过滤装置的制作方法

本实用新型涉及管道传输技术领域，特别涉及一种过滤装置。

背景技术：

在工业环境中，过滤器和阻火器等具有过滤作用的装置的运用范围越来越广泛。过滤器一般安装在管道中，该过滤器是用于滤除该管道中所传输的物质中的杂质的装置。阻火器一般安装在输送可燃气体的管道中，该阻火器是用于在易燃气体和易燃液体蒸汽起火时，阻止火焰在管道中蔓延的安全装置。上述具有过滤作用的装置的使用过程中，其内部可能会出现堵塞的情况，影响管道中所传输的物质的流量，导致管道的传输效率下降。因此，为了保证管道的传输效率，需要定期对该装置进行清理。

相关技术中，对该装置进行清理的过程包括：将该装置从传输管道中拆除，然后，使用净化风或氮气等对该装置进行吹扫，以达到清理该装置的效果，并在清理完成后，将该装置重新安装至传输管道中。

但是，该通过拆卸并清理装置的过程需耗费较长时间，导致管道的输送效率仍然较低。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种过滤装置，可以解决相关技术中通过拆卸并清理设备的过程需耗费较长时间，导致管道的输送效率仍然较低的问题。所述技术方案如下：

提供了一种过滤装置，所述装置包括：过滤组件、介质注入组件和排污组件；

所述过滤组件固定设置在传输管道的进口和出口之间，所述过滤组件用于对所述传输管道中传输的物质进行过滤；

所述介质注入组件与所述过滤组件固定连接，所述介质注入组件用于向所述过滤组件注入介质，所述介质用于去除粘附在所述过滤组件上的过滤物；

所述排污组件与所述过滤组件连接，所述排污组件用于将所述过滤组件上去除的过滤物排出至所述传输管道的外部。

可选地，所述排污组件设置在所述过滤组件的第一端，所述介质注入组件设置在所述过滤组件的第二端，所述第一端和所述第二端为相对的两端。

可选地，排污组件设置在所述过滤组件与所述传输管道的进口之间。

可选地，所述装置还包括：分布器，所述分布器与所述介质注入组件的介质出口端固定连接，所述分布器用于将所述介质均匀地喷射至所述过滤组件。

可选地，所述装置还包括：壳体，所述壳体包覆所述第二端，且所述壳体的延伸方向与所述传输管道的延伸方向存在夹角。

可选地，所述分布器设置在所述壳体的内部。

可选地，所述装置还包括：第一控制阀和第二控制阀；

所述第一控制阀固定设置在所述排污组件的排污口上，所述第一控制阀用于控制是否向所述传输管道的外部排出所述过滤物；

所述第二控制阀固定设置在所述介质注入组件的介质出口上，所述第二控制阀用于控制向所述过滤组件注入介质的流量。

可选地，所述装置还包括：第一盲板和第二盲板；

所述第一盲板可拆卸地设置在所述第一控制阀的一侧，所述第一盲板用于禁止向所述传输管道的外部排出物质；

所述第二盲板可拆卸地设置在所述第二控制阀的一侧，所述第二盲板用于禁止向所述过滤组件注入所述介质。

可选地，所述介质注入组件包括：第一介质注入件和第二介质注入件；

所述第一介质注入件用于向所述过滤组件注入第一介质，所述第一介质用于减小所述过滤物与所述过滤组件之间的粘附力；

所述第二介质注入件用于向所述过滤组件注入第二介质，所述第二介质用于将所述过滤物移动至所述排污组件的排污口。

可选地，所述第一介质包括：蒸汽，所述第二介质包括：氮气；所述装置还包括：蒸汽注入源和氮气注入源；

所述蒸汽注入源与所述第一介质注入件连接，所述蒸汽注入源用于通过所述第一介质注入件向所述过滤组件注入蒸汽；

所述氮气注入源与所述第二介质注入件连接，所述氮气注入源用于通过所述第二介质注入件向所述过滤组件注入氮气。

本实用新型实施例提供的过滤装置，该装置包括：过滤组件，以及与该过滤组件连接的介质注入组件和排污组件，在清理过滤组件时，可以通过介质注入组件向过滤组件注入介质，以去除粘附在过滤组件上的过滤物，并通过排污组件将过滤物从传输管道中排出，以达到清理过滤组件的效果，并且，相较于相关技术，对该过滤组件进行清理时无需对其进行拆卸，能够缩短对过滤组件进行清理的时长，有效地提高了管道的输送效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种过滤装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的另一种过滤装置的结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的又一种过滤装置的结构示意图。

图4是本实用新型实施例提供的再一种过滤装置的结构示意图。

图5是本实用新型实施例提供的还一种过滤装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

在传输石油或天然气等物质的传输管道中，通常安装有过滤器或阻火器等具有过滤作用的装置，以滤除该传输管道中传输的物质中夹杂的渣子和废弃物等。但是，在该装置的使用过程中，其内部可能会出现堵塞的情况，影响管道中所传输的物质的流量，导致管道的传输效率下降。因此，为了保证管道的传输效率，需要定期对该装置进行清理。

相关技术中，对过滤器和阻火器等具有过滤作用的装置进行清理的过程包括：工作人员停止传输管道的传输过程，并将传输管道中残留的物质排放干净，然后，将该装置从传输管道中拆除，再使用净化风或氮气等对该装置进行吹扫(主要是对装置中的滤网进行吹扫)，以去除该装置上粘附的残渣和废弃物等过滤物，达到清理该装置的效果，工作人员在清理完成后将装置安装至传输管道中，完成清理过程。但是，该通过拆卸并清理装置的过程需耗费较长时间，导致传输管道的输送效率仍然较低。并且，由于在拆卸该装置的过程中可能会出现传输管道泄漏的情况，该管道泄漏会对工作人员造成伤害，因此，该清理过程还存在一定的安全隐患。

本实用新型实施例提供了一种过滤装置，可以解决以上问题，如图1所示，该过滤装置可以包括：过滤组件101、介质注入组件102和排污组件103。

过滤组件101固定设置在传输管道104的进口A和出口B之间，该过滤组件101用于对传输管道104中传输的物质进行过滤。例如：过滤组件101可用于滤除该传输管道104中传输的物质中夹杂的渣子和废弃物等。在一种可实现方式中，该过滤组件101可以包括滤网1011。该过滤组件101的过滤作用主要通过该滤网1011实现。示例地，该过滤组件101可以为过滤器或阻火器等具有过滤作用的设备。

并且，为保证传输管道104与过滤装置连接的密封性，该传输管道104与过滤装置之间可以通过连接件(图1中未示出)连接。可选地，该连接件可以为法兰。

该介质注入组件102与过滤组件101固定连接，该介质注入组件102用于向过滤组件101注入介质，该介质用于去除粘附在过滤组件101上的过滤物。

该排污组件103与过滤组件101连接，该排污组件103用于将过滤物排出至传输管道104的外部，以达到对过滤装置进行清理的效果。可选地，该排污组件103可以通过短管(一般为长度不大于0.5米的管道)与过滤组件101连接。

综上所述，本实用新型实施例提供的过滤装置，包括：过滤组件，以及与该过滤组件连接的介质注入组件和排污组件，在清理过滤组件时，可以通过介质注入组件向过滤组件注入介质，以去除粘附在过滤组件上的过滤物，并通过排污组件将过滤物从传输管道中排出，以达到清理过滤组件的效果，并且，相较于相关技术，对该过滤组件进行清理时无需对其进行拆卸，能够缩短对过滤组件进行清理的时长，有效地提高了管道的输送效率。

可选地，排污组件103、介质注入组件102与过滤组件101的设置方式可以有多种，本实用新型实施例以以下几种可实现方式为例对进行说明：

第一种可实现方式，过滤组件101的延伸方向与传输管道104的延伸方向平行，且介质注入组件102的一端设置在传输管道104的内部。

示例地，如图2所示，过滤组件101的延伸方向A1与传输管道104的延伸方向A2平行，介质注入组件102的一端设置在传输管道104的内部，且排污组件103设置在过滤组件101的第一端C，介质注入组件102设置在过滤组件101的第二端D，该第一端C和该第二端D为相对的两端。

在清理过滤组件的过程中，通过介质注入组件102向过滤组件101注入介质，在介质的作用下，过滤组件101上粘附的过滤物被从过滤组件101表面去除，且该被去除的过滤物被移动至排污组件103的排污口，以通过该排污组件103将该过滤物排出至传输管道104的外部，从而达到清理过滤组件101的目的。

在该第一种可实现方式中，由于该排污组件103设置在过滤组件101的第一端C，该介质注入组件102设置在该过滤组件101的第二端D，使得在清理过滤物的过程中，该介质注入组件102注入的介质对该过滤物的作用方向与传输管道104中所传输物质的传输方向相反。且由于过滤组件101在过滤过滤物的过程中，该过滤物通常是沿传输方向粘附在该过滤组件101上的，因此，当该介质对该过滤物的作用方向与传输管道104中所传输物质的传输方向相反时，能够更容易地从过滤组件101上去除该过滤物，进而提高对过滤组件101进行清理的效率。

第二种可实现方式，过滤组件101的延伸方向与传输管道104的延伸方向存在夹角，且排污组件103和介质注入组件102设置在过滤组件101的一端，该过滤组件101的一端可以为上述过滤组件101的第二端。

示例地，如图3所示，过滤组件101的延伸方向A1与传输管道104的延伸方向A2存在夹角，且排污组件103和介质注入组件102均设置在过滤组件101的第二端D。

在清理过滤组件的过程中，通过介质注入组件102向过滤组件101注入介质，在该介质的作用下，过滤组件101上粘附的过滤物被从过滤组件101表面去除，且该被去除的过滤物在重力的作用下掉落在排污组件103的排污口，以通过该排污组件103将该过滤物排出至传输管道104的外部，进而达到清理过滤组件101的目的。

在该第二种可实现方式中，该介质注入组件102设置在传输管道104的外部，在传输管道104传输物质的过程中，该介质注入组件102不会对物质的传输形成阻碍作用，即该介质注入组件102不会影响传输管道104的流量，能够进一步地保证传输管道104的传输效率。

第三种可实现方式，过滤组件101的延伸方向与传输管道104的延伸方向存在夹角，且排污组件103和介质注入组件102分别设置在过滤组件101相对的两端。

示例地，如图4所示，过滤组件101的延伸方向A1与传输管道104的延伸方向A2存在夹角，且排污组件103设置在过滤组件101的第一端C，介质注入组件102设置在过滤组件101的第二端D。其中，该第一端C和该第二端D为相对的两端。

在清理过滤组件的过程中，通过介质注入组件102向过滤组件101注入介质，在该介质的作用下，过滤组件101上粘附的过滤物被从过滤组件101表面去除，且该被去除的过滤物该介质的作用下会被移动至排污组件103的排污口，以通过该排污组件103将该过滤物排出至传输管道104的外部，进而达到清理过滤组件101的目的。

在该第三种可实现方式中，该排污组件103和介质注入组件102分别设置在过滤组件101相对的两端，使得介质注入组件102注入的介质对该过滤物的作用方向与传输管道104中所传输物质的传输方向相反，能够更容易地从过滤组件101上去除该过滤物，进而提高对过滤组件101进行清理的效率。

需要说明的是，在上述排污组件103、介质注入组件102与过滤组件101的三种可实现方式中，均是以排污组件103设置在过滤组件101与传输管道104的进口A之间(即该第一端C为过滤组件101中靠近传输管道104的进口A的一端)为例，对排污组件103、介质注入组件102与过滤组件101的设置方式进行说明的。可选地，在上述三种可实现方式中，该第一端C也可以为过滤组件101中靠近传输管道104的出口B的一端，此时，排污组件103、介质注入组件102与过滤组件101的设置方式，请相应参考上述三种可实现方式中的实现方式，此处不再赘述。

可选地，介质注入组件102可以注入至少一种介质，当该介质注入组件102注入多种介质时，每种介质可以通过一个介质注入件注入。

示例地，该介质注入组件102可以注入两种介质，该两种介质分别为第一介质和第二介质。相应的，如图5所示，介质注入组件102可以包括：第一介质注入件1021和第二介质注入件1022；该第一介质注入件1021用于向过滤组件101注入第一介质，且该第一介质用于减小过滤物与过滤组件101之间的粘附力；该第二介质注入件1022用于向过滤组件101注入第二介质，且该第二介质用于将过滤物移动至排污组件103的排污口。

可选地，该第一介质可以为蒸汽，该第二介质可以为氮气。在清理过滤组件的过程中，该蒸汽可以对粘附在过滤组件101上的过滤物进行蒸煮，以减小该过滤物与过滤组件101之间的粘附力，使该过滤物相对于过滤组件101出现松动，该氮气可以将该松动的过滤物移动至排污组件103的排污口，使过滤物从排污口排出，以达到清理的效果。

相应的，该装置还可以包括：蒸汽注入源和氮气注入源(图5中未示出)。其中，该蒸汽注入源与第一介质注入件1021连接，蒸汽注入源用于通过第一介质注入件1021向过滤组件101注入蒸汽；该氮气注入源与第二介质注入件1022连接，氮气注入源用于通过第二介质注入件1022向过滤组件101注入氮气。

并且，如图5所示，该过滤装置还可以包括：分布器106。该分布器106与介质注入组件102的介质出口端固定连接。可选地，该分布器106可通过焊接的方式与该介质出口端固定连接。该分布器106用于将介质均匀地喷射至过滤组件101，以增大过滤组件101上的过滤物与介质的接触面积，使尽量多的过滤物被去除，以提高清理的效率。

进一步地，当排污组件103、介质注入组件102与过滤组件101按照上述第二种或第三种可实现方式进行设置时，如图5所示，该过滤装置还可以包括：壳体105。该壳体105包覆过滤组件101的第二端D，且壳体105的延伸方向与传输管道104的延伸方向存在夹角。在一种可实现方式中，分布器106可以设置在该壳体105的内部，且过滤组件101中的滤网1011可以嵌入该壳体105内部。

并且，如图5所示，该过滤装置还可以包括：第一控制阀107和第二控制阀108。每个控制阀可以为机械阀或电磁阀。

该第一控制阀107可以固定设置在排污组件103的排污口上，第一控制阀107用于控制是否向传输管道104的外部排出过滤物。例如，在清理过程中，可以保持该第一控制阀107为开启状态，使过滤物从第一控制阀107排出。在传输管道104传输物质的过程中，保持该第一控制阀107为关闭状态，以避免传输管道104中传输的物质从该排污组件103流出，进而提高传输管道104的传输效率。

该第二控制阀108可以固定设置在介质注入组件102的介质出口上，该第二控制阀108用于控制向过滤组件101注入介质的流量。且该第二控制阀108可以通过短管与过滤组件101连接。其中，该第二控制阀108控制注入介质的流量的控制作用表现为：在过滤组件101上粘附有较多过滤物时，可以通过第二控制阀108控制介质注入组件102向过滤组件101注入较大流量的介质，以加强介质与粘附在过滤组件101上的过滤物之间的作用效果；在过滤组件101上粘附有较少过滤物时，可以通过第二控制阀108控制介质注入组件102向过滤组件101注入较小流量的介质，在保证介质与粘附在过滤组件101上的过滤物之间的作用效果的基础上，节省介质用量，以降低清理成本。并且，在完成清理过程后，可以关闭该第二控制阀108，使得传输管道104在传输物质时，该物质不会通过该第二控制阀108泄露，以减小不必要的损失，并保证传输管道104的传输效率。

进一步的，过滤装置还可以包括可拆卸的第一盲板(图5中未示出)，盲板(英文：blind disk)也称法兰盖(英文：Flange cover)，盲法兰或者管堵。在第一控制阀107关闭时，该第一盲板可拆卸地设置在第一控制阀107的一侧，此时，第一盲板用于禁止从传输管道104内部向传输管道104外部排出物质。例如：在传输管道104传输物质的过程中，第一控制阀107关闭，且该第一盲板设置在该第一控制阀107的一侧，该第一盲板用于阻挡传输管道104传输的物质从排污口泄露，以保证传输管道104的传输效率。

并且，过滤装置还可以包括可拆卸的第二盲板(图5中未示出)。在第二控制阀108关闭时，该第二盲板可拆卸地设置在第二控制阀108的一侧，此时，第二盲板用于阻挡介质注入组件102向过滤组件101注入介质。例如：当传输管道104传输物质的过程中，第二控制阀108关闭，且该第二盲板设置在该第二控制阀108的一侧，该第二盲板用于阻挡介质注入组件102向过滤组件101注入介质，以保证传输的物质的纯净度。

在一种可实现方式中，如图5所示，在第一介质注入件1021与第二控制阀108之间可以设置有第一介质控制阀109，在第二介质注入件1022与第二控制阀108之间可以设置有第二介质控制阀110。该第一介质控制阀109用于控制是否向第二控制阀108注入第一介质。该第二介质控制阀110用于控制是否向第二控制阀108注入第二介质。例如：在清理过程开始时，可以通过该第一介质控制阀109控制向第二控制阀108注入蒸汽，使该过滤物相对于过滤组件101出现松动，并在关闭该第一介质控制阀109后，通过该第二介质控制阀110控制向第二控制阀108注入氮气，通过该氮气将松动的过滤物移动至排污组件103的排污口，使过滤物从排污口排出，并在清理完成后关闭该第二介质控制阀110。

进一步地，第一介质注入件1021和第二介质注入件1022可以共用一条管道与过滤组件101连接。并且，如图5所示，该管道上还可以设置有防窜阀111，该防窜阀111用于在完成对过滤组件101的清理过程后，排空残留在该管道内的第一介质和第二介质，以防止该残留的第一介质和该第二介质对管道造成损害。

综上所述，本实用新型实施例提供的过滤装置，该装置包括：过滤组件，以及与该过滤组件连接的介质注入组件和排污组件，在清理过滤组件时，可以通过介质注入组件向过滤组件注入介质，以去除粘附在过滤组件上的过滤物，并通过排污组件将过滤物从传输管道中排出，以达到清理过滤组件的效果，并且，相较于相关技术，对该过滤组件进行清理时无需对其进行拆卸，能够缩短对过滤组件进行清理的时长，有效地提高了管道的输送效率。

并且，由于在拆卸待清理设备的过程中可能会出现传输管道泄漏的情况，该管道泄漏会对工作人员造成伤害，当无需拆卸该过滤组件时，可以避免因在拆卸过程中出现管道泄漏大于工作人员造成的伤害，降低了安全隐患。

同时，该过滤装置中的介质注入组件和排污组件的取材和结构均较简单，便于制造和安装，降低了清理成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。