石料生产上料破碎系统的制作方法

本实用新型涉及一种石料生产上料破碎系统，属于石料生产破碎技术领域。

背景技术：
：

现有的石料生产上料破碎系统一般采用大块石料经料仓由振动给料机送进鄂式破碎机进行一级粗碎，一级粗碎后的石料由皮带输送机送到反击式破碎机进行进二级细碎；经过反击式破碎机细碎后的石料由皮带输送机送进振动筛进行筛分，筛分出几种不同粒径规格的石子，满足粒度要求的石子由成品皮带输送机送往成品料堆；不满足粒粒径要求的石子由皮带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环。现有技术采用振动给料机作为石料生产系统的原料输送，因振动给料机给料能力有限，单台破碎机处理能力有限，需要设计多条生产线来满足产量。造成占地面积较大，且大多为露天生产，不符合环保要求。现有技术使用的反击式破碎机是二级破碎的设备，同时又承担经过筛分系统分级后不满足粒径要求的石子返料的破碎，因通过鄂式破碎机进行粗碎后的石料粒度组成和经过反击式破碎机细碎后的再经过筛分系统分级后不满足粒径要求的返料的石料粒度组成不一样，通过一级鄂式破碎机破碎过的石料粒径通常在150～300毫米，通过二级反击式破碎机破碎整形后的石料粒径通常在50～150毫米；且采用技术参数相同的反击式破碎机不能有效发挥设备性能，同时影响生产线的生产能力。

技术实现要素：
：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种石料生产上料破碎系统，采用单个受料仓上料点，采用单台重板给料机通过三通溜槽把大块石料均匀的送进两台鄂式破碎机进行一级粗碎，再通过两台反击式破碎机进行二级破碎；采用独立的返料系统，设置独立的返料反击式破碎机对经过筛分系统分级后不符合粒径要求的石料进行再次整形破碎。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种石料生产上料破碎系统，包括矿车、受料仓、重板给料机、重板下漏斗、回料带式输送机、回料溜槽、重板头部三通溜槽、收尘口、第一鄂式破碎机、第二鄂式破碎机、第一鄂式破碎机下溜槽、第二鄂式破碎机下溜槽、第一反击式破碎机、第二反击式破碎机、反击破下三通溜槽、返料反击式破碎机、返料反击破下溜槽、返料反击破上溜槽、主运带式输送机、返料带式输送机和返料转载带式输送机；所述受料仓安装在重板给料机上，在重板给料机下方对应安装有重板下漏斗，所述重板下漏斗的出料口与回料带式输送机的导料槽连接，所述回料带式输送机的头部漏斗与回料溜槽的进料口通过法兰连接，所述回料溜槽的出料口与主运带式输送机的导料槽连接；所述重板头部三通溜槽固定在重板给料机上，所述重板头部三通溜槽的进料口与重板给料机的出料口相对应，所述重板头部三通溜槽的两出料口下分别对应安装有第一鄂式破碎机和第二鄂式破碎机，所述第一鄂式破碎机下溜槽和第二鄂式破碎机下溜槽的进料口分别与第一鄂式破碎机和第二鄂式破碎机的出料口对应连接，所述第一鄂式破碎机下溜槽和第二鄂式破碎机下溜槽的出料口分别通过法兰与第一反击式破碎机和第二反击式破碎机连接；所述反击破下三通溜槽的两进料口分别与第一反击式破碎机和第二反击式破碎机的出料口对应安装，所述反击破下三通溜槽的出料口与主运带式输送机的导料槽连接；所述返料反击式破碎机安装在主运带式输送机的上方，所述返料反击式破碎机的出料口通过返料反击破下溜槽与主运带式输送机的导料槽连接，所述返料反击式破碎机的进料口通过返料反击破上溜槽与返料转载带式输送机的头部漏斗法兰连接，所述返料带式输送机的头部漏斗与返料转载带式输送机上的导料槽通过法兰连接。

所述返料反击式破碎机可采用2台布置，包括第一返料反击式破碎机和第二返料反击式破碎机，与之相匹配的有第一返料反击破下溜槽、第二返料反击破下溜槽和返料反击破上三通溜槽；所述第一返料反击式破碎机和第二返料反击式破碎机安装在主运带式输送机的上方，所述第一返料反击式破碎机和第二返料反击式破碎机的出料口分别通过第一返料反击破下溜槽和第二返料反击破下溜槽与主运带式输送机的导料槽连接，所述第一返料反击式破碎机和第二返料反击式破碎机的进料口分别通过法兰与返料反击破上三通溜槽的两个出料口连接，所述的返料反击破上三通溜槽的进料口通过法兰与返料转载带式输送机的头部漏斗连接；所述第一返料反击破下溜槽和第二返料反击破下溜槽的进料口分别与第一返料反击式破碎机和第二返料反击式破碎机的出料口对应连接，所述第一返料反击破下溜槽和第二返料反击破下溜槽的出料口分别通过法兰与主运带式输送机的导料槽连接。

所述的返料反击式破碎机可采用4台布置，包括第一返料反击式破碎机、第二返料反击式破碎机、第三返料反击式破碎机和第四返料反击式破碎机，与之相匹配的有第一返料反击破下三通溜槽、第二返料反击破下三通溜槽和返料反击破上五通漏斗，所述第一返料反击式破碎机、第二返料反击式破碎机、第三返料反击式破碎机和第四返料反击式破碎机的进料口分别与返料反击破上五通漏斗的四个出料口通过法兰连接，所述返料反击破上五通漏斗的进料口通过法兰与返料转载带式输送机的头部漏斗连接；所述第一返料反击破下三通溜槽的两个进料口分别与第一返料反击式破碎机和第二返料反击式破碎机的出料口对应连接，所述第二返料反击破下三通溜槽的两个进料口分别与第三返料反击式破碎机和第四返料反击式破碎机的出料口对应连接，所述第一返料反击破下三通溜槽和第二返料反击破下三通溜槽的出料口分别通过法兰与主运带式输送机的导料槽连接。

所述的第一鄂式破碎机和第二鄂式破碎机采用锤式破碎机、旋回破碎机或其它形式的粗碎破碎机。

所述的第一反击式破碎机和第二反击式破碎机采用圆锥破碎机或其它形式的破碎机。

所述的返料反击式破碎机采用圆锥破碎机或其它形式的破碎机。

本实用新型通过矿车将原料石块运至受料仓中，由受料仓下重板给料机通过重板头部三通溜槽将石块输送到第一鄂式破碎机和第二鄂式破碎机中经过一级破碎，使原料石块破碎至300毫米以下。破碎至300毫米以下的石料通过第一鄂式破碎机下溜槽和第二鄂式破碎机下溜槽分别进入第一反击式破碎机和第二反击式破碎机中经行二级破碎，经过第一反击式破碎机和第二反击式破碎机锤击破碎整形过的石料通过反击破下三通溜槽进入主运带式输送机，主运带式输送机将石料输送到筛分分级系统。

通过筛分分级系统进行筛分，不符合粒径的石料进入返料带式输送机中，由返料转载带式输送机转载通过返料反击破上溜槽将不符合粒径的石料输送到返料反击式破碎机中，不符合粒径的石料通过反击式破碎机的再次锤击破碎整形，通过返料反击破下溜槽再次进入主运带式输送机中。

在此过程中，粘接在重板给料机进入回程段的石料落入重板给料机下的重板下漏斗中，由回料带式输送机通过回料溜槽把石料输送到主运带式输送机（18）上的导料槽中。

本实用新型采用单个受料仓上料点，采用单台重板给料机通过三通溜槽把大块石料均匀的送进两台鄂式破碎机进行一级粗碎，再通过两台反击式破碎机进行二级破碎；采用独立的返料系统，设置独立的返料反击式破碎机对经过筛分系统分级后不符合粒径要求的石料进行再次整形破碎。

本实用新型因采用独立的返料破碎系统，使现有技术通常采用的两段破碎变成三段破碎，即使二级破碎和返料破碎相互独立，充分利用各设备性能提高生产能力。可按生产需要通过调节二级破碎的反击式破碎机和返料反击式破碎机排料口大小，使生产出的石料粒径组合符合当前石料生产阶段的需要。经过反击式破碎机破碎整形过的石料通过筛分分级系统筛分出不同规格的石料，使用带式输送机将成品石料输送到成品料仓中。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图之一；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中F-F向视图；

图4为图1中G-G向视图；

图5为本实用新型的结构示意图之二；

图6为图5的俯视图；

图7为本实用新型的结构示意图之三；

图8为图7的俯视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步的解释和说明：

实施例1、参见图1、图2、图3和图4，一种石料生产上料破碎系统，包括矿车1、受料仓2、重板给料机3、重板下漏斗4、回料带式输送机5、回料溜槽6、重板头部三通溜槽7、收尘口7-1、第一鄂式破碎机8、第二鄂式破碎机9、第一鄂式破碎机下溜槽10、第二鄂式破碎机下溜槽11、第一反击式破碎机12、第二反击式破碎机13、反击破下三通溜槽14、返料反击式破碎机15、返料反击破下溜槽16、返料反击破上溜槽17、主运带式输送机18、返料带式输送机19和返料转载带式输送机20；所述受料仓2安装在重板给料机3上，在重板给料机3下方对应安装有重板下漏斗4，所述重板下漏斗4的出料口与回料带式输送机5的导料槽连接，所述回料带式输送机5的头部漏斗与回料溜槽6的进料口通过法兰连接，所述回料溜槽6的出料口与主运带式输送机18的导料槽连接；所述重板头部三通溜槽7固定在重板给料机3上，所述重板头部三通溜槽7的进料口与重板给料机3的出料口相对应，所述重板头部三通溜槽7的两出料口下分别对应安装有第一鄂式破碎机8和第二鄂式破碎机9，所述第一鄂式破碎机下溜槽10和第二鄂式破碎机下溜槽11的进料口分别与第一鄂式破碎机8和第二鄂式破碎机9的出料口对应连接，所述第一鄂式破碎机下溜槽10和第二鄂式破碎机下溜槽11的出料口分别通过法兰与第一反击式破碎机12和第二反击式破碎机13连接；所述反击破下三通溜槽14的两进料口分别与第一反击式破碎机12和第二反击式破碎机13出料口对应安装，所述反击破下三通溜槽14的出料口与主运带式输送机18的导料槽连接；所述返料反击式破碎机15安装在主运带式输送机18的上方，所述返料反击式破碎机15的出料口通过返料反击破下溜槽16与主运带式输送机18的导料槽连接，所述返料反击式破碎机15的进料口通过返料反击破上溜槽17与返料转载带式输送机20的头部漏斗法兰连接，所述返料带式输送机19的头部漏斗与返料转载带式输送机20上的导料槽通过法兰连接。

第一鄂式破碎机8和第二鄂式破碎机9采用锤式破碎机、旋回破碎机或其它形式的粗碎破碎机。

第一反击式破碎机12和第二反击式破碎机13采用圆锥破碎机或其它形式的破碎机。

返料反击式破碎机15采用圆锥破碎机或其它形式的破碎机。

本实用新型采用矿车1把原料石块运至受料仓2中，由受料仓2下重板给料机3通过重板头部三通溜槽7把石块输送到第一鄂式破碎机8和第二鄂式破碎机9经过一级破碎，使原料石块破碎至300毫米以下。破碎至300毫米以下的石料通过第一鄂式破碎机下溜槽10和第二鄂式破碎机下溜槽11分别进入第一反击式破碎机12和第二反击式破碎机13中经行二级破碎，经过第一反击式破碎机12和第二反击式破碎机13锤击破碎整形过的石料通过反击破下三通溜槽14进入主运带式输送机18，主运带式输送机18把石料输送到筛分分级系统。

通过筛分分级系统进行筛分，不符合粒径的石料进入返料带式输送机19由返料转载带式输送机20转载通过返料反击破上溜槽17把不符合粒径的石料输送到返料反击式破碎机15，不符合粒径的石料通过反击式破碎机15的再次锤击破碎整形，通过返料反击破下溜槽16再次进入主运带式输送机18中。

在此过程中，粘接在重板给料机3进入回程段的石料落入重板给料机3下的重板下漏斗4中，由回料带式输送机5通过回料溜槽6把石料输送到主运带式输送机18上的导料槽中。

实施例2、本实施例和实施例1结构基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：参见图5和图6，所述返料反击式破碎机采用2台布置，包括第一返料反击式破碎机15-1和第二返料反击式破碎机15-2，与之相匹配的有第一返料反击破下溜槽16-1第二返料反击破下溜槽16-2和返料反击破上三通溜槽17-1；所述第一返料反击式破碎机15-1和第二返料反击式破碎机15-2安装在主运带式输送机18的上方，所述第一返料反击式破碎机15-1和第二返料反击式破碎机15-2的出料口分别通过第一返料反击破下溜槽16-1和第二返料反击破下溜槽16-2与主运带式输送机18-1的导料槽连接，所述第一返料反击式破碎机15-1和第二返料反击式破碎机15-2的进料口分别通过法兰与返料反击破上三通溜槽17-1的两个出料口连接，所述的返料反击破上三通溜槽17-1的进料口通过法兰与返料转载带式输送机20的头部漏斗连接；所述第一返料反击破下溜槽16-1和第二返料反击破下溜槽16-2的进料口分别与第一返料反击式破碎机15-1和第二返料反击式破碎机15-2的出料口对应连接，所述第一返料反击破下溜槽16-1和第二返料反击破下溜槽16-2的出料口分别通过法兰与主运带式输送机18的导料槽连接。

实施例3、本实施例和实施例1结构基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：参见图7和图8，所述所述返料反击式破碎机采用4台布置，包括第一返料反击式破碎机15-3、第二返料反击式破碎机15-4、第三返料反击式破碎机15-5和第四返料反击式破碎机15-6，与之相匹配的有第一返料反击破下三通溜槽16-3、第二返料反击破下三通溜槽16-4和返料反击破上五通漏斗17-2，所述第一返料反击式破碎机15-3、第二返料反击式破碎机15-4、第三返料反击式破碎机15-5和第四返料反击式破碎机15-6的进料口分别与返料反击破上五通漏斗17-2的四个出料口通过法兰连接，所述返料反击破上五通漏斗17-2的进料口通过法兰与返料转载带式输送机20的头部漏斗连接；所述第一返料反击破下三通溜槽16-3的两个进料口分别与第一返料反击式破碎机15-3和第二返料反击式破碎机15-4的出料口对应连接，所述第二返料反击破下三通溜槽16-4的两个进料口分别与第三返料反击式破碎机15-5和第四返料反击式破碎机15-6的出料口对应连接，所述第一返料反击破下三通溜槽16-3和第二返料反击破下三通溜槽16-4的出料口分别通过法兰与主运带式输送机18的导料槽连接。

以上所述，仅是本实用新型的优先实施例而已，并未对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。