一种具有皮筋贴胶功能的高效涂布机的制作方法

本实用新型涉及表面涂布生产设备技术领域，尤其涉及一种具有皮筋贴胶功能的高效涂布机。

背景技术：

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。在一次性卫生用品制造行业，需要用热熔胶将无纺布与塑胶薄膜通过涂布工艺粘合在一起，为增加涂布粘合后的成品弹性，往往需要在粘合的无纺布和塑胶薄膜之间，增加粘合由多根细皮筋组成的皮筋束。在现有的生产中，大多分成两次涂布粘合工序完成，先将皮筋粘贴在塑胶薄膜上，再与无纺布进行粘合，工序繁多，生产效率低下，需要多次喷胶，消耗热熔胶较多，增加耗材成本。

技术实现要素：

为克服上述问题，本实用新型提供了一种工序简单、节省成本的具有皮筋贴胶功能的高效涂布机。

本实用新型采用的技术方案是：

一种具有皮筋贴胶功能的高效涂布机，包括安装台和皮筋送料器，所述皮筋送料器包括水平成对设置的皮筋送料轴，以及竖直设置的皮筋整理器，所述安装台两侧分别设置有送料辊，所述两侧送料辊之间设置有热熔胶刮枪，所述热熔胶刮枪下方设置有压紧辊轴，所述压紧辊轴包括固定压紧辊轴和活动压紧辊轴，所述固定压紧辊轴和活动压紧辊轴之间形成穿过物料的压紧间隙，所述活动压紧辊与皮筋送料器之间设置有皮筋导向轴，所述压紧辊轴下方设置有收卷辊。采用皮筋整理器将多根细皮筋整理成束，皮筋导向轴将皮筋引导进入活动压紧辊轴中，连同两种基材一起喷胶粘合，节省工序，提高生产效率，只需一次喷胶，减少热熔胶消耗，节约耗材成本。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述皮筋送料轴与皮筋整理器之间设置有导向滑杆。采用导向滑杆使皮筋张紧，便于进行多根细皮筋的绞合。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述活动压紧辊轴上设置有调节支架，所述调节支架包括支撑轴，所述支撑轴一侧通过支撑板与活动压紧辊轴连接，另一侧连接有调节板，所述调节板上设置有定位柱，所述安装台上设置有与定位柱配合固定调节板的定位孔。活动压紧辊轴可绕支撑轴转动调节，通过定位柱与定位孔配合固定活动压紧辊轴位置，从而得到所需的压紧间隙。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述固定压紧辊轴内设置有发热元件，固定压紧辊轴外套设有导热层。采用发热元件和导热层，对压合过程中的粘合材料同步进行逐步烘干，提高生产效率。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述热熔胶刮枪包括加热注胶箱，以及设置在加热注胶箱下方的刮唇，所述刮唇包括前刮唇和后刮唇，所述前刮唇底部设置有刮齿。采用带刮齿的前刮唇，将积聚在出胶口的热熔胶均匀刮开、涂薄，保证胶量均匀，粘胶可靠。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述前刮唇与后刮唇之间设置有金属导片，所述金属导片底部设置有与刮齿对应的导胶槽。热熔胶经过导胶槽，引导喷出的热熔胶向两边延伸，提高刮胶均匀性。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述压紧辊轴与收卷辊之间设置有若干张紧辊。采用张紧辊对材料施加一定拉力，使得材料张紧、平整，便于收卷。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述送料辊与热熔胶刮枪之间均设置有导向辊。采用导向辊将送料辊上的卷料引导送至热熔胶刮枪下方，进行喷胶、粘合。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种具有皮筋贴胶功能的高效涂布机结构简单，采用皮筋整理器将多根细皮筋整理成束，皮筋导向轴将皮筋引导进入活动压紧辊轴中，连同两种基材一起喷胶粘合，节省工序，提高生产效率，只需一次喷胶，减少热熔胶消耗，节约耗材成本。

附图说明

以下结合附图和实例对本实用新型的一种具有皮筋贴胶功能的高效涂布机作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型提供的刮唇示意图。

附图标记说明：1、安装台；2、皮筋送料器；3、送料辊；4、皮筋送料轴；5、热熔胶刮枪；6、加热注胶箱；7、刮唇；71、前刮唇；72、后刮唇；73、金属导片；711、刮齿；731、导胶槽；8、固定压紧辊轴；9、活动压紧辊轴；10、收卷辊；11、支撑板；12、支撑轴；13、调节板；14、定位柱；15、皮筋整理器；16、皮筋导向轴；17、可调节滑块；81、发热元件；82、导热层；18、张紧辊；19、导向辊；20、滑槽；21、导向滑杆。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型提供的实施例之一，一种具有皮筋贴胶功能的高效涂布机，包括安装台1和皮筋送料器2，所述皮筋送料器2包括水平成对设置的皮筋送料轴4，以及竖直设置的皮筋整理器15，所述安装台1两侧分别设置有送料辊3，所述两侧送料辊3之间设置有热熔胶刮枪5，所述热熔胶刮枪5下方设置有压紧辊轴，所述压紧辊轴包括固定压紧辊轴8和活动压紧辊轴9，所述固定压紧辊轴8和活动压紧辊轴9之间形成穿过物料的压紧间隙，所述活动压紧辊与皮筋送料器2之间设置有皮筋导向轴16，所述压紧辊轴下方设置有收卷辊10。采用皮筋整理器15将多根细皮筋整理成束，皮筋导向轴16将皮筋引导进入活动压紧辊轴9中，连同两种基材一起喷胶粘合，节省工序，提高生产效率，只需一次喷胶，减少热熔胶消耗，节约耗材成本。

所述皮筋送料轴4与皮筋整理器15之间设置有导向滑杆17。采用导向滑杆17使皮筋张紧，便于进行多根细皮筋的绞合。

所述活动压紧辊轴9上设置有调节支架，所述调节支架包括支撑轴12，所述支撑轴一侧通过支撑板11与活动压紧辊轴9连接，另一侧连接有调节板13，所述调节板13上设置有定位柱14，所述安装台1上设置有与定位柱14配合固定调节板13的定位孔。活动压紧辊轴9可绕支撑轴12转动调节，通过定位柱14与定位孔配合固定活动压紧辊轴9位置，从而得到所需的压紧间隙。

所述固定压紧辊轴8内设置有发热元件81，固定压紧辊轴8外套设有导热层82。采用发热元件81和导热层82，对压合过程中的粘合材料同步进行逐步烘干，提高生产效率。

所述热熔胶刮枪5包括加热注胶箱6，以及设置在加热注胶箱6下方的刮唇7，所述刮唇7包括前刮唇71和后刮唇72，所述前刮唇71底部设置有刮齿711。采用带刮齿711的前刮唇71，将积聚在出胶口的热熔胶均匀刮开、涂薄，保证胶量均匀，粘胶可靠。

所述前刮唇71与后刮唇72之间设置有金属导片73，所述金属导片73底部设置有与刮齿711对应的导胶槽731。热熔胶经过导胶槽731，引导喷出的热熔胶向两边延伸，提高刮胶均匀性。

所述压紧辊轴与收卷辊10之间设置有若干张紧辊18。采用张紧辊18对材料施加一定拉力，使得材料张紧、平整，便于收卷。

所述送料辊3与热熔胶刮枪5之间均设置有导向辊19。采用导向辊19将送料辊3上的卷料引导送至热熔胶刮枪5下方，进行喷胶、粘合。

使用时，将待涂布的无纺布和塑胶薄膜卷料放置在送料辊3上，将皮筋卷料放置在皮筋送料轴4上，并将皮筋线头拉出，依次绕过皮筋整理器15和皮筋导向轴16进入压紧辊轴，两种基材卷料经过导向辊19引导进入压紧辊轴，转动活动压紧辊轴9以调节压紧间隙，热熔胶枪进行喷胶、刮胶，压紧粘合后经过张紧辊18，张紧、平整，进入收卷辊10进行收卷。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。