一种电子束氨法脱硫脱硝反应器的制作方法

本实用新型涉及烟气脱硫脱硝领域，尤其涉及一种电子束氨法脱硫脱硝反应器。

背景技术：

工业化的快速发展使人类在科技上前进的步伐加快，生活水平也不断提高，然而人类在享受着科技成果的同时，也承受着工业中化石燃料所导致的各种环境污染问题。环保意识的日益增强使污染控制机构的任务成为各国环保事业的重要部分，降低CO2、氮氧化物(NOx)、S02和粉煤灰等空气污染物的排量迫在眉睫。为了遏制S和N的氧化物危害，实现可持续发展，我国不断加强对燃煤设施S和N的氧化物排放量的控制。

目前，针对S和N的氧化物排放量的控制已有多种成熟的方法，如FGD和SCR的组合工艺进行脱硫脱硝。为单独脱硫脱硝技术，这种方式造成设备重复建设，能耗大，人员成本、运行成本高，而同时脱硫脱硝技术则可以在一定程度上避免此类问题的发生。电子束氨法脱硫脱硝技术(EBA)是一种可同时脱硫脱硝的技术，不产生附加污染物，而且还可以产出硫酸铵和硝酸铵。EBA的核心部件是电子束反应器，利用电子轰击烟气，生成大量的活性物质，将烟气中的二氧化硫和氮氧化物氧化为三氧化硫和二氧化氮，进一步生成硫酸和硝酸。但目前的电子束反应器由于轰击路线短，反应条件和时间不足以支撑充分反应，因此导致脱硫脱硝率低。

技术实现要素：

鉴于上述技术问题，本实用新型提出了一种电子束氨法脱硫脱硝反应器，使用环形回路增加反应路线，并在环形回路内设置环形网罩，构成反应的内外环境差别，辅助氧化产物分离，提高脱硫脱硝效率。

本实用新型采用的技术方案为：一种电子束氨法脱硫脱硝反应器，所述反应器包括环形管、网罩、烟气入口、烟气出口、氨气入口、电子束入射口；所述环形管内设置所述网罩；所述烟气入口连接所述网罩罩内，所述烟气出口设置在所述网罩罩外并与所述环形管相连；所述氨气入口设置在所述烟气入口附近并连接所述网罩罩内；所述电子束入射口设置在所述烟气入口附近，所述网罩部分处于所述电子束入射口射出的电子束路径上。

更佳的，所述反应器还包括电子束入射面，所述电子束入射面设置于所述环形管侧面，所述设置于所述环形管内的部分所述网罩处于所述电子束入射面射出的电子束路径上。

更佳的，所述电子束入射口比所述氨气入口更靠近所述烟气入口，且所述电子束入射口贴近所述氨气入口设置。

更佳的，所述反应器还包括一直管，所述直管、环形管管内相通，所述直管、环形管有且仅有一个部分交叉，所述烟气入口、烟气出口分别设置在所述直管两端。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：使用环形回路增加反应路线，并在环形回路内设置环形网罩，构成反应的内外环境差别，辅助氧化产物分离，提高脱硫脱硝效率。

【附图说明】

图1下述实施例反应器结构示意图；

图2下述实施例电子束-反应器结构示意图。

附图标记：1，反应器；2，氨气入口；3，电子束入射口；4，烟气入口；5，网罩；6，烟气出口；7，环形管；8；电子束入射面。

【具体实施方式】

以下将根据具体实施案例对本实用新型的技术方案进行阐述。

文中“附近”一词解释为：将烟气入口4、烟气出口6看成管道，这两个管道连接环形管7，则烟气入口4的管道全体都可以视为烟气入口4的附近。

文中电子束入射口3、电子束入射口8都是电子束发生器的终端。

实施例一：

一种电子束氨法脱硫脱硝反应器，反应器1包括环形管7、网罩5、烟气入口4、烟气出口6、氨气入口2、电子束入射口3；环形管7内设置网罩5；烟气入口4连接网罩5罩内，烟气出口6设置在网罩5罩外并与环形管7相连；氨气入口2设置在烟气入口4附近并连接网罩5罩内；电子束入射口3设置在烟气入口4附近，网罩5部分处于电子束入射口3射出的电子束路径上。如图1，可以看成反应器1分为内外管，外管套置在内管外，相互之间留有一定空间，内管为网罩5，不将网眼看成出口则内管网罩5只有一个烟气入口4，外管为环形管7，有至少两个供烟气出入的开口，其中烟气入口4处的管口口径大小与网罩5接近，烟气出口6处无网罩5。电子束入射口3比氨气入口2更靠近烟气入口4，因为反应中，氨气不需要电离，该设置可以节省一定能量。电子束入射口贴近氨气入口设置，防止生成的硫酸和硝酸腐蚀管道。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图2，反应器1还包括电子束入射面8，电子束入射面8设置于环形管7侧面，设置于环形管7内的部分网罩5处于电子束入射面8射出的电子束路径上。该设置保证烟气在网罩5内循环时充分电离，以保障反应充分进行。其他大体不变。

实施例三：

在实施例一或二的基础上，反应器1还包括一直管，直管、环形管7管内相通，直管、环形管7有且仅有一个部分交叉，烟气入口4、烟气出口6分别设置在直管两端。其他大体不变。

实施原理：默认烟气入口4处的烟气包含硫氧化物、氮氧化物、水蒸气、氧气，进入反应器后，部分硫氧化物、氮氧化物被电子束电离为等离子体，与被电离后的氧气反应生成三氧化硫和二氧化氮，进一步与水蒸气反应生成硫酸和硝酸，再与喷入的氨气生产硫酸铵和硝酸铵，硫酸铵和硝酸铵溶于水，与水蒸气构成分子簇，分子簇质量较大，被喷出网罩5，继而从烟气出口6排出，未被电离的硫氧化物、氮氧化物则因质量较小继续约束在网罩5内，被电子束入射面8射出的电子束电离后，进行上述化学和动力学过程。

相比于现有技术，上述实施例的有益效果为：使用环形回路增加反应路线，并在环形回路内设置环形网罩，构成反应的内外环境差别，辅助氧化产物分离，提高脱硫脱硝效率。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。