一种生产水处理剂用双锥混料机的制作方法

本实用新型涉及水处理剂生产设备技术领域，具体涉及一种生产水处理剂用双锥混料机。

背景技术：

水处理剂是指为了除去水中的大部分有害物质(如腐蚀物、金属离子、污垢及微生物等)，得到符合要求的民用或工业用水而在水处理过程中添加的化学药品。水处理剂是精细化工产品中的一个重要门类，具有很强的专用性。不同的使用目的和处理对象,要求不同的水处理剂。在水处理剂产品的生产中，对于多种化学粉料的混合，一般会用双锥混料机进行混合。

但现有的生产水处理剂用双锥混料机依旧存在很多不足之处：首先，直接投放固体处理剂会发生结块的现象，不仅会影响水处理剂的功效也会造成固体处理剂的浪费；其次，罐体在转动过程中温度升高，会导致其内部的水处理剂变性失效。

技术实现要素：

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种生产水处理剂用双锥混料机，能有效地克服现有技术所存在直接投放固体处理剂会发生结块的问题；也解决了罐体在转动过程中温度升高，会导致其内部的水处理剂变性失效的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种生产水处理剂用双锥混料机，包括左机架、罐体和右机架，所述罐体的顶端设有加料阀，所述罐体的底端设有卸料阀，所述罐体的两侧安装有转轴，所述转轴外壁设有轴套；所述左机架上端设有第一电机和减速机，所述第一电机的输出轴通过皮带与所述减速机相连，所述减速机右侧通过联轴器与所述转轴相连；所述左机架和所述右机架之间固定有支撑架，所述支撑架内部固定有预混桶，所述预混桶的顶部设有第二电机，所述第二电机下端设有搅拌轴，所述搅拌轴外壁固定有搅拌叶，所述预混桶的上端设有加料管，所述预混桶的下端设有出料管，所述出料管的侧壁设有阀门。

更进一步地，所述罐体的侧壁设有清洗管，所述清洗管外部铰接有密封盖。

更进一步地，所述左机架的右侧壁设有风扇，所述风扇与外接电源电性连接。

更进一步地，所述罐体由PVC材料制成。

更进一步地，所述轴套的数量为2，所述轴套分别安装在所述左机架和所述右机架上。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型中，将固体水处理剂通过加料管加入至预混桶内部，再加入适量的水，预混桶的顶部设有第二电机，第二电机通电后通过搅拌轴带动搅拌叶转动，能初步将固体水处理剂搅拌成混合液，从而避免了直接投放造成的固体处理剂结块情况，也提高了水处理效果，避免了水处理剂的浪费。

2、本实用新型中，左机架的右侧壁设有风扇，风扇工作后能对罐体进行散热，从而能防止罐体在转动过程中温度过高导致其内部水处理剂变性失效。

3、本实用新型中，罐体的侧壁设有清洗管，清洗管外部铰接有密封盖，打开密封盖，将清洗水枪插入罐体内部，即可对罐体内壁进行清洗，不会影响下一次的混料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需；要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型预混桶的内部结构示意图。

图中的标号分别代表：1-罐体；2-卸料阀；3-左机架；4-第一电机；5-皮带；6-减速机；7-联轴器；8-转轴；9-风扇；10-支撑架；11-预混桶；12-搅拌叶；13-加料阀；14-清洗管；15-密封盖；16-轴套；17-右机架；18-阀门；19-出料管；20-搅拌轴；21-第二电机；22-加料管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种生产水处理剂用双锥混料机，包括左机架3、罐体1和右机架17，其特征在于，罐体1的顶端设有加料阀13，罐体1的底端设有卸料阀2，罐体1的两侧安装有转轴8，转轴8外壁设有轴套16；左机架3上端设有第一电机4和减速机6，第一电机4的输出轴通过皮带5与减速机6相连，减速机6右侧通过联轴器7与转轴8相连；左机架3和右机架17之间固定有支撑架10，支撑架10内部固定有预混桶11，预混桶11的顶部设有第二电机21，第二电机21下端设有搅拌轴20，搅拌轴20外壁固定有搅拌叶12，预混桶11的上端设有加料管22，预混桶11的下端设有出料管19，出料管19的侧壁设有阀门18；罐体1的侧壁设有清洗管14，清洗管14外部铰接有密封盖15；左机架3的右侧壁设有风扇9，风扇9与外接电源电性连接；罐体1由PVC材料制成；轴套16的数量为2，轴套16分别安装在左机架3和右机架17上。

本实施例的一种生产水处理剂用双锥混料机在使用时，先将固体水处理剂通过加料管22加入至预混桶11内部，再加入适量的水，预混桶11的顶部设有第二电机21，第二电机21通电后通过搅拌轴20带动搅拌叶12转动，能初步将固体水处理剂搅拌成混合液，从而避免了直接投放造成的固体处理剂结块情况，也提高了水处理效果，避免了水处理剂的浪费；然后再依次打开罐体1的顶端的加料阀13和出料管19的侧壁的阀门18，可将初步预混的混合液导入至罐体1内部，再加入一定比例的水，然后关闭加料阀13并启动第一电机4，第一电机4的输出轴通过皮带5与减速机6相连，减速机6右侧通过联轴器7与转轴8相连，从而转轴8能够带动罐体1转动，一段时间后，罐体1能使水处理剂的整体品质达到均一，最后打开卸料阀2，将水处理剂导出即可。

左机架3的右侧壁设有风扇9，风扇9与外接电源电性连接，风扇9工作后能对罐体1进行散热，从而能防止罐体1在转动过程中温度过高导致其内部水处理剂变性失效；罐体1的侧壁设有清洗管14，清洗管14外部铰接有密封盖1，将清洗水枪插入罐体1内部，即可对罐体1内壁进行清洗，不会影响下一次的混料。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。