一种固液原料混合反应装置的制作方法

本实用新型涉及混合反应装置的技术领域，特别是涉及一种固液原料混合反应装置。

背景技术：

众所周知，一种固液原料混合反应装置是一种用于将固体与液体进行反应的装置，其在混合反应装置的领域中得到了广泛的使用；现有的固液原料混合反应装置包括釜体和釜盖，釜体内部设置有反应放置腔，且釜体顶部连通设置有反应取放口，釜盖盖装在釜体顶部；现有的固液原料混合反应装置使用时，通过反应取放口向反应放置腔内添加固体原料和液体原料，盖装釜盖即可；现有的固液原料混合反应装置使用中发现，固体原料与液体原料直接接触反应剧烈，易产生危险；且无搅拌装置，混合效率较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种缓慢添加固体原料；且具有搅拌装置，提高混合反应效率的固液原料混合反应装置。

本实用新型的固液原料混合反应装置，包括釜体和釜盖，釜体内部设置有反应放置腔，且釜体顶部连通设置有反应取放口，釜盖盖装在釜体顶部；还包括粉末添加箱和两组循环风扇，粉末添加箱内设置有粉末放置腔，且粉末添加箱底部连通设置有粉末取放口，两组循环风扇连接在粉末放置腔内后侧壁上，粉末添加箱左侧壁上连通设置有物料入口，釜盖顶部左侧连通设置有粉末入口，釜盖顶部右侧连通设置有液体物料入口，釜体底部连通设置有物料出口；还包括搅拌电机、轴承、搅拌杆和螺旋搅拌叶，搅拌电机连接在釜盖顶部，搅拌杆位于反应放置腔内部，搅拌螺旋叶连接在搅拌杆外侧，搅拌杆顶部穿过釜盖与搅拌电机的输出端连接，釜盖上连通设置有轴承槽，轴承安装在轴承槽内，轴承包裹在搅拌杆顶部外侧。

本实用新型的固液原料混合反应装置，还包括冷却夹套，冷却夹套内设置有冷却放置腔，且冷却夹套上连通设置有冷却取放口，冷却夹套包裹在釜体外侧壁上。

本实用新型的固液原料混合反应装置，冷却夹套顶部右侧连通设置有冷却液入口，冷却夹套底部左侧连通设置有冷却液出口。

本实用新型的固液原料混合反应装置，釜盖固定连接在釜体顶部。

本实用新型的固液原料混合反应装置，釜体为不锈钢材料。

本实用新型的固液原料混合反应装置，冷却夹套外侧设置有保温层。

本实用新型的固液原料混合反应装置，还包括四组支腿，四组支腿顶部分别连接在釜体底部的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧。

本实用新型的固液原料混合反应装置，还包括透明板，透明板连通安装在粉末添加箱前侧壁上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过釜体提供固液反应场所，通过釜盖防止物料溅出反应放置腔，还可以防止杂物进入反应放置腔，对物料进行污染，通过物料入口将固体粉末原料加入至粉末添加箱内，通过两组循环风扇使固体粉末原料在粉末放置腔内进行循环，当固体物料经过粉末入口处进入反应放置腔内部，从而与由液体物料入口进入反应放置腔的液体物料进行反应，物料入口大小可调，从而可以控制反应物料的量，进而防止反应过于剧烈而造成的危险，循环风扇为市面常见电器件，买回使用时仅需按照说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；通过搅拌电机带动搅拌杆转动，从而带动搅拌螺旋叶转动，对液体物料进行搅拌，通过轴承可以方便搅拌杆的转动，防止搅拌杆与釜盖的磨损，搅拌电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型正视全剖图；

附图中标记：1、釜体；2、釜盖；3、粉末添加箱；4、循环风扇；5、物料入口；6、粉末入口；7、液体物料入口；8、物料出口；9、搅拌电机；10、轴承；11、搅拌杆；12、螺旋搅拌叶；13、冷却夹套；14、冷却液入口；15、冷却液出口；16、支腿；17、透明板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型的固液原料混合反应装置，包括釜体1和釜盖2，釜体内部设置有反应放置腔，且釜体顶部连通设置有反应取放口，釜盖盖装在釜体顶部；还包括粉末添加箱3和两组循环风扇4，粉末添加箱内设置有粉末放置腔，且粉末添加箱底部连通设置有粉末取放口，两组循环风扇连接在粉末放置腔内后侧壁上，粉末添加箱左侧壁上连通设置有物料入口5，釜盖顶部左侧连通设置有粉末入口6，釜盖顶部右侧连通设置有液体物料入口7，釜体底部连通设置有物料出口8；还包括搅拌电机9、轴承10、搅拌杆11和螺旋搅拌叶12，搅拌电机连接在釜盖顶部，搅拌杆位于反应放置腔内部，搅拌螺旋叶连接在搅拌杆外侧，搅拌杆顶部穿过釜盖与搅拌电机的输出端连接，釜盖上连通设置有轴承槽，轴承安装在轴承槽内，轴承包裹在搅拌杆顶部外侧；通过釜体提供固液反应场所，通过釜盖防止物料溅出反应放置腔，还可以防止杂物进入反应放置腔，对物料进行污染，通过物料入口将固体粉末原料加入至粉末添加箱内，通过两组循环风扇使固体粉末原料在粉末放置腔内进行循环，当固体物料经过粉末入口处进入反应放置腔内部，从而与由液体物料入口进入反应放置腔的液体物料进行反应，物料入口大小可调，从而可以控制反应物料的量，进而防止反应过于剧烈而造成的危险，循环风扇为市面常见电器件，买回使用时仅需按照说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；通过搅拌电机带动搅拌杆转动，从而带动搅拌螺旋叶转动，对液体物料进行搅拌，通过轴承可以方便搅拌杆的转动，防止搅拌杆与釜盖的磨损，搅拌电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述。

本实用新型的固液原料混合反应装置，还包括冷却夹套13，冷却夹套内设置有冷却放置腔，且冷却夹套上连通设置有冷却取放口，冷却夹套包裹在釜体外侧壁上；通过向冷却放置腔内注入冷却液，可以对釜体进行降温。

本实用新型的固液原料混合反应装置，冷却夹套顶部右侧连通设置有冷却液入口14，冷却夹套底部左侧连通设置有冷却液出口15；通过冷却液入口和冷却液出口可以对冷却放置腔内的冷却液进行循环，从而达到持续冷却的效果。

本实用新型的固液原料混合反应装置，釜盖固定连接在釜体顶部；通过固定连接可以防止固液原料剧烈反应将釜盖掀起。

本实用新型的固液原料混合反应装置，釜体为不锈钢材料；通过不锈钢可以防止釜体被原料腐蚀，还可以加强釜体的强度。

本实用新型的固液原料混合反应装置，冷却夹套外侧设置有保温层；通过保温层可以减小热交换，冷却效果更佳。

本实用新型的固液原料混合反应装置，还包括四组支腿16，四组支腿顶部分别连接在釜体底部的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧；通过四组支腿可以对釜体进行支撑。

本实用新型的固液原料混合反应装置，还包括透明板17，透明板连通安装在粉末添加箱前侧壁上；通过透明板可以观察粉末放置腔内工作情况。

本实用新型的固液原料混合反应装置，其在工作时，通过釜体提供固液反应场所，通过釜盖防止物料溅出反应放置腔，还可以防止杂物进入反应放置腔，对物料进行污染，通过物料入口将固体粉末原料加入至粉末添加箱内，通过两组循环风扇使固体粉末原料在粉末放置腔内进行循环，当固体物料经过粉末入口处进入反应放置腔内部，从而与由液体物料入口进入反应放置腔的液体物料进行反应，物料入口大小可调，从而可以控制反应物料的量，进而防止反应过于剧烈而造成的危险，循环风扇为市面常见电器件，买回使用时仅需按照说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；通过搅拌电机带动搅拌杆转动，从而带动搅拌螺旋叶转动，对液体物料进行搅拌，通过轴承可以方便搅拌杆的转动，防止搅拌杆与釜盖的磨损，搅拌电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；通过向冷却放置腔内注入冷却液，可以对釜体进行降温；通过冷却液入口和冷却液出口可以对冷却放置腔内的冷却液进行循环，从而达到持续冷却的效果；通过固定连接可以防止固液原料剧烈反应将釜盖掀起；通过不锈钢可以防止釜体被原料腐蚀，还可以加强釜体的强度；通过保温层可以减小热交换，冷却效果更佳；通过四组支腿可以对釜体进行支撑；通过透明板可以观察粉末放置腔内工作情况。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。