一种胆红素提取用的加热冷却罐的制作方法

本实用新型涉及胆红素提取工艺领域，具体为一种胆红素提取用的加热冷却罐。

背景技术：

胆红素为人工合成牛黄的主要原料之一，在我国名贵的百余种成药中，都有人工牛黄。现有技术中，制备胆红素的工艺过程中要用到石灰乳，其弊端是生产过程中不但会因此产生大量的废气和废水，对环境污染大，非常不环保，而且由于石灰乳杀伤力比较强，还会降低胆红素产量和含量，而且现有技术制备胆红素时耗时也比较长，其制备过程中会造成胆红素的流失。目前，无论是在制备方法上还是与之配套的制备设备上均没有出现解决此问题的有效的办法。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种胆红素提取用的加热冷却罐，同时具备加热、冷却和搅拌功能，实现了在该设备中就可得到胆红素桔黄色液体，从而使提取胆红素的工艺更为简便和自动化。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现：

一种胆红素提取用的加热冷却罐，包括罐体1，搅拌结构2，加热冷却结构3；

所述罐体1顶部设有罐盖11，所述罐体1外壁一侧纵向上部和中部均设有液位引出管19，所述液位引出管19固定安装有玻璃管液位计12，所述罐体1外壁下部一侧安装有分层观察口13，所述罐体1底部为倒圆锥体，所述罐体1底部的倒圆锥体的底部中心向倒圆锥体一侧延伸设有流出槽14，所述流出槽14的底部设有流出管15，所述流出管15下部一侧安装有桔黄色液体流出管16，另一侧安装有剩余液体流出管17，所述桔黄色液体流出管16和所述剩余液体流出管17均安装有阀门18。

所述搅拌结构2包括电机21，搅拌杆22和搅拌叶23，所述电机21设于所述罐盖11顶部中心位置，所述电机21与所述罐盖11固定连接，所述电机21的输出轴向下穿过所述罐盖11（通过轴套）与所述搅拌杆22螺栓连接，所述搅拌杆22外表面设有所述搅拌叶23，所述搅拌叶23与所述搅拌杆22固定连接。

所述加热冷却结构3包括盘管31和固定框32，所述盘管31呈上下直径相同的圆圈盘于所述罐体1内部中部的空间内，所述盘管31最上部穿过所述罐体1的上部罐壁，在罐体1外壁形成出口33，所述盘管31最下部穿过所述罐体1的下部罐壁，在罐体1外壁形成进口34，所述固定框32为半框形，所述固定框32的上下两个横杆的外端均固定连接于所述罐体1的内壁，所述固定框32的竖杆外侧与所述盘管31固定连接。

所述搅拌杆22和搅拌叶23位于所述盘管31内部空间的中心部位。

优选的，所述罐体1下部设有支架4。

优选的，所述罐盖11边沿和罐体1顶部边沿设有相互对应的用于将罐盖和罐体封闭的卡扣111。

优选的，所述罐盖11分为左右两部分，两部分罐盖11通过合页112转动连接。

优选的，所述玻璃管液位计12通过上、下阀门的法兰与上、下所述液位引出管19的法兰固定安装连接。

优选的，所述分层观察口13包括连接板131和显示口132，所述连接板131为长方形，与所述罐体1下部外侧及所述流出槽14外侧固定连接，所述连接板中部纵向设有所述显示口132。

本实用新型有益效果：

1、本实用新型盘管的设置能够对罐内加热或冷却更均匀。

2、本实用新型搅拌结构的设置使制备工艺中全程用到搅拌时均实现搅拌自动化。

3、本实用新型流出槽的设置使分层后的胆红素汇聚于流出槽，并从流出槽流出，该设计利用了桔黄色液体比重大的特性，从而实现了其自动下沉至流出槽，其收集操作非常方便，省时省力。

4、本实用新型分层观察口的设置使操作者随时观察桔黄色液体分层在罐体中的具体液位，从而更准确的判断肚红素还有多少，是否完全流出。

5、本实用新型流出管分为桔黄色液体流出管和剩余液体流出管，可先使比重大的桔黄色液体分层从桔黄色液体流出管流出，再使剩余液体从剩余液体流出管流出，利用了比重大小不同的原理，使不同液体分别流出，无需人工操作，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌结构的结构示意图；

图3为本实用新型加热冷却结构的结构示意图；

图4为本实用新型罐体内部俯视图；

图5为本实用新型罐体底部结构示意图；

图6为本实用新型罐体底部结构示意图；

图7为本实用新型罐盖俯视图。

图中：

罐体1，罐盖11，卡扣111，合页112，玻璃管液位计12，分层观察口13，连接板131，显示口132，流出槽14，流出管15，胆红素流出管16，剩余液体流出管17，阀门18，液位引出管19；搅拌结构2，电机21，搅拌杆22，搅拌叶23；加热冷却结构3，盘管31，固定框32，出口33，进口34；支架4。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图7所示

一种胆红素提取用的加热冷却罐，包括罐体1，搅拌结构2，加热冷却结构3；

罐体1顶部设有罐盖11，罐体1外壁一侧纵向上部和中部均焊接有液位引出管19，玻璃管液位计12通过上、下阀门的法兰与上、下液位引出管19的固定安装连接，工作人员可根据玻璃管液位计随时观察导热油层内导热油的液位高度；

罐体1外壁下部一侧安装有分层观察口13，分层观察口13包括连接板131和显示口132，连接板131为长方形，不锈钢材质，罐体1下部外侧切割有与连接板131相匹配的安装口，连接板131与安装口焊接，同时连接板131下部与流出槽14外侧边缘开口处焊接，连接板中部纵向钻有长条形显示口132，显示口132周围胶接有显示玻璃条。

罐体1底部为倒圆锥体，所述罐体1底部的倒圆锥体的底部中心向倒圆锥体一侧延伸至罐体1边缘处向下倾斜5—10度设有流出槽14，流出槽14整体为三角形，左侧和右侧均呈现开口状，下部为封闭状，下部接近外侧边缘处开有连接流出管15的孔，罐体1底部的倒圆锥体的底部左侧母线处切割有与流出槽14相匹配的开口，该开口与流出槽14的两条右侧长边焊接，右侧长边的长度等于罐体1底部的倒圆锥体母线的长度。

流出管15与流出槽14的底部接近外侧边缘处的孔焊接，流出管15下部分流为两个管道，通过三通管件，一侧螺纹封闭安装有桔黄色液体流出管16，另一侧螺纹封闭安装有剩余液体流出管17，桔黄色液体流出管16和剩余液体流出管17均安装有阀门18。

搅拌结构2包括电机21，搅拌杆22和搅拌叶23，电机21螺栓安装于罐盖11顶部中心位置，电机21的输出轴向下穿过罐盖11与搅拌杆22通过轴套螺栓连接，搅拌杆22外表面螺栓安装有左右四组搅拌叶23，电机21采用0.75kw立式搅拌电机。

加热冷却结构3包括盘管31和固定框32，盘管31为不锈钢材质，呈上下直径相同圆圈盘于罐体1内部中部的空间内，每个圆圈之间相隔5—8cm，盘管31最上部穿过罐体1的上部罐壁，在罐体1外壁形成出口33，并用焊接将出口33与罐壁封闭，盘管31最下部穿过所述罐体1的下部罐壁，在罐体1外壁形成进口34，并用焊接将进口34与罐壁封闭，固定框32为半框形，固定框32的上下两个横杆的外端均焊接于罐体1的内壁，固定框32的竖杆外侧与盘管31焊接，盘管31外侧与罐体1内壁之间等距离对称设有四个固定框32。

搅拌杆22和搅拌叶23位于盘管31内部空间的中心部位。

罐体1下部还焊接有支架4，用以支撑罐体1。

罐盖11边沿和罐体1顶部边沿螺栓连接有相互对应的用于将罐盖和罐体封闭的卡扣111。

罐盖11分为左右大小两部分，两部分罐盖11通过合页112转动连接。

工作原理

本实用新型工作时，本实用新型进口34同时连接的有电蒸气锅炉和冷水管，出口33同时连接的有排出容器，当需要加热罐内液体时，打开电蒸气锅炉与进口34之间的阀门，高温蒸汽进入盘管31，实现给罐内液体加热的目的，同时可开启电机21开关，电机带动搅拌杆22、搅拌叶23搅拌罐内的液体，当加热完毕后打开出口33与排出容器之间的阀门，可放走盘管31内的蒸气，需要冷却液体时，再打开冷水管与进口34之间的阀门，冷水进入盘管31，实现给罐内液体降温的目的。通过玻璃管液位计12工作人员可观察罐内液体的多少。在胆红素提取工艺过程中，当桔黄色液体出现并沉入罐体的底部时，首先打开桔黄色液体流出管16的阀门，桔黄色液体会顺着流出槽14流出，工作人员此时一边做好收集工作的同时，可一边通过分层观察口13观察罐内底部桔黄色液体的流出情况，如发现流出完毕，则关闭桔黄色液体流出管16的阀门，打开剩余液体流出管17的阀门，剩余液体流出。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。