一种焚烧烟气SNCR脱硝装置的制作方法

本实用新型涉及脱硝设备领域，具体为一种焚烧烟气SNCR脱硝装置。

背景技术：

根据烟气排放标准，需要对焚烧生活垃圾产生的烟气中的NOx进行净化控制。现有技术中的生活垃圾焚烧烟气NOx脱除主要采用添加各种化学药剂来去除NOx,主要包括选择性无催化还原（SNCR）法和选择性催化还原（SCR）法二种。选择性无催化还原（SNCR）法是在烟气温度850-1100℃，在氧气共存条件下，向炉膛直接加入尿素、氨液等脱销剂，将氮氧化物还原为氮气与水气的方法。世界上比较主流的工艺分为：SCR和SNCR。这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外，其他并无太大区别，但如果从建设成本和运行成本两个角度来看，SCR的投入至少是SNCR投入的数倍，甚至10倍不止。例如申请号为201520339468.3的实用新型专利，包括尿素溶液制备罐、稀释水罐、稀释水泵、尿 素溶液供应泵、管道混合器、尿素溶液喷射装置和 输液管道和锅炉，还包括蒸汽扰动装置，蒸汽扰动 装置包括蒸汽发生器、蒸汽泵、蒸汽输送管道以及 若干个蒸汽喷嘴，所述锅炉侧墙上靠近尿素喷嘴 的位置开设有至少一个蒸汽喷嘴安装孔，每个蒸 汽喷嘴安装孔内设有一个蒸汽喷嘴，蒸汽发生器 通过蒸汽输送管道连接至蒸汽泵，蒸汽泵通过蒸 汽输送管道连接至蒸汽喷嘴，虽然解决了脱硝装置的问题，但是对于防止气体回流的问题还是没有解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种焚烧烟气SNCR脱硝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焚烧烟气SNCR脱硝装置，包括箱体、观察窗、入气口和导气管，所述箱体的正面固接有观察窗，所述箱体的顶端开有入气口，所述入气口与箱体互相连通，所述箱体的右侧下端固接有导气管，所述导气管内与箱体互相连通，所述入气口的顶端固接有通管，所述通管的底部外壁套接有橡胶圈，所述橡胶圈的底部与入气口相贴合，所述箱体的右侧上端开有送料口，所述送料口通过转轴与门板固接相连，所述转轴与送料口活动相连，所述门板的左侧与送料口紧密贴合，所述门板的右侧下端固接有把手，所述把手与门板螺纹相连，所述把手贯穿门板与送料口固接相连，所述导气管的内部固接有塞管，所述塞管的左侧内壁上下两端均通过接块与弹簧固接相连，所述弹簧的左右两端均固接有接块，所述弹簧的内部均套装有第一支杆，所述第一支杆的左侧均与接块固接相连，所述第一支杆的右侧均通过第二支杆与接块相连，所述第一支杆的右侧均套接有第二支杆，所述弹簧的另一端均通过接块与竖板固接相连，所述竖板的左侧通过横杆与挡板固接相连，所述挡板的上下两端与塞管的左侧开口滑动卡接。

优选的，所述箱体的顶端两侧均固接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端均通过第一套杆与第二套杆相连，所述第一套杆均与螺纹杆固接相连，所述第一套杆与第二套杆套接相连，所述第一套杆的正面均固接有滑道，所述滑道的内壁均通过滑杆与第二套杆相连，所述滑杆均与滑道滑动卡接，所述第二套杆的另一端均与通管相贴合。

优选的，所述滑道的内壁两端均固接有垫块。

优选的，所述箱体的底部固接有垫板。

优选的，所述接块均通过卡槽与塞管固接相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该焚烧烟气SNCR脱硝装置，通过入气口和通管，实现了对有害气体的输入，通过送料口和门板，实现了对箱体内原料的放入，实现了箱体的可持续性工作，提高了设备的工作效率，通过观察窗，实现了对箱体内反应情况的直接观察，方便了对脱硫作业的实时了解，提高了设备的实用性，通过弹簧和竖板，实现了对竖板的操控，进而实现了对横板和挡板的操控，通过挡板和塞块，可以防止过滤后的气体外泄，提高了设备的工作效率，极为方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的箱体、导气管和塞管的连接结构示意图；

图3为图1的通管、入气口和螺纹杆的连接结构示意图。

图中：1、箱体，2、观察窗，3、通管，4、入气口，5、螺纹杆，6、转轴，7、门板，8、把手，9、导气管，10、塞管，11、垫板，12、挡板，13、第一支杆，14、第二支杆，15、接块，16、竖板，17、横杆，18、弹簧，19、卡槽，20、第一套杆，21、垫块，22、滑道，23、滑杆，24、第二套杆，25、橡胶圈，26、送料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种焚烧烟气SNCR脱硝装置，包括箱体1、观察窗2、入气口4和导气管9，箱体1的正面固接有观察窗2，通过观察窗2可以观察箱体1内的反应情况，箱体1的顶端开有入气口4，入气口4与箱体1互相连通，入气口4可以将有害气体送入到箱体1中，并通过箱体1对气体进行脱硝作业，箱体1的右侧下端固接有导气管9，导气管9与箱体1互相连通，经过过滤后的气体可以通过导气管9离开箱体1，入气口4的顶端固接有通管3，通管3用于运输有害气体，通管3的底部外壁套接有橡胶圈25，橡胶圈25的底部与入气口4相贴合，橡胶圈25可以防止气体外泄，箱体1的右侧上端开有送料口26，通过送料口26可以将脱硝作业需要的原料放入箱体1中，送料口26通过转轴6与门板7固接相连，转轴6与送料口26活动相连，门板7能够以转轴6为轴转动，门板7的左侧与送料口26紧密贴合，门板7可以对送料口26进行封死，门板7的右侧下端固接有把手8，把手8与门板7螺纹相连，把手8贯穿门板7与送料口26固接相连，通过把手8可以对门板7与送料口26进行固定，导气管9的内部固接有塞管10，塞管10的左侧内壁上下两端均通过接块15与弹簧18固接相连，弹簧18为拉力弹簧，弹簧18的左右两端均固接有接块15，接块15可以将弹簧18固定在塞管10上，弹簧18的内部均套装有第一支杆13，第一支杆13的左侧均与接块15固接相连，第一支杆13的右侧均通过第二支杆14与接块15相连，第一支杆13的右侧均套接有第二支杆14，通过第一支杆13和第二支杆14可以防止弹簧18出现不规则弯折，弹簧18的另一端均通过接块15与竖板16固接相连，弹簧18可以带动竖板16左右移动，竖板16的左侧通过横杆17与挡板12固接相连，竖板16可以通过横杆17带动挡板12左右移动，挡板12的上下两端与塞管10的左侧开口滑动卡接，通过挡板12和塞块10可以防止气体回流，箱体1的顶端两侧均固接有螺纹杆5，螺纹杆5的顶端均通过第一套杆20与第二套杆24相连，第一套杆20均与螺纹杆5固接相连，螺纹杆5可以将第一套杆20和第二套杆24固定在箱体1上，第一套杆20与第二套杆24套接相连，通过第一套杆20和第二套杆24可以进行长度调节，第一套杆20的正面均固接有滑道22，滑道22的内壁均通过滑杆23与第二套杆24相连，通过滑道22和滑杆23可以防止第二套杆24偏移，滑杆23均与滑道22滑动卡接，滑杆23可以顺着滑道22左右滑动，第二套杆24的另一端均与通管3相贴合，通过第一套杆和第二套杆24可以对通管3起到稳重的作用，滑道22的内壁两端均固接有垫块21，垫块21可以保护滑杆23，箱体1的底部固接有垫板11，垫板11可以保护箱体1，接块15均通过卡槽19与塞管10固接相连，卡槽19可以使连接更加稳定。

开始工作时，将箱体1移动至需要进行脱硝作业的工作平台上，而后将将导气管9固定在箱体1上，将通管3固定在入气口4上，拧动把手8，使把手8不再与送料口26连接在一起，转动门板7，使门板7顺着转轴6向上转动，而后将需要进行脱硝作业的原料放入箱体1中，将门板7转回原位，拧动把手8，将门板7重新固定住，将送料口26封死，此时准备工作完成，将需要进行脱硫作业的气体通过通管3通过入气口4送入到箱体1中，气体通过箱体1内部进行脱硝作业，而后脱硝后的气体进入到导气管9中，推动挡板12，挡板12通过横杆17带动竖板16向右移动，弹簧18受力拉抻，气体离开塞管10，并通过导气管9离开箱体1，当没有气体流动时，弹簧18开始回弹，拉动竖板16和横杆17，使挡板12回归原位，防止气体回流。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。