座式强制同步稀油激振器的制作方法

文档序号:18057249发布日期:2019-06-29 02:05阅读:来源:国知局

技术特征:

1.座式强制同步稀油激振器,包括设有油腔(1)的机壳(2),其特征在于,机壳(2)内转动连接有第一转轴(3)和第二转轴(4),第一转轴(3)和第二转轴(4)平行,第一转轴(3)上安装有机壳(2)内的第一齿轮(5),第二转轴(4)上安装有位于机壳(2)内的第二齿轮,第一齿轮(5)和第二齿轮啮合,所述第一转轴(3)的两端均伸出机壳(2)且伸出端均安装有偏心块(6),所述第二转轴(4)的两端均伸出机壳(2)且伸出端均安装有偏心块(6),第一转轴(3)的两端和第二转轴(4)的两端均安装均设有密封组件,所述密封组件与机壳(2)连接实现对机壳(2)内部的密封。

2.根据权利要求1所述的座式强制同步稀油激振器,其特征在于,所述第一转轴(3)通过两第一轴承(8)与壳体实现连接,第一齿轮(5)位于两第一轴承(8)之间,所述第二转轴(4)通过两年第二轴承与壳体实现连接,第二齿轮位于两第二轴承之间。

3.根据权利要求1所述的座式强制同步稀油激振器,其特征在于,密封组件包括端盖(9)、勾式甩油环(10),防尘迷宫盖(11),端盖(9)固定在机壳(2)上,端盖(9)包括固定环(12),固定环(12)的内侧设有环形的内凸缘(13),内凸缘(13)伸入到机壳(2)内与机壳(2)紧密接触,内凸缘(13)朝向油腔(1)的一侧只与第一轴承(8)或者第二轴承的外圈接触,内凸缘(13)的内侧设有安装环(14),内凸缘(13)的内侧面为锥形面且靠近油腔(1)的一侧直径大,安装环(14)靠近壳体组件的一侧中部设有油槽凸起(15),油槽凸起(15)外侧面设有环形油槽(16),所述勾式甩油环(10)设在端盖(9)靠近油腔(1)一侧,勾式甩油环(10)包括内套(17),内套(17)靠近油腔(1)的一侧外部设有环形的连接板(18),连接板(18)外边缘设有向外侧和背离油腔(1)倾斜的环形的连接凸缘(19),连接凸缘(19)的外边缘设有横截面为勾状的环形勾(20),连接凸缘(19)最小直径长度位于外圈内径和内圈外径之间,连接板(18)与油槽凸起(15)接触,连接凸缘(19)内壁与油槽凸起(15)靠近油腔(1)的一侧上部接触,所述环形勾(20)的下端部伸入到环形油槽(16)内,且环形勾(20)的外侧面为向内和背离油腔(1)的方向倾斜的锥形面,内套(17)插入到安装环(14)内,油槽凸起(15)的内侧和内套(17)之间设有骨架油封,安装环(14)远离空腔的一侧设有与防尘迷宫盖(11)配合的槽,防尘迷宫安装在安装环(14)上,固定环(12)、内凸缘(13)、安装环(14)以及油槽凸起(15)为一体,内套(17)、连接板(18)、连接凸缘(19)、环形勾(20)为一体,所述第一转轴(3)或者第二转轴(4)穿过内套(17)、防尘迷宫盖(11)且它们转动连接。

4.根据权利要求1所述的座式强制同步稀油激振器,其特征在于,壳体上还设有进油口(21)、出油口(22)以及油标(23)。

5.根据权利要求1所述的座式强制同步稀油激振器,其特征在于,第一转轴(3)连接有驱动组件,驱动组件包括驱动电机、减速器,驱动电机经减速器与第一转轴(3)连接。

6.根据权利要求1所述的座式强制同步稀油激振器,其特征在于,壳体下部设有安装部位。

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