1.一种压榨力均衡、滤板框密封力恒定的超高压弹性压榨机，其特征在于，它包括机架，机架上依次排列若干组滤板框；机架前部设推力板，机架后部设止推板；推力板和若干组滤板框均安装固定在机架的两根大梁上；机架的两根大梁安装固定在底座上；若干组滤板框位于止推板、推力板之间；若干组滤板框下部两侧设有接水板；机架前端设有油缸安装座；四个同规格的压榨油缸均布设置在油缸安装座中，四个压榨油缸的活塞杆即四根活塞杆垂直于推力板的受压面；四根活塞杆的头部与推力板固定连接；四根活塞杆与推力板的连接点，均布在推力板的受压面上。
2.如权利要求1所述的压榨力均衡、滤板框密封力恒定的超高压弹性压榨机，其特征在于，所述推力板的受压面为正方形或长方形；四根活塞杆与推力板的连接点，位于推力板受压面正方形或长方形的对角线四等分对应点上。
3.如权利要求1或2所述的压榨力均衡、滤板框密封力恒定的超高压弹性压榨机，其特征在于，每组滤板框由：一件承力板框、若干件带自导向套轴的柱塞缸、一件活动板框、若干连接件和过滤配件组成；每件柱塞缸设有两级导向机构即包含两级导向套轴；每件柱塞缸包括缸体、缸底和柱塞杆；柱塞杆兼作一级导向轴和二级导向套座；缸底包括底部圆块和从底部圆块中间部分凸出且垂直于底部圆块的凸杆，缸底的凸杆作为二级导向轴；柱塞杆后段内部是一个空腔，柱塞杆后段套装在缸底的凸杆外面，即柱塞杆后段内部挖空成一个与凸杆对应的可容纳凸杆的空腔，柱塞杆兼作二级导向套座，亦即二级导向轴即缸底的凸杆的导向套座；柱塞杆头部是实心的，柱塞杆头部插入活动板框的安装孔内；缸体呈圆筒形，设置于承力板框的内凹孔即安装孔中；缸体头部有一个法兰，缸体通过法兰及其四周的固定螺钉与承力板框固定连接；缸体底部套装在缸底的底部圆块外面；缸体前部套装在柱塞杆外面，缸体兼作一级导向套座，亦即一级导向轴即柱塞杆的导向套座。
4.如权利要求3所述的压榨力均衡、滤板框密封力恒定的超高压弹性压榨机，其特征在于，在承力板框的四周边框内部设有相连通的工艺油道；在承力板框的一侧底部设有工艺油道总进口和总出口，即设有进回油管接头；在每件柱塞缸的缸体圆筒上开设有一组或几组工艺油进出口，每组包括一侧一个工艺油进口、另一侧一个工艺油出口；该工艺油进出口与缸体与柱塞杆之间的空隙相通；缸体与柱塞杆之间的空隙为各柱塞缸共用的进、回油通道；缸底内部是一个空腔；缸体外壁与承力板框之间留有一定间隙，缸体、缸底的底部与承力板框之间也留有一定间隙，这些间隙相通，并且与缸底内部的空腔相通；这些间隙与缸底内部的空腔是每个柱塞缸的进、回油通道。
5.如权利要求3所述的压榨力均衡、滤板框密封力恒定的超高压弹性压榨机，其特征在于，在柱塞杆外壁与缸体内壁相接处，设有第一耐磨环，作为一级导向套；在柱塞杆后段空腔内壁与缸底的凸杆相接处，设有第二耐磨环，作为二级导向套；一级导向套和二级导向套采用材料为聚甲醛的耐磨环。
6.如权利要求3所述的压榨力均衡、滤板框密封力恒定的超高压弹性压榨机，其特征在于，一级导向套座即缸体圆筒内壁由两圈深凹槽加中间一圈浅内凸块组成，即一级导向套座为：两圈深凹槽中间设置一圈浅内凸块形成的凹凸式结构；二级导向套座即柱塞杆后段空腔内壁由两圈深凹槽加中间一圈浅内凸块组成，即二级导向套座为：两圈深凹槽中间设置一圈浅内凸块形成的凹凸式结构。
7.如权利要求3所述的压榨力均衡、滤板框密封力恒定的超高压弹性压榨机，其特征在于，在活动板框的安装孔内与活塞杆头部相接处，设有偏心补偿调整环；该偏心补偿调整环的内圈为椭圆形，外圈为圆形，活动板框的安装孔内圈为圆形，活塞杆头部外圈为圆形；偏心补偿调整环的外圈与活动板框的安装孔内圈贴合，偏心补偿调整环的内圈与活塞杆头部外圈之间留有空隙，活塞杆头部可在该空隙内稍作偏移。
8.如权利要求3所述的压榨力均衡、滤板框密封力恒定的超高压弹性压榨机，其特征在于，活塞杆头部开设有螺钉孔，在活动板框是也开设有对应的螺钉孔，这两个螺钉孔即活塞杆的螺钉孔、活动板框的螺钉孔处安装有连接螺钉，在连接螺钉与活动板框的螺钉孔之间设有防松动的弹簧垫圈。
9.如权利要求3所述的压榨力均衡、滤板框密封力恒定的超高压弹性压榨机，其特征在于，在柱塞缸的缸体与承力板框相接的油缸口与活塞杆相接处，设有防尘密封圈，作为柱塞缸防尘。
10.如权利要求3所述的压榨力均衡、滤板框密封力恒定的超高压弹性压榨机，其特征在于，在柱塞缸的缸体与承力板框相接处，设有O型密封圈，作为柱塞缸静密封。