一种活性炭吸附装置的制作方法

文档序号:17313540发布日期:2019-04-05 20:39阅读:166来源:国知局
一种活性炭吸附装置的制作方法

本实用新型属于废气净化装置领域,具体涉及一种活性炭吸附装置。



背景技术:

活性炭吸附塔是一种高效经济实用的有机废气净化装置。活性炭吸附塔具备吸附效率高、适用面广、维护方便、能够处理多种混合废气的优点。吸附性吸附塔主要用于制漆、印刷、喷漆、化工、医药等行业,用于净化生产中产生的有机废气。传统活性炭吸附塔内部的炭层主要为垂直于塔体,活性炭装填量少,净化效率低,不能满足现在生产需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种活性炭吸附装置,以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:一种活性炭吸附装置,其结构要点在于:包括塔体,塔体内沿周向设有环形的隔板,其中隔板的底部与塔体一体设置,且塔体与隔板之间形成进气流道,隔板的内部形成出气流道,隔板的顶部与塔体的顶部之间形成连通流道,隔板的两侧均设有活性炭吸附层,且活性炭吸附层的顶部设有活性炭装料口,底部设有贯穿塔体的活性炭卸料口。

作为优选的,塔体的外侧沿周向均布有数个支撑腿。

作为优选的,塔体的底部设有与进气流道相连通的进气口和与出气流道相连通的出气口,且出气口设有引风机。

作为优选的,塔体的顶部中心处设有密封盖。

作为优选的,密封盖的下方中心处设有导流柱,其中导流柱为倒置的圆台,且导流柱的底部向下延伸至隔板的内部。

作为优选的,导流柱的底部设有可拆卸连接的辅助过滤机构。

作为优选的,辅助过滤机构包括滤柱,其中滤柱的外侧沿轴向均布有数个环形滤板,且滤柱和环形滤板一体设置。

作为优选的,滤柱的顶部设有活性炭装填口,其中导流柱沿轴向设有与活性炭装填口相连通的通孔,且密封盖设有与通孔适配的上盖。

作为优选的,环形滤板的直径不大于设于隔板内侧的活性炭吸附层的内径,且数个环形滤板的直径由靠近滤柱的中间位置向两侧逐渐减小。

与现有技术相比,本实用新型设计合理,结构简单,在不改变设备体积的情况下,有效延长废气的净化路径,增加了废气与活性炭的接触面积,进一步提高净化效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的局部结构俯视图;

图3为本实用新型辅助过滤机构的俯视图;

图中:1-塔体,2-隔板,3-进气流道,4-出气流道,5-连通流道,6-活性炭吸附层,7-活性炭装料口,8-活性炭卸料口,9-支撑腿,10-进气口,11-出气口,12-引风机,13-密封盖,14-导流柱,15-滤柱,16-环形滤板,17-活性炭装填口,18-通孔,19-上盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的解释说明,但不限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案,一种活性炭吸附装置,包括塔体1,所述的塔体1内沿周向设有环形的隔板2,其中隔板2的底部与塔体1一体设置,且塔体1与隔板2之间形成进气流道3,隔板2的内部形成出气流道4,隔板2的顶部与塔体1的顶部之间形成连通流道5,所述的隔板2的两侧均设有活性炭吸附层6,且活性炭吸附层6的顶部设有活性炭装料口7,底部设有贯穿塔体1的活性炭卸料口8。

其中,在本实施例中,所述的塔体1的外侧沿周向均布有数个支撑腿9。

其中,在本实施例中,所述的塔体1的底部设有与进气流道3相连通的进气口10和与出气流道4相连通的出气口11,且出气口11设有引风机12。

其中,在本实施例中,所述的塔体1的顶部中心处设有密封盖13。

其中,在本实施例中,所述的密封盖13的下方中心处设有导流柱14,其中导流柱14为倒置的圆台,且导流柱14的底部向下延伸至隔板2的内部。

其中,在本实施例中,所述的导流柱14的底部设有可拆卸连接的辅助过滤机构。

其中,在本实施例中,所述的辅助过滤机构包括滤柱15,其中滤柱15的外侧沿轴向均布有数个环形滤板16,且滤柱15和环形滤板16一体设置。

其中,在本实施例中,所述的滤柱15的顶部设有活性炭装填口17,其中导流柱14沿轴向设有与活性炭装填口17相连通的通孔18,且密封盖13设有与通孔18适配的上盖19。

其中,在本实施例中,所述的环形滤板16的直径不大于设于隔板2内侧的活性炭吸附层6的内径,且数个环形滤板16的直径由靠近滤柱15的中间位置向两侧逐渐减小。

本实用新型的工作原理:本实施例中的环形滤板16的数量为4个,其中中间位置的两个环形滤板16的直径一致,其他两个环形滤板16的直径相对较小。

废气从进气口10一次通过进气流道3、连通流道5和出气流道4最终从出气口11排出,在不改变塔体1体积的情况下,有效延长废气的净化路径,圆台形的导流柱14可以有效控制废气的流通方向,使废气进入出气流道4,同时出气口11设有引风机12可以加速废气的流通,隔板2的两侧的活性炭吸附层6和出气流道4中的辅助过滤机构有效增加废气和活性炭的接触面积,提高净化效率,辅助过滤机构中的环形滤板16也可以使废气流通方向发生改变,延长废气与活性炭的接触时间,进一步提高净化效率。活性炭吸附层6和辅助过滤机构中的活性炭在使用一段时间后均可更换,操作方便,劳动强度低。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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