离心洒料混合搅拌装置的制作方法

本实用新型是离心洒料混合搅拌装置，属于混合搅拌设备领域。

背景技术：

现有技术中，混合搅拌装置仍有不足之处，现有混合搅拌装置加料集中不易均匀分散，且混合搅拌时间长以及工作效率低，现有混合搅拌装置已无法满足现实所需，急需离心洒料混合搅拌装置来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供离心洒料混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型工作效率高，搅拌效果好，适用性广，节约生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：离心洒料混合搅拌装置，包括搅拌桶、桶盖、固定筒、支杆、固定杆、安装套、行程杆、加料管、轴套、中空板、转杆以及搅拌桨，所述桶盖设置在搅拌桶上端，所述固定筒固定在桶盖上端面左侧，所述支杆设置在固定筒内，所述固定杆水平焊接在支杆上端，所述安装套焊接在固定杆中部前端，所述行程杆上端固定在固定杆侧面下端，所述行程杆下端设置在搅拌桶内，所述加料管上部设置在桶盖上端面，所述加料管下端连接在中空板内，所述轴套固定在行程杆下端，所述中空板安装在轴套下端，所述中空板内设置有转杆，所述转杆安装在轴套上，所述搅拌桨固定在转杆下部侧面。

进一步地，所述桶盖上端面后侧固定有支撑柱，所述支撑柱上部安装有电动升降杆，所述电动升降杆下端固定有安装套。

进一步地，所述安装套内固定有伺服电机，所述伺服电机通过联轴器与转杆上端固定。

进一步地，所述桶盖上端面开设有通孔一和通孔二，所述通孔二开设在通孔一右侧，所述通孔一内设置有转杆，所述通孔二内设置有行程杆，所述中空板下端面加工有两组以上漏料孔。

进一步地，所述搅拌桨上方转杆侧面固定有离心洒料桨，所述搅拌桨下方转杆侧面固定有下搅拌桨。

进一步地，所述行程杆侧面右端焊接有加强板，所述加强板上端焊接在固定杆下端，所述中空板中部加工有中空腔，所述中空腔内设置有转杆。

本实用新型的有益效果：本实用新型的离心洒料混合搅拌装置，因本实用新型添加了搅拌桶、桶盖、固定筒、支杆、固定杆、安装套、行程杆、加料管、轴套、中空板、转杆以及搅拌桨，该设计解决了现有混合搅拌装置加料集中不易均匀分散，且混合搅拌时间长以及工作效率低的问题，达到了适用于生产各种依次添加多种原料混合而成的溶液，增加混合均匀性，提高混合搅拌效率以及降低生产成本的目的。

因本实用新型添加了电动升降杆，该设计便于搅拌桨上下移动，另添加了漏料孔和离心洒料桨，该设计使加入的物料较分散的下落至离心洒料桨上，且物料通过离心洒料桨的离心力均匀分散，另添加了中空腔，该设计使中空板与转杆不接触，本实用新型工作效率高，搅拌效果好，适用性广，节约生产成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型离心洒料混合搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型离心洒料混合搅拌装置的装配示意图；

图3为本实用新型离心洒料混合搅拌装置中转杆、轴套以及中空板的结构示意图；

图中：1-搅拌桶、2-桶盖、3-固定筒、4-支杆、5-固定杆、6-安装套、7-行程杆、8-加料管、9-轴套、10-中空板、11-转杆、12-搅拌桨。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：离心洒料混合搅拌装置，包括搅拌桶1、桶盖2、固定筒3、支杆4、固定杆5、安装套6、行程杆7、加料管8、轴套9、中空板10、转杆11以及搅拌桨12，桶盖2设置在搅拌桶1上端，固定筒3固定在桶盖2上端面左侧，支杆4设置在固定筒3内，固定杆5水平焊接在支杆4上端，安装套6焊接在固定杆5中部前端，行程杆7上端固定在固定杆5侧面下端，行程杆7下端设置在搅拌桶1内，加料管8上部设置在桶盖2上端面，加料管8下端连接在中空板10内，轴套9固定在行程杆7下端，中空板10安装在轴套9下端，中空板10内设置有转杆11，转杆11安装在轴套9上，搅拌桨12固定在转杆11下部侧面，该设计达到了适用于生产各种依次添加多种原料混合而成的溶液，增加混合均匀性，提高混合搅拌效率以及降低生产成本的目的。

桶盖2上端面后侧固定有支撑柱，支撑柱上部安装有电动升降杆，电动升降杆下端固定有安装套6，该设计便于带动旋转的搅拌桨12往复上下移动，进而提高对混合料的搅拌效果，安装套6内固定有伺服电机，伺服电机通过联轴器与转杆11上端固定，伺服电机带着转杆11和搅拌桨12快速旋转，提高搅拌效率，桶盖2上端面开设有通孔一和通孔二，通孔二开设在通孔一右侧，通孔一内设置有转杆11，通孔二内设置有行程杆7，中空板10下端面加工有两组以上漏料孔，通孔一和通孔二便于转杆11和行程杆7上下移动，漏料孔便于加入的物流较分散的下落，搅拌桨12上方转杆11侧面固定有离心洒料桨，搅拌桨12下方转杆11侧面固定有下搅拌桨12，离心洒料桨将加入的物料向四周均匀分散，行程杆7侧面右端焊接有加强板，加强板上端焊接在固定杆5下端，中空板10中部加工有中空腔，中空腔内设置有转杆11，该设计使固定杆5和行程杆7稳固固定。

具体实施方式：在对搅拌桶1内原料进行搅拌时，启动伺服电机，伺服电机通过转杆11带动离心洒料桨和搅拌桨12旋转，通过加料管8将需要加入的物料进入中空板10内，进而中空板10内物料通过漏料孔下落，因中空板10下方的离心洒料桨旋转，下落至离心洒料桨的物料因离心力向周围分散，进而加入的物料分散下落至搅拌桶1内原料上，因搅拌桨12在原料内旋转，进而对原料进行搅拌，启动电动升降杆往复伸长缩短，电动升降杆带着安装套6、伺服电机、固定杆5、转杆11以及行程杆7往复上下移动，进而转杆11带动旋转的搅拌桨12往复上下移动，进而搅拌桨12对搅拌桶1混合料充分立体搅拌，该设计达到了适用于生产各种依次添加多种原料混合而成的溶液，增加混合均匀性，提高混合搅拌效率以及降低生产成本的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。