低温催化节能氧化装置的制作方法

本实用新型属于废气处理领域，具体涉及一种低温催化节能氧化装置。

背景技术：

在涂装、印刷、制鞋和化工生产的许多行业的生产过程中经常会伴有大量的挥发性有机化合物废气(VOCs)排出，而有机化合物废气排入大气环境中会污染空气，甚至毒害人体健康，对于有机化合物废气排放的问题，一直是空气净化的难题。

技术实现要素：

本实用新型针对上述情况，提供了一种低温催化节能氧化装置，能够利用低温催化氧化技术，将有害气体消除，同时还能利用催化氧化过程中气体分解产生的热量，降低能耗。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：

低温催化节能氧化装置，包括一反应罐，该反应罐上部联通排气口，一侧设有进气口，且反应罐内部与进气口相对的一侧设有若干斜向的折流板，折流板上下两面均涂覆有一层较薄的贵重金属催化剂；反应罐的进气口与一加热室a的一侧联通，加热室a的另一侧与加热室b一侧部分联通，且加热室b上设有热交换器，加热室b另一侧与通管一端连接，通管另一端与一吸附室的出气口a连接，吸附室左右两侧分别设有一出气口a和进气口b，进气口b上设有一阀门并与废气输入管联通；反应罐的进气口上设有一气流分布板，气流分布板靠近反应罐的一面上分布有若干导流板，各导流板与反应罐上的折流板与折流板之间、折流板与罐顶之间、折流板与罐底之间相对设置。

进一步的，吸附室内设有多重棉网微颗粒过滤层。

进一步的，所述加热室a上设有若干平行分布的加热管，各加热管通过导线及开关并联连接后与一控制器连接，且所述加热室a内设有温度传感器，温度传感器与控制器连接。

进一步的，热交换器上分别设有冷气进气口、冷气出气口、热气进气口、热气出口，且热气进气口与排气口联通，冷气出口与大气联通，冷气进口与支管联通，支管与吸附室的出气口a联通，支管及通管上各设有一阀门，热交换器的热气出气口通入加热室b内部。

进一步的，所述反应罐上设有一安全气管口，安全气管口上设有一阀门。

进一步的，所述贵重金属催化剂催化剂为钯铂催化剂。

本实用新型相较于现有技术，其有益效果在于：

1、设置了若干均匀分布的带有贵重金属催化剂的折流板，以及将废气引向折流板的导流板，使得废气能够被催化剂催化氧化处理，消除废气的污染。

2、利用热交换器交换含热的分解气体与废气的热量，使得气体热量能够被利用，减少能耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图示说明：1反应罐、3贵重金属催化剂、4折流板、5导流板、6气流分布板、7加热室a、8加热室b、9通管、10吸附室、11进气口b、12热交换器、13排气口。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。

低温催化节能氧化装置，包括一反应罐1，该反应罐1上部设有排气口13，一侧设有进气口，且反应罐1内部与进气口相对的一侧设有若干斜向的折流板4，折流板4与反应罐1内壁的夹角为30-60度，且折流板4上下两面均涂覆有一层较薄的贵重金属催化剂3，可以在较低温度下催化氧化废气，使其分解为CO2和H2O；反应罐1的进气口与一加热室a7的一侧联通，加热室a7的另一侧与加热室b8一侧部分联通，且加热室b8上设有热交换器12，加热室b8另一侧与通管9一端连接，通管9另一端与一吸附室10的出气口a连接，吸附室10左右两侧分别设有一出气口a和进气口b11，进气口b11上设有一阀门并与废气输入管联通；反应罐1的进气口上设有一气流分布板6，这里说的气流分布板6是指有若干流通气体用的均匀分布的通孔的气流分布板6，且气流分布板6将进气口完全覆盖，气流分布板6靠近反应罐1的一面上分布有若干导流板5，各导流板5与反应罐1上的折流板3与折流板3之间、折流板3与罐顶之间、折流板3与罐底之间相对设置，使得从加热室中预热的气体经气流分布板分布均匀之后，又经导流板导流至各折流板附近，与折流板上的催化剂发生反应；

所述吸附室内设有多重棉网微颗粒过滤层，用于初步过滤掉废气中大部分的含尘颗粒和固体杂质。

所述加热室a7上设有若干平行分布的加热管，各加热管通过导线及开关并联连接后与一控制器连接，且所述加热室a7内设有温度传感器(可从市面上直接购买获得)，温度传感器与控制器连接。

所述热交换器12上分别设有冷气进气口、冷气出气口、热气进气口、热气出口，且热气进气口与排气口13联通，冷气出口与大气联通，冷气进口与支管联通，支管与吸附室10的出气口a联通，支管及通管9上各设有一阀门，热交换器12的热气出气口通入加热室b8内部，使得经吸附室10过滤后的废气可以通过阀门控制地进入热交换器12内，获得热量并通入加热室b8中，继续后续反应。

所述反应罐1上设有一安全气管口，安全气管口上设有一阀门，用于在反应罐内不稳定时，及时放出气体。

所述贵重金属催化剂催化剂3为钯铂催化剂。

工作原理：

废气进入吸附室10，初步过滤掉杂质颗粒后，经加热室b8流向加热室a7，被加热室a7加热后，经气体分布板6流入反应罐1，而气体分布板1上的导流板5，使得气体沿着导流板5导向折流板3附近，被折流板3上的贵重金属催化剂催化剂3氧化，生成CO2和H2O，经排气口13排出，由于排出的气体中含有大量的热量，经热交换器12交换热量后排出大气，而原本较低温度的废气经过吸附室吸附后流入热交换器12吸收热量后，进入燃烧室b8.继续上述反应过程。

以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。