一种微米级轻质碳酸钙多功能处理装置的制作方法

本实用新型涉及碳酸钙处理相关技术领域，具体为一种微米级轻质碳酸钙多功能处理装置。

背景技术：

目前，在生产微米级碳酸钙时，会产生大量含有三氧化硫及粉尘等的烟气，如这些烟气不经过除尘脱硫等工艺处理或除尘脱硫等效果不理想，直接进入到碳化工序进行生产，会对碳化工艺造成非常严重的影响，造成微米级钛酸钙的品质低下或严重时令碳酸钙不能形成微米级，无法产生微米级碳酸钙产品。在现有技术中，对这些烟气采用的处理方式较为单一，且对处理后烟气的检测方式不够全面，反应过程不够灵活，效率过低，为此本实用新型提出一种微米级轻质碳酸钙多功能处理装置，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种微米级轻质碳酸钙多功能处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微米级轻质碳酸钙多功能处理装置，包括降温反应罐、除尘反应罐、脱硫反应罐、脱水反应罐以及连接管道，该降温反应罐的左端通过连接管道与碳酸钙制备装置相连通，其右端通过连接管道与除尘反应罐的左端相连通，而除尘反应罐的右端通过连接管道与脱硫反应罐的左端相连通，该脱硫反应罐的右端通过连接管道与脱水反应罐的左端相连通，且脱水反应罐的右端通过连接管道与碳化罐相连通，所述降温反应罐的内部设置有降温固定块，该除尘反应罐、脱硫反应罐以及脱水反应罐三者的外端面上均设置有活动挡板、转动电机以及活动承载块，而三者的内部均设置有传动杆以及转动板，该活动挡板通过转动轴与除尘反应罐、脱硫反应罐以及脱水反应罐三者过盈配合，而传动杆与转动电机固定连接，且转动板基于传动杆呈环绕状设置有六个。

优选的，所述降温反应罐、除尘反应罐、脱硫反应罐以及脱水反应罐四者中每相邻两个之间的连接管道上均设置有单向转动的负压风机。

优选的，所述降温固定块的内部设置有呈螺旋状的通气管道，该通气管道通过降温反应罐的内部空腔与连接管道相连通。

优选的，所述活动承载块与除尘反应罐、脱硫反应罐以及脱水反应罐三者活动连接，该转动板的外端上设置有承载板以及弹性块，且承载板呈半椭圆空腔状通过弹性块与转动板弹性连接。

优选的，所述脱硫反应罐的外端面上还设置有循环水泵以及输送水管，内部还设置有水雾喷头，该循环水泵与输送水管相连通，而输送水管一端与活动承载块相连通，另一端贯穿于脱硫反应罐的内壁与水雾喷头相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该降温反应罐、除尘反应罐、脱硫反应罐以及脱水反应罐四者中每相邻两个之间的连接管道上均设置有单向转动的负压风机，且活动承载块与除尘反应罐、脱硫反应罐以及脱水反应罐三者活动连接，而承载板与转动板弹性连接，使此新型结构中整体的烟气输送速度快，活动承载块内部的反应物料更换快速，且烟气与反应物料的接触面更大更均匀；

2.该降温固定块的内部设置有呈螺旋状的通气管道，该通气管道通过降温反应罐的内部空腔与连接管道相连通，使此新型结构中烟气温度降低迅速，合理利用资源；

3.该循环水泵与输送水管相连通，而输送水管一端与活动承载块相连通，另一端贯穿于脱硫反应罐的内壁与水雾喷头相连通，使此新型结构在工作时，水雾喷头完全保证了烟气中的颗粒沉淀性，切合实际。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图。

图中：1降温反应罐、2除尘反应罐、3脱硫反应罐、4脱水反应罐、5活动挡板、6转动电机、7活动承载块、8降温固定块、9负压风机、10循环水泵、11输送水管、12弹性块、13水雾喷头、14传动杆、15转动板、16承载板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种微米级轻质碳酸钙多功能处理装置，包括降温反应罐1、除尘反应罐2、脱硫反应罐3、脱水反应罐4以及连接管道，该降温反应罐1的左端通过连接管道与碳酸钙制备装置相连通，其右端通过连接管道与除尘反应罐2的左端相连通，而除尘反应罐2 的右端通过连接管道与脱硫反应罐3的左端相连通，该脱硫反应罐3的右端通过连接管道与脱水反应罐4的左端相连通，且脱水反应罐4的右端通过连接管道与碳化罐相连通，使此新型结构整体的构造鲜明，便于理解，该降温反应罐1的内部设置有降温固定块8，该除尘反应罐2、脱硫反应罐3以及脱水反应罐4三者的外端面上均设置有活动挡板5、转动电机6以及活动承载块 7，而三者的内部均设置有传动杆14以及转动板15，该活动挡板5通过转动轴与除尘反应罐2、脱硫反应罐3以及脱水反应罐4三者过盈配合，而传动杆 14与转动电机6固定连接，且转动板15基于传动杆14呈环绕状设置有六个，使此新型结构中的传动结构一目了然，操作简单；

进一步地，降温反应罐1、除尘反应罐2、脱硫反应罐3以及脱水反应罐4四者中每相邻两个之间的连接管道上均设置有单向转动的负压风机9，且活动承载块7与除尘反应罐2、脱硫反应罐3以及脱水反应罐4三者活动连接，该转动板15的外端上设置有承载板16以及弹性块12，而承载板16呈半椭圆空腔状通过弹性块12与转动板15弹性连接，使此新型结构中整体的烟气输送速度快，活动承载块7内部的反应物料更换快速，且烟气与反应物料的接触面更大更均匀；

进一步地，降温固定块8的内部设置有呈螺旋状的通气管道，该通气管道通过降温反应罐1的内部空腔与连接管道相连通，使此新型结构中烟气温度降低迅速，合理利用资源；

进一步的，脱硫反应罐3的外端面上还设置有循环水泵10以及输送水管 11，内部还设置有水雾喷头13，该循环水泵10与输送水管11相连通，而输送水管11一端与活动承载块7相连通，另一端贯穿于脱硫反应罐3的内壁与水雾喷头13相连通，使此新型结构在工作时，水雾喷头13完全保证了烟气中的颗粒沉淀性，切合实际；

进一步的，所述除尘反应罐2内部的活动承载块7中填充有简单的吸附水剂，脱硫反应罐3内部的活动承载块7中填充有常见的脱硫液，脱水反应罐4内部的活动承载块7中填充有常见的脱水剂，该转动板15外侧的承载板 16设置于活动承载块7的内部，而除尘反应罐2、脱硫反应罐3以及脱水反应罐4三者上的连接管道中的进气端都在反应罐的中段，出气端都在反应罐的上端，该活动承载块7安装于下端。

使用原理：当需要进行废弃的烟气处理时，先将连接管道上的负压风机9、除尘反应罐2、脱硫反应罐3以及脱水反应罐4三者上的转动电机6、循环水泵10以及降温固定块8内部的降温装置全部打开，该负压风机9配合连接管道形成一个负压循环腔，而转动电机6配合传动杆14带动转动板15外端的承载板16进行转动，该承载板16在转动时，不断的带动活动承载块7内部的反应物料与烟气进行反应，提高工作效率，工作完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。