一种杀菌灭藻剂生产用混合装置的制作方法

本实用新型涉及一种杀菌灭藻剂生产用混合装置。

背景技术：

杀菌灭藻剂能有效地挖去藻类繁殖和粘泥增长，在不同的PH值范围内均有很好的杀菌、去油、除臭和缓蚀作用；杀菌灭藻剂在生产时需要对生产原料进行充分搅拌混合，而目前所使用的混合装置结构简单，搅拌混合时间较长，严重影响生产效率。为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种杀菌灭藻剂生产用混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种杀菌灭藻剂生产用混合装置，包括主体和上盖，所述主体上设置有电机、出料管、主轴与凹台，所述电机通过螺栓安装固定于主体底部中间，所述出料管焊接于主体前端下方，所述主轴通过轴承过盈连接于主体内侧底部，且主轴通过联轴器与电机相连接，主轴上设置有连杆与内搅拌杆，所述连杆焊接于主轴顶部，连杆末端顶部焊接有光轴，所述内搅拌杆呈十字形等距焊接于主轴外圆上，所述凹台开设于主体顶部两侧，凹台上设置有滑槽与滑块，所述滑槽开设于凹台上方，所述滑块卡扣于凹台顶部，滑块上设置有导向槽与滑柱，所述导向槽开设于滑块上方，且导向槽与光轴滑动连接，所述滑柱焊接于滑块底部两侧，且滑柱穿设于滑槽内，滑柱内侧等距焊接有外搅拌杆，所述上盖卡扣于主体顶部，上盖顶部后端焊接有输料管。

优选的，所述主体与上盖均为不锈钢材质。

优选的，所述内搅拌杆与外搅拌杆相互交错设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型主轴通过联轴器与电机相连接，可通过电机轻松带动主轴进行旋转；内搅拌杆呈十字形等距焊接于主轴外圆上，可使内搅拌杆在主轴的带动下轻松对主体内部中间的原料进行搅拌混合；导向槽开设于滑块上方，且导向槽与光轴滑动连接，可在主轴的带动下使滑块轻松顺着凹台直线往复滑动；滑柱焊接于滑块底部两侧，且滑柱穿设于滑槽内，可在滑块的带动下使滑柱轻松顺着滑槽直线往复滑动；滑柱内侧等距焊接有外搅拌杆，可轻松对主体内部两侧的原料进行搅拌混合。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主体内部结构示意图；

图3为本实用新型滑块结构示意图；

图中：1-主体；2-上盖；3-电机；4-出料管；5-主轴；6-凹台；7-连杆；8-内搅拌杆；9-光轴；10-滑槽；11-滑块；12-导向槽；13-滑柱；14-外搅拌杆；15-输料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。

如图1-3所示，一种杀菌灭藻剂生产用混合装置，包括主体1和上盖2，主体1上设置有电机3、出料管4、主轴5与凹台6，电机3通过螺栓安装固定于主体1底部中间，出料管4焊接于主体1前端下方，主轴5通过轴承过盈连接于主体1内侧底部，且主轴5通过联轴器与电机3相连接，主轴5上设置有连杆7与内搅拌杆8，连杆7焊接于主轴5顶部，连杆7末端顶部焊接有光轴9，内搅拌杆8呈十字形等距焊接于主轴5外圆上，凹台6开设于主体1顶部两侧，凹台6上设置有滑槽10与滑块11，滑槽10开设于凹台6上方，滑块11卡扣于凹台6顶部，滑块11上设置有导向槽12与滑柱13，导向槽12开设于滑块11上方，且导向槽12与光轴9滑动连接，滑柱13焊接于滑块11底部两侧，且滑柱13穿设于滑槽10内，滑柱13内侧等距焊接有外搅拌杆14，上盖2卡扣于主体1顶部，上盖2顶部后端焊接有输料管15。

具体使用方式：对杀菌灭藻剂原料进行混合时，将原料通过输料管15输送到主体1内部；启动电机3带动主轴5进行旋转，主轴5旋转带动内搅拌杆8旋转对主体1内部中间的原料进行搅拌混合；同时主轴5旋转带动连杆7进行旋转，连杆7旋转带动滑块11顺着凹台6直线往复进行滑动，滑块11直线往复滑动带动滑柱13顺着滑槽10直线往复进行滑动，滑柱13直线往复滑动带动外搅拌杆14对主体1内部两侧的原料进行搅拌混合。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。