一种硅油反应釜的制作方法

本实用新型涉及硅油生产技术领域，具体为一种硅油反应釜。

背景技术：

在对硅油反应的设备中，反应设备内部对硅油盛装反应的容器内部所承受温度极高，导致反应设备周边的温度随之升高，如果在反应釜周边有依然易爆物质时极易引起火灾爆炸等危险的现象发生，目前并没有对反应釜周边防护的设备。

现有申请号201320075416.0中公开了一种硅油反应釜，采用在反应釜周边安装水管，在反应釜以及周边失火通过水管对燃烧位置灭火，但是如果反应釜周边火势较大或爆炸时无法对火势及时熄灭以及爆炸无法接近反应釜，最终导致火势蔓延，引起更大的损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硅油反应釜，具备安装方便，有效对硅油反应釜周边防护，降低反应釜内部气压过大或因火势而爆炸的爆炸范围，并对失火后反应釜及时灭火的优点，解决了硅油反应釜在使用中对反应釜安装防护措施不佳，以及对比文件中对已经发生火灾的反应釜不易灭火的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅油反应釜，包括反应釜本体、支撑架和沙斗，所述反应釜本体的外部周边固定安装有限定圈，所述支撑架固定安装在限位圈的底部周边，所述限定圈的外部固定焊接有支撑框架，所述支撑框架的顶部对应反应釜本体的上方设置，并对应反应釜本体的上方固定安装有托架，所述托架内部周边开设有卡槽，所述沙斗的外部周边固定设置有卡块，所述沙斗通过卡块与卡槽内部固定卡装，所述沙斗内部固定焊接有支架，并通过支架固定安装有底圈，所述底圈内部固定包覆有承接胶层，所述沙斗与支架之间包覆设置有耐热支板。

优选的，所述限定圈内部通过防滑胶贴与反应釜本体外壁接触设置，所述限定圈的外部穿设有定位螺钉，所述定位螺钉的末端与反应釜本体的外壁接触设置。限位圈与反应釜本体的外部套装固定时，防滑胶贴与反应釜本体的周边防护接触，定位螺钉螺旋进限位圈，使定位螺钉的末端与反应釜本体的外壁紧紧贴附，对限位圈与反应釜本体之间固定支撑架通过限位圈对反应釜本体周边定位支撑。

优选的，所述限定圈内部固定设置有加固钢圈，所述限定圈对加固钢圈外部包覆设置。加固钢圈辅助限定圈对反应釜本体防护固定，在反应釜本体内部硅油反应时气压过大爆炸时，限定圈和加固钢圈对反应釜本体周边防护限定反应釜本体爆炸的范围，避免反应釜本体爆炸发生更大的损失。

优选的，所述沙斗的底部通过底圈呈下凹状设置，且沙斗的末端与反应釜本体的顶部不接触设置。在反应釜本体内部对硅油反应时，通过沙斗对沙子承接在反应釜本体的上方，底圈对沙斗底部的沙子通过承接胶层支撑，在反应釜本体失火时，工人对承接胶层戳破，使沙斗内部的沙子通过沙圈自上而下对反应釜本体呈覆盖状灭火操作，在反应釜本体发生爆炸时，爆炸的冲击力对沙斗自下而上的冲击爆破，使沙斗内部的沙子直接落在反应釜本体的外部，提高反应釜本体使用的安全性。

优选的，所述支撑架、支撑框架、沙斗和支架均采用钢结构设置。提高对反应釜本体以及沙子的支撑强度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在反应釜本体的外部通过限位圈安装支撑架，并在反应釜本体的上方通过支撑框架固定安装沙斗，支撑架通过限位圈对反应釜本体的外部固定套装，对反应釜本体的底部固定支承，在反应釜本体内部对硅油反应时，通过沙斗对沙子承接在反应釜本体的上方，底圈对沙斗底部的沙子通过承接胶层支撑，在反应釜本体失火时，工人对承接胶层戳破，使沙斗内部的沙子通过沙圈自上而下对反应釜本体呈覆盖状灭火操作，在反应釜本体发生爆炸时，爆炸的冲击力对沙斗自下而上的冲击爆破，使沙斗内部的沙子直接落在反应釜本体的外部，提高反应釜本体使用的安全性。

2、本实用新型限位圈内部固定设置加固钢圈，并在限位圈对应反应釜本体外壁穿设定位螺钉，限位圈与反应釜本体的外部套装固定时，防滑胶贴与反应釜本体的周边防护接触，定位螺钉螺旋进限位圈，使定位螺钉的末端与反应釜本体的外壁紧紧贴附，对限位圈与反应釜本体之间固定支撑架通过限位圈对反应釜本体周边定位支撑，加固钢圈辅助限定圈对反应釜本体防护固定，在反应釜本体内部硅油反应时气压过大爆炸时，限定圈和加固钢圈对反应釜本体周边防护限定反应釜本体爆炸的范围，避免反应釜本体爆炸发生更大的损失。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型限位圈内部结构示意图；

图3为本实用新型沙斗俯视结构示意图。

图中：1反应釜本体；11限定圈；12防滑胶贴；121定位螺钉；122加固钢圈；2支撑架；21支撑框架；22托板；23卡槽；3沙斗；31卡块；32支架；321耐热支板；33底圈；331承接胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种硅油反应釜，包括反应釜本体1、支撑架2和沙斗3，所述反应釜本体1的外部周边固定安装有限定圈11，所述支撑架2固定安装在限位圈11的底部周边，所述限定圈11内部通过防滑胶贴12与反应釜本体1外壁接触设置，所述限定圈11的外部穿设有定位螺钉121，所述定位螺钉121的末端与反应釜本体1的外壁接触设置。限位圈11与反应釜本体1的外部套装固定时，防滑胶贴12与反应釜本体1的周边防护接触，定位螺钉121螺旋进限位圈11，使定位螺钉121的末端与反应釜本体1的外壁紧紧贴附，对限位圈11与反应釜本体1之间固定支撑架2通过限位圈11对反应釜本体1周边定位支撑。所述限定圈11内部固定设置有加固钢圈122，所述限定圈11对加固钢圈122外部包覆设置。加固钢圈122辅助限定圈11对反应釜本体1防护固定，在反应釜本体1内部硅油反应时气压过大爆炸时，限定圈11和加固钢圈122对反应釜本体1周边防护限定反应釜本体1爆炸的范围，避免反应釜本体1爆炸发生更大的损失。所述限定圈11的外部固定焊接有支撑框架21，所述支撑框架21的顶部对应反应釜本体1的上方设置，并对应反应釜本体1的上方固定安装有托架22，所述托架22内部周边开设有卡槽23，所述沙斗3的外部周边固定设置有卡块31，所述沙斗3通过卡块31与卡槽23内部固定卡装，所述沙斗3内部固定焊接有支架32，并通过支架32固定安装有底圈33，所述底圈33内部固定包覆有承接胶层331，所述沙斗33与支架32之间包覆设置有耐热支板321。耐热支板为石棉结构设置，承接胶层为矽胶结构设置，所述沙斗3的底部通过底圈33呈下凹状设置，且沙斗3的末端与反应釜本体1的顶部不接触设置。在反应釜本体1内部对硅油反应时，通过沙斗3对沙子承接在反应釜本体1的上方，底圈33对沙斗3底部的沙子通过承接胶层331支撑，在反应釜本体1失火时，工人对承接胶层331戳破，使沙斗3内部的沙子通过沙圈自上而下对反应釜本体1呈覆盖状灭火操作，在反应釜本体1发生爆炸时，爆炸的冲击力对沙斗3自下而上的冲击爆破，使沙斗3内部的沙子直接落在反应釜本体1的外部，提高反应釜本体1使用的安全性。所述支撑架2、支撑框架21、沙斗3和支架32均采用钢结构设置。提高对反应釜本体1以及沙子的支撑强度。

使用时，限位圈11与反应釜本体1的外部套装固定时，加固钢圈122辅助限定圈11对反应釜本体1防护固定，防滑胶贴12与反应釜本体1的周边防护接触，定位螺钉121螺旋进限位圈11，使定位螺钉121的末端与反应釜本体1的外壁紧紧贴附，对限位圈11与反应釜本体1之间固定支撑架2通过限位圈11对反应釜本体1周边定位支撑；在反应釜本体1内部对硅油反应时，通过沙斗3对沙子承接在反应釜本体1的上方，底圈33对沙斗3底部的沙子通过承接胶层331支撑，在反应釜本体1失火时，工人对承接胶层331戳破，使沙斗3内部的沙子通过沙圈33自上而下对反应釜本体1呈覆盖状灭火操作，在反应釜本体1发生爆炸时，限定圈11和加固钢圈122对反应釜本体1周边防护限定反应釜本体1爆炸的范围，避免反应釜本体1爆炸发生更大的损失，爆炸的冲击力对沙斗3自下而上的冲击爆破，使沙斗3内部的沙子直接落在反应釜本体1的外部，提高反应釜本体1使用的安全性。

综上所述：该硅油反应釜，在反应釜本体1的外部通过限位圈11安装支撑架2，并在反应釜本体1的上方通过支撑框架21固定安装沙斗3，支撑架2通过限位圈11对反应釜本体1的外部固定套装，对反应釜本体1的底部固定支承，在反应釜本体1内部对硅油反应时，通过沙斗3对沙子承接在反应釜本体1的上方，底圈33对沙斗3底部的沙子通过承接胶层331支撑，在反应釜本体1失火时，工人对承接胶层331戳破，使沙斗3内部的沙子通过沙圈33自上而下对反应釜本体1呈覆盖状灭火操作，在反应釜本体1发生爆炸时，爆炸的冲击力对沙斗3自下而上的冲击爆破，使沙斗3内部的沙子直接落在反应釜本体1的外部，解决了硅油反应釜在使用中对反应釜安装防护措施不佳，以及对比文件中对已经发生火灾的反应釜不易灭火的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。