角，防止喷漆的不均匀，产生瑕疵，保证了该喷漆烘干一体装置的生产效率，旋转块4与安装座2表面的凹槽3的宽度相适配，旋转块4的内部开设有螺纹槽5，旋转块4的固定连接有连接座9，连接座9的中心处固定连接有工作台11，工作台11的四周均开设有位于连接座9表面的废液槽10，机体1内壁开设有安装槽14，安装槽14内固定安装有烘干机15，通过设置烘干机15以及U型喷射器20，烘干机15可以在U型喷射器20对物品进行喷漆的过程中进行烘干干燥，单一工序即可完成两项工作，节省了工作时间，提高了工作效率，降低了操作人员的工作强度，整体性能变高，烘干机15为内部设置有紫外线高压汞灯的烘干箱，烘干机15的输出口固定连接有烘干罩16，烘干机15远离烘干罩16的一端通过固定螺栓13固定连接有位于机体1外侧的外壳12，固定螺栓13的数量为两个，两个固定螺栓13对称固定连接在烘干机15的一端，机体1的顶部固定连接有液压缸17，液压缸17的输出端固定连接有液压杆18，液压杆18的一端固定连接有固定块19，固定块19的下表面固定连接有U型喷射器20，U型喷射器20的内壁以及顶部均固定连接有喷头21，U型喷射器20的上表面固定连接有连接头22，连接头22的一端固定连接有软管23，软管23的一端与位于油漆箱24内部的高压泵25的输出端固定连接。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该喷漆烘干一体装置，通过设置烘干机15以及U型喷射器20，烘干机15可以在U型喷射器20对物品进行喷漆的过程中进行烘干干燥，单一工序即可完成两项工作，节省了工作时间，提高了工作效率，降低了操作人员的工作强度，整体性能变高，同时通过设置旋转块4，电机7带动螺纹杆6进行旋转，螺纹杆6螺纹连接有螺纹槽5，带动旋转块4进行旋转，从而保证了工作台11能够进行三百六十度的旋转，再利用U型喷射器20，对物品进行全方位喷涂，提高了生产加工效率，避免喷漆产生死角，防止喷漆的不均匀，产生瑕疵，保证了该喷漆烘干一体装置的生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。